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時(shí)間地點(diǎn)：8月10-11日  長(zhǎng)春

培訓(xùn)費(fèi)用：3280元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）

授課對(duì)象：SQE、采購(gòu)部、質(zhì)量部、研發(fā)工程部、IQC及其他供應(yīng)商管理相關(guān)人員。

課程背景：

本課程結(jié)合目前中國(guó)企業(yè)采購(gòu)與供應(yīng)商管理普遍存在的矛盾與問(wèn)題，結(jié)合國(guó)際一些著名企業(yè)供應(yīng)商管理的先進(jìn)模式，導(dǎo)入適合中國(guó)企業(yè)的采購(gòu)與供應(yīng)商管理，有供應(yīng)鏈管理競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商管理體系，使得企業(yè)供應(yīng)商管理上符合流程化，標(biāo)準(zhǔn)化與實(shí)用化。

隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，80%來(lái)源于供應(yīng)商，供應(yīng)商的質(zhì)量成為企業(yè)最具風(fēng)險(xiǎn)的因素之一。頻發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題使我們的采購(gòu)人員與品管人員四處救火，疲于奔命，并引發(fā)質(zhì)量成本上升、客戶投訴與流失一系列問(wèn)題。提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量，就是在降低成本，就是在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力！本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度，提供系統(tǒng)方法與實(shí)用工具，幫助企業(yè)從源頭把好質(zhì)量關(guān)，降本增利，破解企業(yè)供應(yīng)商關(guān)系與質(zhì)量管理十大難題：

    如何構(gòu)建符合企業(yè)實(shí)際情況，有區(qū)分的供應(yīng)商關(guān)系架構(gòu)

    如何做到既提升供應(yīng)商質(zhì)量，又降低成本

    如何組成跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查、評(píng)、選、考、管的科學(xué)流程體系

    如何根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品要求進(jìn)行真正的現(xiàn)場(chǎng)審核而不流于形式？

    如何使不是專家的你迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點(diǎn)，并建立質(zhì)量問(wèn)題控制“地圖”

    產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣與試驗(yàn)方法有哪些錯(cuò)誤，有哪些新發(fā)展趨勢(shì)，

    發(fā)生問(wèn)題如何使用“CP+8D工具”防止質(zhì)量問(wèn)題再發(fā)、頻發(fā)

    如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗(yàn)與免檢體系

    如何對(duì)供應(yīng)商賞罰分明、促動(dòng)改進(jìn)，實(shí)施跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)？

    如何建立供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰的標(biāo)準(zhǔn)與行動(dòng)？

您將在本課程中找到上述問(wèn)題的解決方案。

課程大綱：

模塊一：新形勢(shì)下的供應(yīng)商管理

   案例與啟示：修正藥業(yè)的啟示

   供應(yīng)商管理所面臨的挑戰(zhàn)

   供應(yīng)鏈的全局觀

   供應(yīng)鏈對(duì)供應(yīng)商管理的要求

   供應(yīng)商管理理念和發(fā)展趨勢(shì)

   系統(tǒng)接口處的供應(yīng)商管理

   供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭(zhēng)的解決

   SQM管理現(xiàn)狀與常見(jiàn)問(wèn)題

   SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）

模塊二．供應(yīng)商管理策略

   公司供應(yīng)商管理文化判斷：牧養(yǎng)式or獵人式?

   基于分類的K氏策略管理

   質(zhì)量部的維度

   采購(gòu)部的維度

   一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品

   對(duì)應(yīng)認(rèn)證策略

   供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法、除法

   企業(yè)常見(jiàn)分類誤區(qū)

   企業(yè)實(shí)際分類案例分析

模塊三：供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷

   三類型審核（體系、過(guò)程與產(chǎn)品）區(qū)別與時(shí)機(jī)

   挑專家、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)

   讓現(xiàn)場(chǎng)審核不走過(guò)場(chǎng)

   供應(yīng)商五處必看，一針見(jiàn)血

   問(wèn)、查、看、記， 專業(yè)求真

   審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)

