■課程時間：2013 年07月20-21日
■培訓地點：浙江大學
■課程對象：生產經理、常務副總、廠長、運營總監、生產總監，以及負責生產經營活動的高級經理、規劃和控制部門主管、生產現場的高管人員等
■課程學費：3280元（資料費、培訓費、中餐費），住宿與交通自理。
課程背景：
生產運作管理是對生產運作系統的設計，運行與維護過程的管理，它包括對生產運作活動進行計劃，組織和控制。任何系統至少存在著一個約束，否則它就可能有無限的產出。因此要提高一個系統的產出，必須要打破系統的約束，關注公司生產運營管理領域的實踐和動態。
精益生產是人類生產的第三個里程碑，精益生產方式的原理可以應用于全世界每一種行業，向精益生產方式轉變將對人類社會產生深遠的影響。精益生產是21世紀標準的全球生產體系。它是改變世界的機器，同時也必將改變整個中國的制造業。
課程加入鮮活而精彩的公司生產運營管理案例，既可聆聽專家對公司生產運營管理難點問題的解答，又可掌握實用工具，并緊扣前沿，與廣大高層管理者和精英切磋公司生產運營管理之道。
課程大綱：
一、精益的意義
1.1 改變世界的機器
1.2 單一生產方式
1.3 大量生產方式
1.4 精益生產方式
1.5 為什么豐田不學福特
1.6 人類生產的三個里程碑
二、精益的要求
2.1 實行精益的“七個零”
2.2 學習精益的理由
2.3 我們的現狀
2.4 增值活動和非增值活動
2.5 精益的基本要求
2.6怎樣進行工序分析
三、消除現場“七大浪費”
3.1 重新認識浪費
3.2 讓成本由“西瓜變為西瓜籽”
3.3 過量生產的表現
3.4為什么不要“提前和超額”
3.5 怎樣消除等待的浪費
3.6 加工的浪費表現形式
3.7 為什么說“庫存是萬惡之源”
3.8 消除搬運浪費的“六個準”
3.9 怎樣提高搬運的活性系數
3.10 怎樣克服動作的浪費
3.11動作經濟的16項原則
3.12 產品質量的“三不原則”
3.13 關鍵工序和特殊工序
3.14應用防錯技術的十項原理
3.15 如何提高生產率
四、拉式生產和看板管理
4.1 方法比努力更重要
4.2 超市的啟示
4.3 看板的種類
4.4 看板操作的六個規則
4.5 看板的四大機能
4.6 案例介紹
五、產能平衡 節拍生產
5.1 生產線效率計算方法
5.2 如何進行產能平衡
5.3 產能平衡案例分析
5.4如何打破約束瓶頸
5.5產能平衡的三個要求
六、布局改善 “一個流”生產現場
6.1 工藝原則和對象原則
6.2 布局改善案例分析
6.3 平面布置從至表
6.4 布局改善六原則
6.5流水線等于高效率嗎？
七、6S現場管理
7.1 什么是6S
7.2 整理－從無序到有序
7.3 整理“五問”
7.4 舍棄是一種大智慧
7.5 現場人員要求
7.6 現場環境要求
7.7人與物品的四種結合狀態
八、快速換模
8.1小湯山的啟示
8.2 10分鐘整備法
8.3將內部作業轉換成外部作業
8.4縮短切換時間的十項法則
應用切換時間分析表
案例分析
九、標準化作業
9.1為什么要作業標準化
9.2 崗位作業標準要求
9.3 作業標準化“八定”
9.4標準化的“五他”教育法
9.5標準工時構成要素
9.6 寬放的種類和掌握
9.7 熟練度與努力度評介方法
9.8 案例分析
十、現場可視化管理
10.1 可視化管理三大要求
10.2可視化管理五項原則
10.3 可視化應用介紹
10.4 有物必分類 有類必定區
10.5標識的種類和要求
十一、多能工培養
小組化作業
11.1 如何培養多能工
11.2 QC小組的基本要求
11.3如何開展小組化作業
11.4小、實、新、活方法
11.5 案例介紹
11.6精益是一種顛覆
11.7精益是一種文化和哲學
■講師介紹：陳良杰老師
浙江大學東方財智生產運營專家團之一
國家注冊審核員
實戰派生產管理專家
先后在機械、紡織印染、服裝、針織等行業企業中擔任過廠長、副總、常務副總等高級管理職務，從事過生產、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，歷時二十多年，積累豐富的企業實際管理經驗。現從事企業管理培訓咨詢工作，多年來，先后在北京、上海、杭州、南京、寧波、蘇州、無錫、常州、溫州以及山東、安徽、河南、湖北、新疆等省、市、地、縣舉行過上千場次管理培訓課，為數千家企業的中高層、中基層管理人員舉行過企業現場管理系列講座，主要課程有《精益生產管理實務》《現代企業6S管理》《如何消除現場七大浪費》《現場管理與改善》《如何當好優秀班組長》《生產成本控制》《生產品質管理》《多品種小批量短交期生產管理對策》《生產計劃與交期控制》《采購技巧與供應商管理》《QC小組活動推行實務》《TPM與現代設備管理》《物料控制與庫存管理》等。 |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
