《贏在現(xiàn)場--零事故安全意識與安全管理》-----生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程
【課程對象】：公司領導，生產(chǎn)部經(jīng)理\廠長、設備管理人員、工藝員、班組長、安全專員、安全生產(chǎn)管理小組成員及一線員工。
【課程時間】：1天（6H/天）
【內(nèi)訓標準】：課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓需求調整
【主講老師】：沈懷金（>>點擊查看講師詳細介紹）
【課程背景Background】
許多企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制不健全或者不落實，安全管理責任不明確，沒有必要的安全管理機構和人員，有關安全責任追究的法律規(guī)定不具體或者處罰過輕，使安全工作得不到應有的重視不能做到預防為主。有些企業(yè)管理混亂，事故隱患大量存在，一觸即發(fā)！
企業(yè)作為一個效率集體，創(chuàng)造價值無可爭辯，但效率和價值是工作后的結果��！如果舍棄過程中的安全監(jiān)管，致使團隊成員在無安全意識、少安全防護、缺安全教育、無安全要求的環(huán)境下創(chuàng)造所謂的價值，那是不可持續(xù)的，多少次血的教訓歷歷在目......
“成本、品質、交期、效率、安全、士氣”六大緯度是生產(chǎn)制造型企業(yè)的核心管理要點，作為“安全”這一環(huán)節(jié)，往往都是因為發(fā)生前不重視，發(fā)生后人人都后悔！為此加強企業(yè)安全管理是生產(chǎn)過程中的重頭戲。
本安全生產(chǎn)管理的通用課程，介紹了大部分現(xiàn)場管理人員應必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具備實操特色的方法和工具，以及實施步驟，通過細化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質、高效的現(xiàn)場運作管理模式。
【課程收益：Training benefit】
1.領導層面：公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎保障，而不是空談誤“企”。
2.員工層面：樹立榜樣，復制經(jīng)驗、表彰先進，激勵團隊；讓企業(yè)每個人都為企業(yè)發(fā)展奉獻智慧，最大限度利用企業(yè)現(xiàn)有人力資源，來實現(xiàn)員工成長、企業(yè)成功，真正做到以人為本。
3.競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。
4.文化層面：通過過程管控和用數(shù)據(jù)做管理，不斷提升企業(yè)業(yè)績；避免不必要的摩擦和內(nèi)耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業(yè)充滿生機和活力。
【培訓大綱 Outline】
破冰分享：生產(chǎn)型企業(yè)模型和生產(chǎn)各單位（部門、車間、班組）的管理定位及功能
1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
2.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
3.生產(chǎn)企業(yè)構成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環(huán)）
4.生產(chǎn)制造業(yè)平面結構圖（企業(yè)運營平面圖）
5.績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什么用？）
6.制造型企業(yè)的效益改善緯度“成本、品質、交期、安全、效率、士氣”
第一講 安全第一： 安全概念與意識
1.安全的概念--零事故是我們共同的追求！
2.馬斯洛需求原理與個人安全意識
3.安全生產(chǎn)法律法規(guī) & 安全生產(chǎn)的意義
4.安全是企業(yè)、團隊的生命線
5.管生產(chǎn)必須管安全
6.安全與成本C、品質Q、交期D的關系
7.安全生產(chǎn)的范圍
8.生產(chǎn)過程中的安全
9.事故及傷亡事故
10.工傷及工傷保險
11.事故現(xiàn)場急救
12.安全生產(chǎn)預防為主！
第二講 預防為主：生產(chǎn)現(xiàn)場安全要點
1.工作服、勞保用品、衛(wèi)生要求要點
2.安全裝置的“四有四必”
3.電纜電線
4.特種設備
5.通道：物流通道、人流通道、消防通道
6.搬運安全
7.有害物的危險性
8.安全衛(wèi)生標志
9.推行6S事項
10.現(xiàn)場安全“三原則”
11.現(xiàn)場安全“五嚴禁”
12.現(xiàn)場安全“三不傷害”
13.班前、班中、班后的安全管理
14.幾種通用安全應對措施：火、煤氣、燙傷、滑倒、噪音、
15.作業(yè)人員的“八項權利與三項義務”
第三講 預防為主：安全隱患排查
1.安全隱患排查整改計劃（年度、月度）
2.排查機制的重要性
3.排查小組名單
4.隱患點的特性
5.排查統(tǒng)計與匯報
6.隱患的整改落實、總結
7.工作落地方法：六日工作法（日計劃、日備料、日協(xié)調、日稽核、日考核、日攻關）
第四講 綜合治理：安全管理體系與標準化建設
1.安全生產(chǎn)管理組織架構及職責
2.標準化：工具和方法（六大方法與六大工具）
3.安全管理制度 制定與落實
4.安全操作規(guī)程 制定與導入
5.標準作業(yè)指導書 制定與導入
【案例 某企業(yè)安全管理制度】
【案例 某企業(yè)安全操作規(guī)程】
【案例 某企業(yè)標準作業(yè)指導書】
第五講 綜合治理：安全教育與引導
1.確定企業(yè)安全生產(chǎn)任務和方針
2.如何正確理解企業(yè)安全生產(chǎn)方針
3.班組長安全生產(chǎn)管理職責
4.生產(chǎn)操作工人安全生產(chǎn)管理職責
5.安全生產(chǎn)教育范圍（法律法規(guī)、安全技能、安全態(tài)度、案例分析）
6.安全生產(chǎn)的教育對象
7.三級安全教育：公司\工廠級
8.三級安全教育：部門\車間級
9.三級安全教育：班組\崗位級
10.安全操作規(guī)程教育
11.班組長安全管理技巧（班前、班中、班后）
12.特種作業(yè)人員的安全教育
13.新進員工作業(yè)員的安全教育
14.“五新”作業(yè)員的安全教育（新工藝、新技術、新材料、新設備、新產(chǎn)品）
15.培訓教育與落實法則
第六講 綜合治理：安全生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)
1.數(shù)據(jù)的來源：動作與記錄
2.依據(jù)與權威：標準與分析
3.報表的構成要素：數(shù)據(jù)變化與分析改善措施
4.【安全生產(chǎn)評分表 案例】
5.【安全排查整改計劃表 案例】
6.【安全隱患\整改統(tǒng)計表 案例】
7.【安全事故案例分析-圖冊與過程描述案例】
8.【安全生產(chǎn)月報表 案例】
9.【安全生產(chǎn)績效考核表 案例】
第七講 控制出結果
1.限制控制法
2.橫向控制法
3.三要素法
4.分段控制法
5.稽核控制法
6.數(shù)據(jù)流動法
第八講 課程總結
1. 革除執(zhí)行的四大陋習
2. 管理的五個DING
3. 潛能與顯能
4. 持續(xù)與管理
5. 課程總結
6. 跟進或指導
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調）
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