   對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過(guò)程審核

   建立病歷-QFD+QCP

   易發(fā)問(wèn)題預(yù)測(cè)+對(duì)策地圖

   作坊式供應(yīng)商管控體系

模塊四：產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控

   樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別

   樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用

   樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)

   生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍

   PPAP的提交要求與要點(diǎn)

   PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)

   小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)

   供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段

   包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強(qiáng)工具范本）

   質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）

模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)

   質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成

   企業(yè)常見(jiàn)錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法

   MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件

   課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析

   正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則

   新發(fā)展趨勢(shì)：零缺陷抽樣計(jì)劃-1916

   免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建

   例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測(cè)的時(shí)機(jī)

   正確的測(cè)試方法：（附著力、硬度等5項(xiàng)測(cè)試方法）

   駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理（國(guó)內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本）

   第三方檢測(cè)介紹

模塊六．SQE角色與工作計(jì)劃

   SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)

   SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工

   SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理）

   ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力

   SQE的其他要求

   SQE資源地圖

   SQE+JQE體系

   供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)

   工具型案例：全球最大顯示器生產(chǎn)廠商（臺(tái)企）SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計(jì)劃表

   SQE人員的職場(chǎng)注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展

模塊七．供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題處理與改進(jìn)

   問(wèn)題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義

   8D的含義及由來(lái)及實(shí)施8D的目的

   8D與CLCA過(guò)程解析與各步驟要點(diǎn)

   案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程

   對(duì)供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”審核-產(chǎn)品過(guò)程審核

   產(chǎn)品過(guò)程審核方法

   供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求

   SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)

   供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識(shí)別、控制與聯(lián)動(dòng)

   實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證：來(lái)料合格率從92.0%提到99.5%全過(guò)程（基準(zhǔn)書(shū)范本）

模塊八．供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與關(guān)系管理

   日�？荚u(píng)與供應(yīng)商關(guān)系管理

   供應(yīng)商考評(píng)意義

   考評(píng)KPI

   考評(píng)權(quán)重設(shè)置

   考評(píng)后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法

   考評(píng)后的列管供應(yīng)商管理方法

   供應(yīng)商優(yōu)勝劣汰的標(biāo)準(zhǔn)

   供應(yīng)商信息溝通與互動(dòng)

   案例：知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會(huì)策劃

   專題解答：如何根據(jù)供應(yīng)商績(jī)效跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

講師介紹：姜老師

高級(jí)講師，MBA ，國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師，中國(guó)著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)整合專家；國(guó)際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié)會(huì)授證中國(guó)區(qū)導(dǎo)師，中國(guó)供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問(wèn)。

講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：

姜老師具有十年以上世界500強(qiáng)管理工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中國(guó)企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進(jìn)行管理研修。姜老師專注于中國(guó)生產(chǎn)型企業(yè)，采用國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)戰(zhàn)案例開(kāi)眼，意識(shí)入手開(kāi)刃，以解決實(shí)際問(wèn)題見(jiàn)長(zhǎng)。獨(dú)具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購(gòu)模式的整合與貫穿能力。

培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程，具有豐富的行業(yè)背景。

培訓(xùn)客戶：

姜老師培訓(xùn)過(guò)的客戶超過(guò)300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機(jī)股份、湖南長(zhǎng)沙威勝儀表集團(tuán)、 杭州�？低�、TCL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實(shí)達(dá)電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽(yáng)光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車(chē)、廣東鴻藝集團(tuán)、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達(dá)、佛山朔料集團(tuán)、始興縣標(biāo)準(zhǔn)微型馬達(dá)、安徽東維集團(tuán)、阜新恒瑞、安徽長(zhǎng)豐揚(yáng)子汽車(chē)、安瑞科（蚌埠）壓縮機(jī)、安徽淮南長(zhǎng)壁煤礦機(jī)械、中國(guó)揚(yáng)子集團(tuán)（滁州）設(shè)備模具、安徽安凱汽車(chē)、奇瑞汽車(chē)、格蘭仕工貿(mào)公司等。

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