很快,車(chē)間主任就將圍裙的方案報(bào)了上來(lái)。
方案如下:
為找頭人員每人配備一圍裙,為便于裝殘絲可將圍裙尺寸適當(dāng)增大20(長(zhǎng))cm×15(寬)cm,上口增加皮筋將其縮小以防殘絲外漏;腰圍系帶子各1米長(zhǎng),脖頸系帶長(zhǎng)為30厘米長(zhǎng);
使用材料和大體投資額:
1、絲綢布約30米,金額30米×20元/米=600元
2、皮筋8米,金額8米×0.8元/米=6.4元
改善后的效果:
1、地面整潔,沒(méi)有多余殘絲纏繞在車(chē)輪上避免紗車(chē)損壞隱患(因紗車(chē)輪子無(wú)雜物纏繞,易推拉),同時(shí)提高效率。
2、節(jié)省掃地時(shí)間及重復(fù)勞動(dòng),每班可節(jié)約40-60分鐘。一天節(jié)約一人半個(gè)班(4小時(shí))的勞動(dòng)量,平均每天節(jié)約工資350元。
3、工作程序得到簡(jiǎn)化(即不需要先將殘絲放入絲筒或地面上,再由找頭人員進(jìn)行打掃)。
看了這個(gè)方案我很高興,但是高興之余,我還是感覺(jué)應(yīng)該和這個(gè)車(chē)間主任和公司的高層交流一下,盡管這個(gè)方案已經(jīng)獲得公司高層的批準(zhǔn)。
交流的內(nèi)容如下:
員工在現(xiàn)場(chǎng)的“改善”活動(dòng)應(yīng)本著“盡量不花錢(qián)或者花少量的錢(qián)”的原則把事情做成,這是改善的初衷。如果花較大量的錢(qián)做這件事,做改善活動(dòng)就會(huì)給企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者帶來(lái)“改善”就是花錢(qián)、是企業(yè)的累贅的感覺(jué),改善活動(dòng)就會(huì)受阻。今井正明在《現(xiàn)場(chǎng)改善入門(mén)》這本書(shū)里強(qiáng)調(diào),目錄工程師不是企業(yè)需要的,每次在企業(yè)的設(shè)備不能滿足生產(chǎn)要求時(shí)應(yīng)首先考慮對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行改造,而不是找目錄工程師購(gòu)買(mǎi)那些目錄清單中的設(shè)備,企業(yè)由此可以少花很多資金,也達(dá)到了企業(yè)生產(chǎn)的要求,更重要的是培養(yǎng)了熟悉設(shè)備的人員和改善設(shè)備的人員。
上述方案雖然解決了問(wèn)題,但完全可以花很少的錢(qián)。實(shí)際上農(nóng)民拾棉花的圍裙完全沒(méi)有上述方案中所提及的圍裙精致,這些圍裙是農(nóng)民自己做的,而且耐用,也同樣滿足了要求。也就是說(shuō)上述方案中的圍裙奢侈了,為什么要用絲綢做呢?裝在里面的是廢絲,僅僅是收集作用,是過(guò)度滿足要求。其實(shí),員工完全可以利用現(xiàn)在的廢絲袋子(塑料編織袋)裁剪成三段,縫制成和農(nóng)民拾棉花類(lèi)似的圍裙,誰(shuí)去縫制呢?員工自己,找頭區(qū)的員工部分為女性,相信對(duì)她們來(lái)說(shuō)不是什么難事。
假如縫制女工沒(méi)有縫紉機(jī),企業(yè)也沒(méi)有縫紉機(jī),怎么辦?在很多企業(yè)里這種情況下很多人員都在等,其實(shí)在精益生產(chǎn)方式文化下的企業(yè)里,員工總能找到解決問(wèn)題的方法,甚至將這些編織袋的材料帶到自己的家里自己縫制。當(dāng)然,很多企業(yè)都應(yīng)該尋求文化的改變,使企業(yè)員工完成“做事情”到“做事業(yè)”的觀念轉(zhuǎn)變,真正的和企業(yè)融為一體,追求“盡善盡美”(精益思想的五大原則之一)。
我相信當(dāng)我把這些內(nèi)容和這個(gè)企業(yè)的高層和車(chē)間主任交流時(shí),他們會(huì)采取最適合提高他們生產(chǎn)效率的“圍裙”。
作者:HonsenWang
研究方向:精益生產(chǎn)、5S、TPM、海信管理、動(dòng)作分析、生產(chǎn)線平衡
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