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設備成本管控：設備采購、資產、備件與維修管理實務(青島) |
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（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！） |
培訓安排：10月20-21日 青島
培訓費用：2600元
課程對象：運營副總，設備系統人員（經理、主管、工程師），采購管理人員
【課程背景】
當成本成為普遍關注的話題，當競爭把企業推向“零利潤”邊緣的時候，設備成本自然成為你繞不開的“攔路虎”。設備采購初期的“不在意”造成了多少無法根治的“浪費”？維修過程的“不認真”導致了多少本不該發生的故障？而我們卻還沒有察覺！
花在設備上的錢首當其沖的就是設備采購，但往往在追求“低價”的同時已經埋下了隱患，運行成本的居高不下使“低價”成為空談！
如何在設備采購、資產、備件、維修等方面省下不該花的錢？
培訓師用自身設備領域20多年的經歷中親身體驗的一樁樁鮮活案例，帶領大家一起反思司空見慣的問題背后的真正原因，站在更高一個層面上全面解說設備管理的精華。
【培訓講師】夏冰
具有海爾集團等知名企業20余年設備管理工作經歷，從設備技術人員，成長為設備科長、設備處長和設備總監。
在海爾工作期間，先后負責了青島開發區、大連、約旦等多個海爾工業園的設備建設。
先后赴日本、意大利、德國等國家進行技術、管理交流和考察，熟悉國外的設備管理模式。
對電器、機械制造、汽車、冶煉、化工、電力、食品制藥和紡織等行業的設備管理具有豐富的實踐經驗，先后為海爾、徐工機械、一汽豐田、中煤能源、太陽紙業、山東電力、魯抗醫藥、魏橋紡織等企業提供服務。
【課程大綱】
構筑五道防線，踐行四化理念
一棟建筑的防火不是建成才開始，而是在選址時就已經開始了。設備采購是企業重要的投資，但往往在追求“低價”的同時早已埋下了隱患，運行成本的居高不下使“低價”成為空談！
·生產保障最大化
·運行成本最低化
·安全風險最小化
·創新增值常態化
第一篇：資產篇
一臺進口設備因為趕工期，在沒有做好防水處理的前提下就匆匆安裝，結果投產后常年泡在水里，為此不得不付出高價的維修費用。類似的想象你遇到了嗎？你發現了嗎？一份得到批準的采購申請其實根本就不需要……
1、事前論證
（1）需求審查
（2）合理規劃
（3）合理定位
（4）合理工期
2、招標采購
（1）母本參照
（2）不斷優化
（3）鎖定輸出
（4）擇優選拔
3、監督實施
（1）防止轉包
（2）過程監控
（3）培訓五定
（4）全面檢驗
4、競爭充分
（1）打破靜止網絡
（2）提升談判技巧
5、資產管控
（1）入資
（2）調撥
（3）盤點
（4）報廢
問題研討：存儲設備同主機的兼容如何解決？
案例：不該發生的采購
第二篇：備件篇
產量不斷增長，備件庫存和費用要求不斷降低，如何把錢花在刀刃上？如何在有限的備件儲備下實現保障最大化？
1、費用多大合適
（1）發現最佳管理點
（2）先止血后療傷
（3）國產化扼制非標
（4）標準化壓縮種類
（5）問題研討：買進口件還是國產件？
2、應該儲備什么
（1）使用壽命個性化
（2）關鍵備件焦點化
3、應該儲備多少
（1）提升維修能力降低備件儲備：鎖定目標找資源
（2）縮短采購周期減少庫存占用：應急采購須防范
4、盤點倒查，問題關閉
（1）分類建賬原則
（2）入庫檢驗原則
（3）質量跟蹤原則
（4）帳卡物一致原則
（5）達線報警原則
（6）領用審批原則
（7）退庫鑒定原則
5、以進帳為基準追溯到計劃、采購和檢驗
（1）雙線提報減少應急
（2）信息互通資源共享
（3）打破靜止網絡引入充分競爭
（4）關注渠道關注細節關注重點
6、以出帳為基準追查到去向、消耗和損失
7、追根溯源，費用倒查
（1）查方案是否合理
（2）查維修應否發生
（3）問題討論：隨機備件成了盲區
（4）不該發生的維修費
（5）案例：硫化工人“偷時間”
第三篇：維修篇
烘箱的軸承頻頻更換，原來是因為沒有潤滑；模溫機油泵一次次送修源于油質太臟；你的身邊還有多少不該發生的浪費？
1、方案合理
2、渠道最佳
3、流程規范
（1）監控細節
（2）案例倒查
4、質量過關
5、源頭防范
6、維修外包
問題討論：不該發生的維修費
案例：硫化工人“偷時間”
練習：設備吊拉就位
結束篇
管理，不在知而在行！
學以致用行動——321總結 |
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