《從精益化管理向智能化的轉型之路》----中國制造2025之向富士康學習工業4.0
【課程對象】：總經理、高管團隊、PMC\生管物控\資材、生產制造系統、信息技術部、設備部\動力部、工程及技術研發（PE、ME）部、品質管理部、財務管理、供應鏈系統、人力資源系統其他部門主管級以上管理人員。
【課程時間】：1天（6H）
【主講老師】：沈懷金（>>點擊查看講師詳細介紹）
【課程背景Background】
隨著信息技術、物聯網技術推進的制造業不斷走向智能化的趨勢，很多優秀企業通過多年經營積累和精益管理的提升，已逐步邁向了“自動化、信息化、智能化”的過渡階段��！然而，如何在當前的標準化中持續改善、如何營造信息化的基礎、如何將精益管理思想集成于智能化聯動系統，是大多數企業面對的一個重點問題。
推進智能制造不僅需要智慧、思維、力量、資源.......，人工智能化更需要企業在管理上“規范化、標準化、信息化”；本課程強調管理系統的升級路徑、舊思想與新事物的關聯和聯動性、團隊工作核心價值、人工智能化階段和變革進程，現場使用大量案例互動，是企業智能化導入必備知識課程，期待您的選擇！！
【培訓大綱 Outline】
第一講 精益化管理與智能化基礎
1.精益思想>改善永無止境
2.精益管理>約束出效率��！
3.精益管理模型>基于約束的管控架構圖
4.精益管理、精細化管理的總結
A.規范化：“六大運營機制”
B.標準化：“六大方法“
C.標準化：“六大工具”
D.信息化：信息化系統理論和功能（ERP、PLM 、MES 、CRM 、WMS 、SCM 、HRS、E-SOP）
5.信息化：從各個角度品論各管理系統的優缺點...研發者、使用者、規劃者、導入者、評估者 .....
6.信息化：各管理系統的整合模式
7.精益管理如何過渡智能化呢？
8.人工智能化=規范化+標準化+信息化+數據化
第二講 從基礎出發---基礎數據到智能化的過渡
1.系統基本信息
2.工程設計資料
3.客戶資料
4.車間資料
5.倉庫資料
6.生產計劃資料
7.人力資源資料
第三講 從指令出發---傳統信息流到智能化的過渡
1.敏捷生產與精益生產
2.敏捷生產的功能和原理
3.生產計劃的組織體系
4.MRP、MPS
5.信息流在智能化的執行方式
6.線下支持和線上實現
第四講 從現場出發—傳統現場方式到智能化的過渡
1.精益生產的八大浪費與治理思維
2.生產現場信息化-MES系統生產構成
3.MES聯動模擬圖
4.MES與E-SOP-打通從技術研發到生產執行
5.MES與WMS
6. MES和ERP的對接
第五講 智能化工廠的優勢
1.智能化工廠的總模型圖
2物理信息系統——工業4.0的基礎
3.系統生命周期管理與精益管理水平
4.智能化的核心功能（APS ）與精益生產比較
5.線下工作 >從規范化到標準化的實現
第六講 課程總結
1.團隊思維統一利器-六級思維模式
2.潛能與顯能
3.課程總結
（課綱順序和內容可根據需要進行微調）
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