站到現場，我的直覺告訴我——這個現場生產效率極低，改善的空間極大。
觀察兩分鐘后，我就問陪同的車間主任，“你沒有感覺到效率浪費嗎？”
“什么浪費？”，這個車間主任在這個車間里已經呆了十幾年，對車間的一事一物相當熟悉，已經習慣了現在的各種“習慣”，這樣的車間現狀實況已經告訴我，他很少閱讀現場管理書籍，至少沒有“改善”的習慣。
“你們找頭人員找頭時，需要從絲餅上剝除部分紗線，然后將剝除的紗線直接丟在地面上或者暫存在繞絲筒內，然后找完原絲再拿笤帚對地面上的殘絲打掃，打掃完廢絲放入筐內然后再裝入廢絲袋，每人每次打掃工作和將暫存在繞絲內的紗線收集入廢絲袋花2－3分鐘，你想這是多大的效率損失。你可以算算這一班次損失的總時間。”
“對對對，你說的對，我們每班打掃約20次，就浪費40－60分鐘的時間。”車間主任認真想了想，在心里快速核算了一下，然后說。
“目前的這種做法除了影響生產效率外，還會引來其他麻煩，你看看，全公司的紗車輪子幾乎都纏繞著廢絲，紗車就會不易推拉，甚至損害在輪子內的滾珠，造成車子損壞，這就象是自行車的前后車軸都繞進線是一樣的
車間主任瞪大了眼睛，是呀，他十幾年卻對這樣的事情熟視無睹。
“我觀察了你們廠每個工序，始終找不到為什么紗車輪上有廢絲纏繞的根本原因，事實上，你們也很清楚，只有你們的這個去皮區把絲丟到地上，造成了紗車輪的廢絲纏繞。
車間主任頻頻點頭，“怎么解決這個問題呢？”看來這個車間主任已經感覺到我有解決的答案，迫不及待的問道。
“這個問題最關鍵的是不要把廢絲丟到地上，對不對？”
“對！”
“那么把廢絲放在哪里?總不能讓員工把滿把的廢絲每次都送到廢絲袋子里。”廢絲袋子在車間的一角，離去皮區很近，但是每次都走上那么幾步仍然是不適合的。
華北平原上每年都種植大量的棉花，每年秋季到來的時候，農民就進入了收獲季節，三三兩兩的忙碌在田間——拾棉花。
“你見過農村拾棉花嗎？”
“見過，他們拾棉花用的是圍裙，我明白了，太好了”，車間主任一副恍然大悟的樣子。“他們每次將滿把的棉花都裝到帶兜子的圍裙里，然后在地頭上將圍裙里的棉花倒到裝棉花的袋子里。”
“對，就是這樣”，我肯定的說，“你們的員工完全可以這樣，問題就都解決了。注意農民是不會把棉花掉到田里的，你們的員工只要認真也不會把廢絲掉到地上的。”
車間主任十分興奮，握著我的手，“感謝王老師，我們會立即做圍裙的。王老師，您真是太厲害了，您一定多到我們現場幫助我們”
“這只是第一步，還有很多點需要改善（KAIZEN）。其實你們的員工只要動腦筋，這些問題他們也是可以發現的，可以解決的。”
“好，好，王老師，今天的收獲太大了，十分感謝！”
作者：HonsenWang
研究方向：精益生產、5S、TPM、海信管理、動作分析、生產線平衡
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