培訓安排:2013年3月9-10日 青島 培訓費用:2600元 課程對象:總經理、供應鏈總監、采購總監、生產總監、銷售總監、物流總監及其他相關人員
【課程背景】
市場上只有供應鏈而沒有企業。真正的競爭不是企業與企業之間的競爭,而是供應鏈和供應鏈之間的競爭。
QCD(更高的質量、更低的成本、更短的交期)是制造業追求的目標和贏得競爭優勢的利劍。這一目標的達成,是供應鏈條上各個環節協同作戰的結果。
本培訓,由具有世界500強企業和中國百強企業10余年供應鏈管理經驗的實戰供應鏈專家,全景展現高效供應鏈管理解決方案。
【培訓講師】馬曉峰
資深采購及物流領域專家
美國工程采購協會會員
中歐商學院外聘教授
曾接受國際先進的供應鏈和采購管理的系統學習
德國漢堡大學供應鏈管理專業畢業,復旦大學管理學博士
具有豐富的供應鏈、采購和與供應商管理實戰經驗
世界著名500強企業大中華區供應鏈事業部總監
霍尼維爾HONEYWELL(USA)公司亞洲區供應鏈高級主管
三菱(日本本部)輕工采購經理
中國物資儲運總公司數碼倉儲實施技術總監
上海張江高科控股公司MRP系統實施主管
擔任IBM公司戰略咨詢部、埃森哲中國供應鏈與物流顧問
參與多家企業的供應鏈與物流系統設計
參與海爾空調事業部、超市設備事業部、電熱器事業部的物流改造項目的二期工程
參與北京現代汽車倉庫擴建、物流咨詢、倉儲設備采購、條碼系統和倉庫管理系統項目
主導白沙集團倉庫管理與供應鏈管理咨詢項目
參與羅氏制藥(Roche)倉庫管理改造咨詢項目
授課風格活潑、生動,豐富的專業知識,出色的現場解決問題能力得到了學員認可與好評
課程融入其多年的實戰經驗與先進的管理理念,案例豐富、實用,學以致用
【課程大綱】
一 供應鏈管理的在企業的運營核心表現
核心—降低成本,成本包含哪些
真正的組織結構表現在什么地方—考核功能和計劃功能
參考世界500強公司的架構—全方位解析
案例:美國霍尼韋爾的供應鏈管理架構
二 供應鏈條上的元素:采購流程優化與采購成本降低—成本控制的源頭
優化采購流程,提高采購效率
采購價格的組成:固定成本和變動成本
對報價進行專業的滲透性分析
采購價值分析,供應商提供產品的附加值分析
比質比價體系—綜合成本分析QCDSO
案例:陶氏化學(DOW)的采購價格和價值的傳遞
案例:日本高田(KATAKA)的精細分析
案例:上海電氣西門子汽輪機的采購價格分析
案例:西安ABB對供應商的附加值要求分析
案例:施奈德的比質比價的體系分析
三 供應鏈條上的元素:供應商管理與采購談判
供應商管理,引入供應商管理檔案
供應商交期管理
供應商質量管理
供應商績效評估的指標—學會用數字說話
供應商績效評估的后續行動—供應商的去與留
如何應對壟斷或單一供應商
如何摸清供應商底價
如何與強勢供應商砍價
如何沖破供應商形成價格聯盟
如何選擇性價比最優的供應商
如何與強勢供應商或客戶指定供應商進行談判
四 鏈條上的元素:庫存控制—利潤的殺手
庫存控制第一關鍵點—銷售預測
庫存控制第二關鍵點—生產計劃
庫存控制第三關鍵點—質量
庫存控制第四關鍵點—采購方式
信息系統在庫存控制中的作用
五 鏈條上的元素:運輸—成本風險的完全外包(“一腳踢”的本質)
外包將是我們的方向,越是危機,越是要清醒
運輸的風險
外包物流應急方案的建立和應注意的事項
如何設定對運輸商的指標考核
責任,簽字的核心意義是什么—從丸西集團的運輸開始談起
運輸及時、準點率在如何得到控制,管理的切入點在哪里
六 鏈條上的元素:倉庫—靜態的庫區與動態的貨物之間的博弈
倉庫應該從功能入手,我們應該打造一個什么樣的倉庫
倉庫的庫區規劃,無論規模大小,如何做到事半功倍
倉庫控制,堅持可視化原則,倉庫是靜態,而里面的貨物是動態的
倉庫管理的3要素
如何使倉庫物料運行順暢,物料編碼的秘籍,從RFID(無線射頻掃描)談起
案例:倉庫功能學習,借鑒別的公司—菲林格爾是怎么玩得
七 供應鏈條上的元素:計劃和預測—成本萬惡之根源
如何緩釋銷售部門強勢的作風,太拽了
我們的部門功能設置的方向是什么,關鍵中的關鍵,計劃應該獨立
流程該怎么補充,不是簡單的合并,官僚作風嚴重
預測如何轉變為計劃,這個過程是萬惡之根源
計劃趕不上變化,真的是趕不上嗎,看看我們的預測漏斗吧
八 供應鏈條上的元素:生產與排產計劃—緊急插單與正常排產的流程剖析
生產計劃及排產數據來自哪里
如何提高排產的柔性
“零庫存”未必適合我們
設備及備品備件的管理
現場看板的實戰操作,讓計劃在生產線上可視
緊急插單怎么辦,做好緊急備案,防患于未然
九 供應鏈管理下的績效考核
要意識,不要制度 ,要自覺,不要強制
要用具體的數據和量化的工具
要考核,要與績效工資掛鉤,不能光說,不做
案例:考核報告的制定,考核對我們來說意味著什么 |