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培訓(xùn)安排：2012年9月13-14日（杭州）  11月30-12月1日（杭州）

培訓(xùn)費(fèi)用：3280元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）

授課對(duì)象： IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

培訓(xùn)背景：
    您的現(xiàn)場(chǎng)是否也存在著：
    生產(chǎn)線上物料、工具擺放雜亂無(wú)章；
    工序間忙閑不均，等待、停滯時(shí)時(shí)發(fā)生；
    工人作業(yè)程序不規(guī)范，重復(fù)多余的動(dòng)作多，浪費(fèi)普遍；
    大量的在制品在工序間搬來(lái)搬去；
    生產(chǎn)切換頻繁，成本居高不下；
    人機(jī)配合作業(yè)安排不當(dāng)，人等機(jī)或機(jī)等人的現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生；
    多品種少批量的客戶要求，生產(chǎn)線無(wú)法快速響應(yīng)；
    設(shè)施布置不合理，搬運(yùn)路線迂回曲折，搬運(yùn)距離長(zhǎng)
    ……
    經(jīng)過(guò)了百年歷史的工業(yè)工程已經(jīng)被公認(rèn)為是一項(xiàng)可以有效提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE技術(shù)可以幫助企業(yè)綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、實(shí)施、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新，把各種生產(chǎn)要素（人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和信息等）組成更富有生產(chǎn)力和有效運(yùn)行的整體系統(tǒng)，從而不斷降低成本、確保質(zhì)量、提高生產(chǎn)率。
    如何實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理、工程技術(shù)向現(xiàn)代的工業(yè)工程技術(shù)、精益生產(chǎn)管理模式的轉(zhuǎn)變；
    如何通過(guò)程序分析、工藝流程分析、動(dòng)作分析，改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率；
    如何提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人體工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康；
    如何通過(guò)時(shí)間研究，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及標(biāo)準(zhǔn)流程
    ……
    特別推出的“現(xiàn)代工業(yè)工程（IE）技術(shù)”將為您提供最佳答案！我們歡迎您帶著企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題來(lái)到培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)，具有豐富現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)的咨詢師將與您分享寶貴經(jīng)驗(yàn)，并為您答疑解惑！！
培訓(xùn)收益：
    改善工藝流程，提高人機(jī)協(xié)作效率
    提高動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性并使動(dòng)作更加符合人因工程學(xué)，從而提高生產(chǎn)效率，并保護(hù)操作員工的身體健康
    掌握如何通過(guò)工廠布局及路徑分析提高作業(yè)場(chǎng)地的利用率，減少無(wú)價(jià)值增值的移動(dòng)
    通過(guò)時(shí)間研究，工作抽樣，預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)科學(xué)地制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及工作定額
 
講師介紹：邵老師
    IE、現(xiàn)場(chǎng)管理高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢師；
    曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來(lái)自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；
    曾接受美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
    曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)。
    曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
    曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)管理；
    曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運(yùn)作系統(tǒng) （COS）。
    經(jīng)過(guò)多年的工作實(shí)踐積累，熟悉企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào)，尤其擅長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理及IE改善工具的實(shí)踐運(yùn)用；通過(guò)十余年工作的沉淀，積累了針對(duì)不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
    邵老師曾為多家知名企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)及輔導(dǎo)服務(wù)，其中包括：顧家工藝、高士線業(yè)、思林菲、航天發(fā)動(dòng)機(jī)廠、阿海琺電器、勤美達(dá)工業(yè)、快速電梯、南方軸承、TCL電工、大和熱磁（真空事業(yè)部）、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)（冰箱事業(yè)部）、北京艾尼克斯、衛(wèi)華集團(tuán)、克虜伯電梯、時(shí)代新材、北京三重、中鐵軌道、柳州貝振達(dá)等。
    邵老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中會(huì)融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，并加強(qiáng)學(xué)員對(duì)課程內(nèi)容的理解。同時(shí)，邵老師具備豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，課堂上設(shè)置了大量的真實(shí)案例，并可針對(duì)客戶的實(shí)際問(wèn)題提供針對(duì)性的建議，培訓(xùn)內(nèi)容豐富、實(shí)用性強(qiáng)。
 
課程大綱：
第一單元：工業(yè)工程導(dǎo)論
    生產(chǎn)運(yùn)作與管理
    生產(chǎn)方式的變革
    工業(yè)工程在日本的運(yùn)用（錄像分析、討論）
    工業(yè)工程在中國(guó)的運(yùn)用（案例分享）
    工業(yè)工程的發(fā)展歷史
    什么是工業(yè)工程
    工業(yè)工程的意識(shí)
    工業(yè)工程的范疇
    方法與技術(shù)
第二單元：效率提升方向與改善策略
    ·生產(chǎn)效率改善的基本著眼點(diǎn)
    分析問(wèn)題的方法--55法（案例練習(xí)）
    分析問(wèn)題的方法--6M（案例練習(xí)）
    改善原則--消除浪費(fèi)
    改善原則--ABCDEF
    改善原則--3S
    改善原則--ECRS
    改善原則--瓶頸管理
    ·生產(chǎn)效率提升策略--改善步驟
第三單元：程序分析
    程序分析概述
  什么是程序分析
  四大基本活動(dòng)
  常用圖號(hào)（小練習(xí)）
  價(jià)值確認(rèn)
  程序分析的種類
    工藝流程分析概述
  什么是工藝流程分析
  基本種類
  案例描述
  工藝流程分析圖
    生產(chǎn)流程分析概述
  什么是生產(chǎn)流程分析
  案例描述
  生產(chǎn)流程分析圖
    布局路徑分析概述
  什么是布局路徑分析
 　案例描述
 　布局路徑分析改進(jìn)
第四單元：操作分析
操作分析的定義
   操作分析
   人機(jī)操作
     人機(jī)配合操作分析圖
     案例: 某產(chǎn)品測(cè)試的人機(jī)配合圖
   練習(xí)：用人機(jī)配合操作分析的方法來(lái)識(shí)別錄像中的改善點(diǎn)
    如何確定操作機(jī)器數(shù)量
    聯(lián)合操作
    聯(lián)合操作分析的意義
    聯(lián)合操作分析圖（案例描述）
    雙手操作分析
    雙手操作分析的作用和意義
    雙手操作分析圖（案例描述+練習(xí)）
第五單元：動(dòng)作分析
    動(dòng)素
    動(dòng)素同心圓
    動(dòng)素分析法（錄像分析）
    動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則（錄像演示）
    動(dòng)作改善的基本原則（錄像演示）
第六單元：作業(yè)測(cè)定與標(biāo)準(zhǔn)化
    ·作業(yè)測(cè)定概述
    定義和目的
    階次和方法
    作業(yè)測(cè)定結(jié)構(gòu)圖
    馬表測(cè)時(shí)法
    速度評(píng)比法（練習(xí)）
    寬放時(shí)間
        工作抽樣（練習(xí)）
    標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定（練習(xí)）
    預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）
    預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法
    模特排時(shí)法（MOD）
第七單元：標(biāo)準(zhǔn)工作
 基本定義（現(xiàn)場(chǎng)模擬體驗(yàn)）
 目的
 標(biāo)準(zhǔn)工作的三大內(nèi)容
    節(jié)拍與周期時(shí)間
    標(biāo)準(zhǔn)流程
    標(biāo)準(zhǔn)在制品
標(biāo)準(zhǔn)工作改進(jìn)環(huán)
　標(biāo)準(zhǔn)工作的工具使用
　分析流程能力（大練習(xí)）
第八單元：工業(yè)工程改善案例分享

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