時(shí)間地點(diǎn):2013年4月20日;7月20日;10月19日;廣州市 培訓(xùn)費(fèi)用:1800元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)等,其他食宿費(fèi)用學(xué)員自理) 培訓(xùn)受眾: 生產(chǎn)企業(yè)管理員工 課程收益: 了解5S的要點(diǎn)、特點(diǎn)和用途 掌握5S實(shí)施要點(diǎn)和實(shí)施方法 了解5S推行時(shí)的難點(diǎn)和解決方法 掌握怎樣通過(guò)培訓(xùn)員工來(lái)推動(dòng)5S 掌握怎樣使5S活動(dòng)落到實(shí)處,真正為企業(yè)創(chuàng)造效益課程大綱:時(shí)間地點(diǎn):2013年4月20日;7月20日;10月19日;廣州 【課程背景】: 5S現(xiàn)場(chǎng)管理是指在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素實(shí)施有效的控制,在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法, 是日本企業(yè)在上世紀(jì)六、七十年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起、占領(lǐng)世界制高點(diǎn)的重要法寶。 5S活動(dòng)的開(kāi)展不僅開(kāi)創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個(gè)整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)”的良好開(kāi)端,而且在提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,提升士氣,提高員工綜合素養(yǎng)和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。 【講授方式】: 1 60%專家講解答疑,40%學(xué)員互動(dòng)研討; 2 理論講授 + 案例剖析 + 小組互動(dòng)研討 + 情境模擬 + 游戲; 【授課大綱】 第一講 5S的起源和在中國(guó)的發(fā)展 1-1 5S起源與含義 1-2 5S的構(gòu)成要素 1-3 5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系 1-4 5S與現(xiàn)場(chǎng)管理 1-5 5S與現(xiàn)代企業(yè)管理 第二講 5S的要點(diǎn)及實(shí)踐 2-1 整理的實(shí)踐要點(diǎn) 什么是整理 整理的要點(diǎn) 整理的推進(jìn)方法 案例及實(shí)踐: 不要品剔除的要點(diǎn)(整理) 用油漆噴出整潔的工廠(整理) “尋找”時(shí)間的浪費(fèi)的排出(整理) 2-2 整頓的實(shí)踐要點(diǎn) 什么是整頓 整頓的要點(diǎn) 整頓的推進(jìn)方法 案例及實(shí)踐: 機(jī)械場(chǎng)所的整頓 射出成型場(chǎng)所的整頓 組裝場(chǎng)所的整頓 原材料的整頓 部品庫(kù)和半成品的整頓 不良品和修理品的整頓 模具、治工具的整頓 不使用的整頓 情報(bào)公開(kāi)化(整頓) 2-3 清掃的實(shí)踐要點(diǎn) 什么是清掃 清掃的要點(diǎn) 清掃的推進(jìn)方法 清掃的辦法 案例及實(shí)踐: 公用場(chǎng)所的清掃 清掃就等于點(diǎn)檢 垃圾、污染的對(duì)策(清掃) 計(jì)測(cè)工具的點(diǎn)檢(清掃) 為技能向上而掃除微小缺陷(清掃) 自主保全的階段式展開(kāi)(清掃) 2-4 清潔的實(shí)踐要點(diǎn) 什么是清潔 清潔的要點(diǎn) 清潔的推進(jìn)方法 案例及實(shí)踐: 反復(fù)實(shí)施3S(清潔) 閃亮作戰(zhàn)(清潔) 標(biāo)語(yǔ)、揭示板的保鮮作戰(zhàn)(清潔) 營(yíng)造安全、快捷的現(xiàn)場(chǎng)(清潔) 2-5 素養(yǎng)的實(shí)踐要點(diǎn) 什么是素養(yǎng) 素養(yǎng)的要點(diǎn) 素養(yǎng)的推進(jìn)方法 5S的定著化 案例及實(shí)踐: 一天的工作與5S 5S的維持與定著化(素養(yǎng)) 第三講 5S推進(jìn)的7大工具 3-1 5S欠點(diǎn)列舉法 標(biāo)簽紙記入 問(wèn)題點(diǎn)的一覽表 3-2 5S查檢表 3-3 紅牌作戰(zhàn) 使用對(duì)象 基準(zhǔn) 貼紅牌物品的處置 3-4 VM法 3-5 定點(diǎn)攝影法 3-6 看板的活用 3-7 5個(gè)為什么 第四講 5S推行的步驟 4.1 成立推行組織 4.2 擬定推行方針和目標(biāo) 4.3 擬定工作計(jì)劃 4.4 說(shuō)明與教育 4.5 活動(dòng)前的宣導(dǎo)造勢(shì) 4.6 5S活動(dòng)樣板試行 4.7 5S活動(dòng)評(píng)鑒 4.8 5S活動(dòng)全面導(dǎo)入實(shí)施 4.9 評(píng)鑒公布及獎(jiǎng)懲 4.10 檢討及改善修正 4.11 納入日常管理活動(dòng)
【培訓(xùn)講師】陳曉亮老師 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)高級(jí)顧問(wèn)、國(guó)家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師、高級(jí)工程師、IE改善專家、多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理高級(jí)顧問(wèn) 【實(shí)戰(zhàn)背景】 十幾年日資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)和五年企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo), 先后參與多項(xiàng)重大生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)流程改善、品質(zhì)系統(tǒng)改善、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善和提案改善專案,成功推動(dòng)多個(gè)工廠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的建立和實(shí)施,成效顯著。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對(duì)日式現(xiàn)場(chǎng)管理有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。擅長(zhǎng)6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠流程再造、品質(zhì)保證零缺陷管理、成本控制、交貨期管理、TPM設(shè)備管理的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和咨詢等。 【輔導(dǎo)特色】 輔導(dǎo)前的徹底調(diào)研,力求全面掌握企業(yè)的問(wèn)題和解決方案。 輔導(dǎo)方案系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對(duì)性強(qiáng)。 以結(jié)果為導(dǎo)向的咨詢輔導(dǎo)方案,分階段對(duì)輔導(dǎo)效果進(jìn)行評(píng)價(jià),并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。 用“現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+課堂培訓(xùn)+項(xiàng)目考核”的人才培養(yǎng)機(jī)制,為客戶打造核心團(tuán)隊(duì)。
【課程特色】 1. 授課風(fēng)格深入淺出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,豐富的經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。 2. 授課內(nèi)容系統(tǒng)性、實(shí)用性、針對(duì)性強(qiáng),通過(guò)課前的調(diào)研,有的放矢地構(gòu)建課程體系,與學(xué)員一起來(lái)尋找企業(yè)的管理問(wèn)題,理順破解問(wèn)題的思路,徹底掌握解決問(wèn)題的方法和工具。 3. 授課方式多樣,除傳統(tǒng)授課方式外,亦可采取 “課前現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研--課堂授課+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)--作業(yè)布置--老師點(diǎn)評(píng)--綜合輔導(dǎo)--后期跟蹤”的咨詢式培訓(xùn)方式。 【核心課程】 《企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升實(shí)務(wù)》、《5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)技法訓(xùn)練》《精益管理實(shí)務(wù)》、《6S管理實(shí)務(wù)》、《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理訓(xùn)練營(yíng)》、《目視化管理實(shí)務(wù)》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)務(wù)》、《現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》、《生產(chǎn)流程優(yōu)化》、《零缺陷管理》、《TPM管理》、《低成本高效現(xiàn)場(chǎng)管理》等 |