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生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善方法實務(wù)(3.15 蘇州) |
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（本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！） |
培訓(xùn)日期：2013年3月15-16日
培訓(xùn)地點：蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11樓
培訓(xùn)費用：1980元/人
課程目標(biāo)
1. 轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識；
2. 清晰、準(zhǔn)確的理解現(xiàn)場改善的理念和方法；
3. 掌握現(xiàn)場品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化；
4. 掌握推行現(xiàn)場5S的關(guān)鍵點；
5. 掌握現(xiàn)場浪費和IE改善的方法；
6. 學(xué)會處理現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路。
課程對象
生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、IE工程師、車間主任、班組長及從事現(xiàn)場改善的相關(guān)人員。
課程大綱
第一章 現(xiàn)場管理概要
◆ 現(xiàn)場與管理
◆ 現(xiàn)場為什么那么重要?
◆ 案例分析：現(xiàn)場管理好壞與QCDS的關(guān)系
◆ 現(xiàn)場管理的基本方法
◆ 生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容
◆ 生產(chǎn)活動的六大目標(biāo)
第二章 現(xiàn)場改善的理念和方法
◆ 美國式創(chuàng)新和日本式改善
◆ 改善-KAIZEN：從個人智商到組織智商
◆ 改善的五個基本要素
◆ 改善的三大基礎(chǔ)
◆ 現(xiàn)場管理者與改善的關(guān)系
◆ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的革新十要素
◆ 工具介紹：一流現(xiàn)場管理的方法和工具
第三章 現(xiàn)場品質(zhì)管理與標(biāo)準(zhǔn)化
◆ 品質(zhì)意識和零缺陷管理
◆ 如何建立現(xiàn)代品質(zhì)管理體系
◆ 品質(zhì)管理與預(yù)防
◆ 現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化
◆ 優(yōu)秀現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的推進(jìn)步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化文件編制的注意事項
◆ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)如何推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化
第四章 5S和目視管理
◆ 什么是5S？5S的核心內(nèi)容是什么？
◆ 先整理再整頓；從清掃到清潔
◆ 員工素養(yǎng)--一切管理的基礎(chǔ)
◆ 目視管理的作用與作法
◆ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理（照片說明）
◆ 案例討論：他們的5S為什么作得好？
◆ 推行5S必須經(jīng)歷的三個階段
◆ 如何持續(xù)有效地推行5S：多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進(jìn)經(jīng)驗
第五章 現(xiàn)場效率管理與TPM
◆ 人員依賴型企業(yè)的效率管理
◆ 設(shè)備依賴型企業(yè)的效率管理
◆ 設(shè)備依賴型企業(yè)的TPM管理
◆ 追求卓越的生產(chǎn)綜合效率
◆ 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率
◆ 案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理
第六章 現(xiàn)場浪費和IE改善
◆ DV視頻：如何識別7種浪費？
◆ 管理的本質(zhì)：如何消除浪費
◆ 什么是IE？IE 的目的？
◆ 如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本
◆ DV視頻：IE改善的4原則和改善實例
◆ 動作經(jīng)濟(jì)原則
◆ 視頻和演練：如何消除動作浪費
◆ SMED快速換型和換線
第七章 現(xiàn)場問題分析與解決
◆ 大部分現(xiàn)場問題重復(fù)發(fā)生的原因是什么
◆ 如何準(zhǔn)確界定和聚焦問題
◆ 持續(xù)問為什么？尋找根本原因
◆ 用系統(tǒng)圖和頭腦風(fēng)暴法樹立對策和措施
◆ 對策的徹底落實：甘特圖和行動計劃
◆ 效果固化：如何防錯？如何標(biāo)準(zhǔn)化？如何培訓(xùn)？
◆ 問題分析和解決之“武功秘籍”
◆ DV視頻：問題分析和解決案例討論
講師介紹：周老師
上海交通大學(xué)工商管理碩士（MBA），多家知名咨詢公司生產(chǎn)管理顧問。擅長從事5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制等方面的培訓(xùn)和咨詢工作。現(xiàn)場經(jīng)驗豐富，工作經(jīng)歷涵蓋生產(chǎn)管理的各個崗位和職務(wù)，曾在不同的歐美企業(yè)中擔(dān)任過生產(chǎn)主管，項目工程師，工藝主管，工業(yè)工程主管，內(nèi)部講師，生產(chǎn)經(jīng)理，精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善項目負(fù)責(zé)人等職務(wù)，并有著豐富的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)管理、現(xiàn)場管理及其改善的展開、現(xiàn)場管理人員的管理知識體系結(jié)構(gòu)等頗有研究，現(xiàn)致力于制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平的提升，及現(xiàn)場管理人員能力的綜合提高。在5S、精益生產(chǎn)、班組管理、現(xiàn)場管理、改善及成本控制方面擁有豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗，曾赴歐洲多國深造工業(yè)工程及生產(chǎn)管理，深諳臺資、美資、歐資企業(yè)的管理特點。
兼有豐富的5S、班組管理、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場問題分析與解決、現(xiàn)場改善、成本控制、工廠管理等方面的實踐工作經(jīng)驗和培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗；
善于對生產(chǎn)現(xiàn)場管理現(xiàn)狀、基層主管的管理能力進(jìn)行系統(tǒng)的分析、診斷，針對企業(yè)自身實際特點，展開現(xiàn)場管理輔導(dǎo)和培訓(xùn)，注重效果和實用性；
深刻體會企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)之需求，基層管理之現(xiàn)狀，結(jié)合其實戰(zhàn)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出，運用互動、輕松的授課方式，提高學(xué)員的參與積極性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評。
主要服務(wù)企業(yè)：貝卡爾特、長安福特馬自達(dá)、拜帕、三愛富、薩耳、微肯、英創(chuàng)、維訊、豪德機(jī)械、阿爾斯通、圣戈班、GE、倍雅電子、羅禮科技、華碩電腦、科興維爾等企業(yè) |
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