《中國制造業(yè)的未來與智能制造》
---------中國制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0
【課程對象】:總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、PMC\生管物控\資材、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、信息技術(shù)部、設(shè)備部\動力部、工程及技術(shù)研發(fā)(PE、ME)部、品質(zhì)管理部、財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)其他部門主管級以上管理人員。
【課程時(shí)間】:1天(6H/天)
【主講老師】:沈懷金(>>點(diǎn)擊查看講師詳細(xì)介紹)
【培訓(xùn)大綱 Outline】
第一講 智能化基礎(chǔ)意識
1.中國制造的未來
A.先進(jìn)的管理體系在中國遇到的尷尬
B.了解歷史:改革開放->技術(shù)引進(jìn)->具備競爭力->未來挑戰(zhàn)
C.正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)
D.中國制造業(yè)的現(xiàn)狀:優(yōu)勢->劣勢->問題->解決思路
E.中國制造業(yè)的管理問題(從產(chǎn)銷->執(zhí)行->品質(zhì)->交期->成本)
F.國務(wù)院《中國制造2025最終目標(biāo)與三階段目標(biāo)》
G.國務(wù)院《中國制造2025五大轉(zhuǎn)變一條主線》
H.管理變革成效顯著的案例【富士康和海爾模式特色】
I.如何看待企業(yè)管理中的問題?(意識->認(rèn)識->系統(tǒng)(方法+工具+機(jī)制))
J.智能化信息化問題:一個(gè)IT顧問的痛苦經(jīng)歷和問題解析?
2.如何走向智能:了解企業(yè)需求:
A.企業(yè)利潤來源在哪里?
B.從客戶需求到產(chǎn)品服務(wù)-價(jià)值流
C.優(yōu)秀企業(yè)的總結(jié)
D.一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標(biāo)
3. 如何走向智能:認(rèn)識管理真諦:
A.三大管理學(xué)派分析
B.約束出效率-哪種效率高?
C.企業(yè)系統(tǒng)控制圖
D.規(guī)范的運(yùn)作是高效的基礎(chǔ)—全員定向運(yùn)作
4. 如何走向智能:智能化基礎(chǔ)知識普及:
A.六精細(xì)-基于產(chǎn)供銷一體化
B.第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產(chǎn)
C.什么是ERP和MES?
第二講 全價(jià)值鏈的精益化管理與智能化融合
1.精益思想>改善永無止境
2.敏捷式生產(chǎn)模式>一切實(shí)現(xiàn)快速交付
3.系統(tǒng)化運(yùn)營思維>基于約束的管控架構(gòu)圖
4.系統(tǒng)化生產(chǎn)任務(wù)體系
A.目標(biāo)達(dá)成邏輯
B.PDCA與OEC
C.六日工作法(日計(jì)劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān))
D.日計(jì)劃六動作
E.日準(zhǔn)備六動作
F.日協(xié)調(diào)六動作
G.日稽核六動作
H.日考核六動作
I.日攻關(guān)六動作
5.精益管理+敏捷制造六大方法與六大工具:
A.“六大方法“:三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動
B.標(biāo)準(zhǔn)化:“六大工具”+十大機(jī)制
6.信息化:
A.信息化系統(tǒng)理論和功能(ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP)
B.從各個(gè)角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評估者 .....
C.各管理系統(tǒng)的整合模式與系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)
7.精益管理如何過渡智能化呢?
8.人工智能化=規(guī)范化+標(biāo)準(zhǔn)化+信息化+數(shù)據(jù)化
第三講 智能化工廠導(dǎo)入要素
1.從基礎(chǔ)出發(fā)---基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到智能化的過渡
A.系統(tǒng)基本信息
B.工程設(shè)計(jì)資料
C.客戶資料
D.車間資料
E.倉庫資料
F.生產(chǎn)計(jì)劃資料
G.人力資源資料
2.從指令出發(fā)---傳統(tǒng)信息流到智能化的過渡
A.敏捷生產(chǎn)與精益生產(chǎn)
B.敏捷生產(chǎn)的功能和原理
C.生產(chǎn)計(jì)劃的組織體系
D. MPS、MRP、APS高級計(jì)劃排程
E.信息流在智能化的執(zhí)行方式
F.線下支持和線上實(shí)現(xiàn)
3.從現(xiàn)場出發(fā)—傳統(tǒng)現(xiàn)場方式到智能化的過渡
A.精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)與治理思維
B.生產(chǎn)現(xiàn)場信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構(gòu)成
C.MES聯(lián)動模擬圖
D.MES與E-SOP-打通從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行
E.MES與WMS
F. MES和ERP的對接
第四講 智能制造模擬構(gòu)建
1.人體模擬智能化工廠【案例】
2.智能化工廠的總模型圖
3.計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與物理信息平臺【案例】
4.數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)/接口調(diào)用(設(shè)計(jì)\存儲\維護(hù)結(jié)構(gòu))【案例】
A.數(shù)據(jù)維護(hù):SQL編程-select語句
B.數(shù)據(jù)維護(hù):SQL編程-insert、update、delete語句
5.數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例】
A.某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調(diào)用
B.人力資源與采購、倉庫、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用
6.系統(tǒng)生命周期管理與企業(yè)管理
A.企業(yè)IT實(shí)力建設(shè)要求
B.IT團(tuán)隊(duì)必備能力之一----計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
C IT團(tuán)隊(duì)必備能力之二----高級計(jì)算機(jī)語言技術(shù)(Delphi 與c#)
D.IT團(tuán)隊(duì)必備能力之三----系統(tǒng)化管理思維
E.IT團(tuán)隊(duì)必備能力之四----運(yùn)營管理架構(gòu)
7.智能化的核心功能(APS )
8.從銷售訂單到產(chǎn)品出貨模擬(5動畫案例)
9.某汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時(shí)工廠(電子數(shù)據(jù)看板)案例
10.某電子生產(chǎn)企業(yè)自動化配送線(含原料倉、成品倉、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線等)案例
11.某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例
12.常見工業(yè)自動化設(shè)備與元器件介紹
第五講 課程總結(jié)
1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器-六級思維模式
2.革除執(zhí)行的四個(gè)陋習(xí)
3.潛能與顯能
4.課程總結(jié)
(課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào))
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