培訓安排:2013年5月17-18日 北京
培訓費用:4280元(含資料費、午餐費、專家演講費)
授課對象:精益工程師,工藝工程師,工業工程師,生產主管,生產經理,工程經理等
課程背景: 我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差,甚至比別人更努力,為何我們的生產效率上不去,制造成本下不來呢?原因究竟在哪里? 原因就是:我們的生產過程不流暢,過程中存在大量不增值的行為和過程! 隨著訂單式生產(MTO)在越來越多的企業中的應用,許多企業都面臨著這樣的問題:訂單交貨期越來越短,訂單變更頻繁;緊急訂單越來越多,工廠不能及時有效反應;工廠管理流程復雜…… 雖然企業對從訂單接收到發貨的流程上作了一些改進,但效果往往不佳!經常性缺料造成交貨期嚴重滯后,同時呆滯的材料庫存又在增長,所有的這一切源于我們缺乏一個精益的價值流! 精益價值流是精益生產、豐田生產模式的一種強有力的可視化工具,它的主要目標是通過繪制企業當前價值流圖,幫助我們分析發現運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動。并通過相關改善方法消除或減少不增值的活動。如運用提高庫存周轉率、精益供應鏈、流程分析與改善、柔性生產、快速切換等技術與方法來提高效率和快速反應能力、降低成本、提高綜合競爭力。 精益價值流是任何企業展開精益改善之初的有效工具,也可作為企業的精益戰略規劃工具!他將企業流程所有相關的物流、信息流和現金流以圖示的方式加以表達,通過繪制現有系統的整體價值流程圖,來了解企業目前的生產經營現況,發現并消除流程中的各種浪費,通過流程再造,規劃出未來的精益價值流。 精益價值流將有效幫助企業發現浪費,找到企業改善的關鍵環節并尋求有效的改善方式,從而讓現場的改善活動事半功倍!冠卓特別推出“精益價值流”培訓課程,期待您的參與!
培訓目標: 幫助學員收集企業的相關數據建立企業當前價值流圖; 運用相關精益原理分析企業當前價值流圖,識別并消除本企業運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業的未來精益價值流圖,并設定相關精益價值流關鍵指標; 根據規劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化。
課程大綱: 第一單元:什么是價值流 價值流的定義 創造某個價值的整個流程。 價值流圖的層次 價值流圖的組成和作用 價值流當前狀態圖 價值流未來狀態圖 精益價值流實施計劃與追蹤 價值流圖分析在精益生產中的作用 第二單元:精益價值流的核心理念-消除浪費 精益生產簡介 浪費與增值 浪費的定義 增值與非增值 識別生產活動中的七種浪費 介紹生產活動中七種浪費 消除浪費的四個步驟 消除浪費的主要工具簡介 練習:討論我們企業生產過程中存在的主要浪費。 第三單元:價值流當前狀態圖 價值流圖建立的四個步驟簡介 選定要研究的產品族 當前價值流狀態圖 未來價值流狀態圖 制定并實施價值流改進計劃 價值流圖析工具介紹 選擇要分析的產品并手工繪制當前狀態圖 組成一個工作小組并明確職責 選擇要研究的產品族 了解客戶需求 畫出工藝流程圖 畫出物流 畫出信息流 提示: 畫產品當前狀態圖時建議首先用鉛筆在白紙上繪制,不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會遺漏一些重要信息。 定義并收集相關數據 繪制當前價值流圖 在當前狀態圖基礎上繪制價值流圖 計算產品生產周期及增值比 按照前述浪費的定義,找出當前價值流圖中的各種浪費,為未來價值流圖作準備 案例:某產品當前價值流圖繪制實例 練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖 第四單元:價值流未來狀態圖 如何使價值流精益 計算客戶需求節拍時間 建立連續流 在不能連續的地方建立超市 改善價值流中的關鍵環節 確立未來狀態 檢查未來狀態是否消除了浪費的根因 未來狀態圖規劃 團隊分工 定義改善聚焦點 建立靈活的、快速響應客戶需求的精益生產系統 消除浪費 流式生產 按需生產 建立統一的改善愿景 在現有價值流圖基礎上繪制未來價值流圖 畫出未來狀態工藝流程/物流/信息流 加載相關數據繪制未來價值流圖 計算產品新的生產周期及增值比 案例:某產品未來價值流圖實例 練習:畫出你所熟悉的產品未來價值流圖 第五單元:價值流改善計劃及價值流管理 制定并實施精益價值流改善計劃 精益價值流改善要點 精益價值流改善計劃 精益價值流改善步驟及時間進度表 精益價值流管理 第六單元:實施精益價值流的技術基礎 均衡化生產技術-Levelling Production 快速換型技術-SMED 看板拉動技術-DFT 生產線平衡技術-Line Balance 工業工廠中的流程改善技術-ECRS 案例: SMT 快速換型的改進實例 一個生活中有趣的價值流改進案例; 精益價值流改進案例;
講師介紹:張老師 IE改善高級講師,東南大學碩士,高級工程師,并擁有一項國家專利局頒布的實用新型發明專利
張老師曾任多家著名外資企業工業工程部經理、生產質量經理以及工藝工程師等職務;曾赴瑞典總公司、歐美等多家分公司深造工業工程(IE)和精益生產方面的技術;在近二十年工作中,張老師積累了有豐富的工業工程(IE)技術、精益生產、精益價值流等方面的實踐經驗;張老師結合自己豐富的工業工程知識體系,精心設計并主講的課程有:工業工程技術、全景式精益生產、精益價值流分析等精品課程。
張老師曾培訓過多家知名企業,其中有勝美達電機、普安閥門、聯合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、上海莊臣、三得利、眼力健、華陽-科斯達、夏新股份、哈爾濱啤酒、東芝變壓器公司、東風汽車、萬家樂集團、西蒙電器、升德升電子、美的集團、吉斯特藥業、北京空港配餐、北京博維航空設施、永康制藥、京博農化、諾康醫藥、韓泰輪胎、升德升電子及其它多家知名企業。 張老師具有豐富的授課經驗,注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合,通俗易懂,易于學員掌握知識要點,幫助學員將所學知識應用于企業的生產實踐及項目改進。使科學知識真正轉化為生產力。全程案例研習、角色演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業實踐改進案例的分享,深得企業高層和學員的一致好評! |