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卓越生產現場管理者修煉(上海) |
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(本課程全年循環滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓,歡迎來電咨詢相關事宜!) |
【培訓安排】2013年08月30-31日 上海 2013年12月27-28日 上海 【受訓對象】企業生產經理、生產管理人員、一線班組長等 【課程費用】2280元/人(含教材、文具、茶點、中餐和場地費),住宿、早晚餐自理 【培訓講師】韓志生 【授課方式】突出案例分析、注重模擬演練、重構知識脈絡、幽默生動講授 【培訓大綱】 第一部分:現場管理人員的角色認知與心態調整 1、角色定位與工作心態調整 2、完善自我,掌握管理技巧,提升管理的能力 3、調適自我,保持管理者的激情與淡定 第二部分:順暢生產掌于心----生產計劃與進度控制 1、關于生產的基本認知: 2、產銷組織及部門間的溝通協調方式與有效的協調會議; 3、生產計劃的涵義 4、兩種計劃類型解析 途程計劃、負荷計劃: 5、生產能力的掌握----突破瓶頸,提升效率 第三部分:識別危險、控制危險,創造安全的工作環境----危險預知訓練呢KYT 1、安全管理的基本 2、危險預知管理的基礎思想----以業務分類為基礎發現問題; 危險源提示表編制案例 3、危險因素預知訓練(KYT)的步驟: 培訓;組織;挖掘危險因素;填寫KYT卡片并經過作業員確認 KYT卡片交班組長檢查;實施: 總結,反饋改善:措施整改后再開始新的作業(可立即執行的措施) KYT卡片制作全過程演練 4、組織班組危險預知訓練須注意的問題 要求明確,思路清晰(PDCA),結果納入考核; 全員參加,充分發揮集體智慧,調動群眾積極性; 訓練形式直觀,多樣化,示意圖、照片、現場分析,便于大家分析討論。 抓好危險預知訓練記錄表的審查和整理. 5、階段性總結。 第四部分:現場管理5S與減少浪費 1、正確理解與實施5S 工廠如何進行整理1S(SEIRI) 整理:案例--流程管理/文件清理/作業面(現場實景照片) 工廠如何進行整頓 2S(SEITON) 整頓的要領、著眼點;整頓的作用和內容;整頓3要素和3定原則: 工廠如何進行清掃 3S(SEISO) 清掃的作用、內容;清掃實施要領及順序 工廠如何進行清潔 4S(SEIKETSU) 清潔的作用,內容、清潔的原則;如何實施有效的檢查 工廠如何培育員工的素養 5S(SHITSUKE) 素養的作用,內容;建立能用眼睛看得見的工作現場 2、5S的發展:安全(safe)、服務/微笑(service/smile) 安全(safe): 員工安全是我們最大的責任 服務/微笑(service/smile): a) 服務的理念與意識是企業文化中最具魅力的部分 b) 日常言行體現公司的服務理念;客理念的拓展 3、如何消除工廠中常見的8大浪費 豐田式浪費發現法 不良及返修的浪費、加工的浪費、動作的浪費、挑選的浪費 庫存的浪費和制造過多(早)的浪費、等待的浪費、管理的浪費 工作改善具體方法 第五部分:獲得上助下擁,方顯管理本色----員工關系處理 1、研修“工作關系”的目的; 督導部屬;善待部署;了解工作關系問題的處理方法。 2、改善“工作關系”的基本要訣: 工作情形告知;表現優者贊賞之;切身變更通知;發揮其能礪其志。 3、問題處理的方法: 掌握事實;慎思決定;采取措施;確認結果。 4、掌握部屬想法和情緒的面談機巧: 問題-----督導人員必須采取措施的事; 感覺到的問題、預想到的問題、找上門的問題 5、做個好聽眾-----有效溝通的技巧 |
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