培訓(xùn)安排:2013年3月29-30日(天津) 5月27-28日(南京)
培訓(xùn)費(fèi)用:2880元/人(含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn))
授課對(duì)象:質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
培訓(xùn)目標(biāo): ·了解SPC的發(fā)展過程 ·學(xué)習(xí)SPC的原理,原則及作用 ·掌握不同控制圖的使用及分析方法 ·重點(diǎn)掌握不同控制圖的計(jì)算方式 ·掌握流程動(dòng)態(tài)管理的方法,能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題 ·學(xué)習(xí)利用SPC,建立有效的過程控制體系
課程背景: 生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會(huì)帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯(cuò)生產(chǎn)。 當(dāng)今, SPC管理技術(shù)及SPC管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為,隨便購買一個(gè)SPC軟件,生成幾個(gè)圖表,實(shí)現(xiàn)幾個(gè)報(bào)表,計(jì)算幾個(gè) Cpk 的值就是SPC了。其實(shí)SPC技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn),光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 面對(duì)眾多的參數(shù)、特性,從何下手;面對(duì)大量的數(shù)據(jù),如何選擇? SPC控制圖繪制出來后,如何應(yīng)用SPC的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析? 如何利用SPC進(jìn)一步分析過程變動(dòng)的原因,采取準(zhǔn)確的糾正措施? 有了管制圖,Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng)SPC? 本課程將深入淺出的全面介紹SPC的應(yīng)用知識(shí),講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言,確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性,課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論,確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用!
課程大綱: 第一模塊 波動(dòng)與分布 學(xué)習(xí)SPC前務(wù)必掌握的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí) 1)SPC在TS16949體系中的重要性 2)波動(dòng)特性 2)普通變異及正常波動(dòng) 3)特殊變異及異常波動(dòng) 4)分布的形成 5)正態(tài)分布及特性 6)概率密度函數(shù)\累計(jì)概率及逆累計(jì)概率的概念 7)數(shù)據(jù)類型 8)案例研討
第二模塊 控制圖的理論基礎(chǔ) 掌握SPC的歷史沿革及統(tǒng)計(jì)原理 9)品質(zhì)管理發(fā)展的階段 10)正負(fù)三西格瑪原理 11)中心極限定理 12)小概率事件 13)控制圖的判異規(guī)則 14)控制圖判斷的兩類風(fēng)險(xiǎn) 15)案例研討
第三模塊 典型的連續(xù)數(shù)據(jù)控制圖介紹 連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖制作及統(tǒng)計(jì)解釋及實(shí)際結(jié)論 16)均值極差控制圖 17)均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖 18)單值移動(dòng)極差控制圖 19)小批量多品種的標(biāo)準(zhǔn)化控制圖 20)案例研討
第四模塊 典型的離散數(shù)據(jù)控制圖介紹 離散型數(shù)據(jù)的控制制作及統(tǒng)計(jì)解釋及實(shí)際結(jié)論 21)不良品率控制圖 22)不良品數(shù)控制圖 23)缺陷率控制圖 24)缺陷數(shù)控制圖 25)案例研討
第五模塊 控制圖的應(yīng)用 掌握控制圖的分類使用方法及推行的基本步驟 26)控制圖實(shí)施的兩個(gè)階段 27)控制圖的控制對(duì)象 28)數(shù)據(jù)收集及異常數(shù)據(jù)的處理 29)控制圖實(shí)施決策 30)控制圖的反饋 31)建立控制系統(tǒng)的步驟及方法 32)案例研討 33)如何滿足汽車行業(yè)SPC要求 34)回顧與總結(jié)
講師介紹:凌老師 教育及資格認(rèn)證: 精益六西格瑪高級(jí)咨詢師;韓國三星集團(tuán)黑帶資格認(rèn)證;中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊六西格瑪黑帶 工作經(jīng)歷及專長: 曾任東莞三星SDI技術(shù)工程師,生產(chǎn)主管,六西格瑪黑帶;曾任海爾集團(tuán)精益六西格瑪專職黑帶;曾任富士康科技集團(tuán)MIPBG事業(yè)群六西格瑪推進(jìn)主管,黑帶大師 凌老師尤其擅長制造業(yè)六西格瑪項(xiàng)目的輔導(dǎo)及管理,擅長的課題有:新舊QC七大工具、問題分析與解決、質(zhì)量工具專題課程(MSA、DOE、SPC、FMEA……) 培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格: 凌老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo),其中包括:貴州海爾/合肥海爾/重慶海爾冰箱/重慶洗衣機(jī)、海爾特種冰箱/海爾空調(diào);北京海信/湖州海信;吳江南玻;上海貝爾;北京艾尼克斯電子;富士康科技集團(tuán)MIPBG事業(yè)群;東莞三星視界有限公司;廣州阿雷斯提汽車配件有限公司;貴州長征開關(guān)…… 凌老師的培訓(xùn)結(jié)構(gòu)簡潔、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、案例豐富,深受客戶好評(píng)! |