【培訓時間】2013年3月29~30日(星期五~星期六) 【培訓地點】上海 【收費標準】¥2850/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,二天午餐費)
【背景介紹】 滿足國際汽車工業巨頭德國汽車工業聯合會的特殊要求,成為進入德國汽車工業主機廠的必備條件,同時ISO/TS16949也強烈提出過程審核是體系內審的一種審核形式。VDA6.3于2010年6月進行了全面的改版,對過程評審進行重新編排、細化以及調整,使其適應汽車制造業變化了的要求。
【課程目標】 本課程講師利用近十年的德資汽車行業大企業的過程審核VDA6.3,及與德國汽車制造商的一級配套的經驗,利用生動的案例,深入的剖析每個審核條款的深入含意及應用方法,對VDA6.3的打分原則進行講解和訓練,可讓受訓者能夠掌握標準的精髓和有效實施,幫助企業從產品和過程的開發直至采購、批量生產和顧客服務的全過程的改善,以獲得低成本、高質量的產品,達到顧客的全面滿意,拿到進入德國汽車工業主機廠的敲門磚。
【課程對象】企業內質量經理、過程控制人員、體系工程師、內審員及相關部門經理和管理人員。
【課程大綱】 一.過程審核的概述 ---什么是過程審核 ---過程審核改版的要點 ---過程審核的應用范圍 ---過程風險的識別
二.潛在供應商分析(過程要素P1) ---過程審核與潛在供應商分析之間的區別 ---潛在供應商分析的目的和意圖 ---前提條件 ---準備工作 ---潛在供應商的分析的展開
三.提問表的應用(過程要素P2-P7) ---提問表概覽 ---項目管理(P2)評審要求 ---產品和過程開發的策劃(P3)評審要求 ---產品和過程開發的實現(P4)評審要求 ---供應商管理(P5)評審要求 ---批量生產(P6:6.1-6.6)評審要求 ---客戶關懷、客戶滿意度、服務(P7)評審要求
四.評審過程 ---評審計劃 ---評審委托 ---評審準備工作 ---評審的落實 ---評價 ---結果展示 ---后續工作及完成
五.評審人員的要求 ---評審人員的資質 ---評審人員的行為準則
六.評價 ---對潛在供應商分析結果的評價 ---物質類產品過程審核的評價 -對各單獨問題的評價 -針對生產過程分析的子要素、開展評價及基本出發點 -總體評價 -根據VDA6.3開展評價的指導方針
七.評價表和一覽表 ---物質類產品的過程審核 ---通過VDA6.3問卷目錄中進行摘錄、繼而開展的潛在供應商分析(P1)
【講師介紹】劉老師 資深質量、生產管理培訓專家。 【學歷背景】 1985年安徽師范大學物理系畢業。 【工作經歷】 1985年7月-1995年7月,在安徽省蕪湖市蕪湖儀表廠工作。在蕪湖汽車儀表廠10年間,工藝(2年)/研發(2年)/質量工程(3年)/檢驗科科長(3年)。(該廠是汽車儀表、傳感器、發動機零部件等汽車零部件專業生產廠家,該廠擁有各類機加工、沖壓、壓鑄、模具制造、裝配等生產線,是汽車儀表行業的龍頭企業。該企業的汽車儀表研究所為行業所。) 1995年8月-2004年8月在Siemens-VDO西門子威迪歐工作,任質保部經理/主管體系(該公司是汽車 儀表、燃油供油系統、發動機控制系統的專業生產廠家。)該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、長安福特、神龍富康、菲亞特、日本鈴木、日本尼桑、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。 1.負責按照客戶要求建立質量管理系統,負責客戶審核的迎審、改善,該公司是上海大眾、一汽-大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。 2.負責質量/環境管理體系的建立、維護、認證,1998年主導通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證,2000年主導通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證,2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。 3.負責供應商的質量體系開發、評審和供應商的培養,負責按照Siemens VDO、客戶的審核條例(Formel Q、VDA6.3等)進行第二方的審核,進行供方的PPAP批準和供應商整個壽命期(從供應商選擇到供應商停產)的質量管理,幫助供方建立和完善質量管理體系、優化生產系統和推行精益生產。 4.參與了公司了ERP的建立和精益生產的6西格瑪項目。 到德國學習質量管理。 2004年8月至2006年12月國內某汽車行業專業咨詢公司工作,從事汽車行業的質量、生產管理咨詢項目工作。
【優勢與專長】 --對大眾汽車/通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質量管理模式及其技術有很深的研究,具備近20年的汽車行業現場經驗。 --按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發、評審、培育供應商,有很豐富的供應鏈管理經驗。 --熟悉各種汽車業質量管理體系,如:ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。 --擅長現場管理和改善:5S/QCC/IE/TPM/精益生產/生產計劃/過程控制/班組建設等 --擅長各種質量工具:APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。 --同時主要研究及咨詢方向還有:項目管理、經營計劃策劃與管理、風險管理、質量成本、精益生產、服務/物流管理、6Sigma...等。
【主要成就】 曾經為河北中興汽車(原田野汽車)、大眾一汽發動機(大連)有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統、Dondfeng-Visteon東風偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優霓塔(上海)、江鈴汽車集團發動機有限公司、賓科精密部件(中國)、揚州柴油機、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團、Amphenol-TFC安費諾-泰姆斯、遠東連桿集團、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機械、上海聯達安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業、山西漢通機械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調、無錫好達電子等近40余家知名汽車企業提高過質量管理和生產管理的咨詢服務。 培訓過武漢本田汽車、廣州東風本田發動機、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團、福耀集團、寶鋼貿易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班(上海)、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調國際、GATES- UNITTA蓋茨優霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團、寧波拓普集團、儀征雙環、上海豫新世通汽車空調、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業等國際一流汽車行業和其它行業企業近60余家GTR 。 【擅長的培訓課程】 -TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準 -TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準內審員 -三體合一(ISO9001/ISO14001/OHSAS18001)管理體系內審員 -五大手冊培訓和企業深化內訓 -VDA4.3(項目管理) -VDA6.3(過程審核) -VDA6.5(產品審核) -大眾汽車集團(Formel Q)/雪鐵龍汽車集團(Q3P)的特殊要求 -供應鏈管理(也可做項目) -杰出班組管理 -質量功能展開QFD -新、舊QC七大手法 -QCC品管圈 -TPM全員生產性維護(也可做項目) -TQM全面質量管理 -包裝設計及包裝管理 -設備潛在失效模式及其影響分析MFMEA(也可做項目) -質量成本(也可做項目) -經營計劃策劃和管理(也可做項目) -目標與績效管理(也可做項目) -企業風險管理(也可做項目) -物流風險管理(也可做項目) -6 Sigma(也可做項目) -6S管理(也可做項目) -精益生產(也可做項目)
【授課形式】 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。 |