【時間地點】2013年4月24-25日(星期三~星期四) 上海
【收費標準】¥3200/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費,兩天午餐費)
【課程目標】 本課程讓學員了解并掌握現代企業供應鏈管理的構成要素及其管理方法,從現代物流管理到供應鏈一體化成本管理思想、產品市場預測、產能規劃、物料供應與控制、渠道庫存管理,并抓住供應鏈管理要素之一----信息的目標定向和程序環節的有效運行,涉及從上游企業供應商管理、倉庫管理到下游客戶需求管理,以供應鏈系統精益管理方法,從供應鏈戰略管理目標出發,降低企業運營成本,在提高企業利潤率的同時加快企業對市場的響應速度, 滿足客戶對產品與服務的質量要求,擴大企業的生存空間和競爭優勢。
【參加人員】SCM經理、采購經理、主管、物流經理、主管,生產經理、物料和倉儲經理、銷售管理者等。
【課程大綱】 一、現代物流及供應鏈管理概述 1.從物流到供應鏈管理 --案例分析 供應鏈管理下的物流成本控制 2.供應鏈管理的不同階段 --企業實現集成化供應鏈管理的步驟 3.供應鏈組織、運作規劃 --制造型企業供應鏈規劃設計 ----不同供應鏈模式下企業贏利的策略 4.供應鏈管理到底管什么? --供應鏈管理經理,他的任務是什么? --供應鏈構成要素及其管理核心 5.供應鏈及其網絡配置 --物流與供應鏈的關系 6.供應鏈及物流系統建設 --案例 7.供應鏈資源整合 --制造型企業供應鏈環境下的物流策劃
二、企業物流與物流企業 1.企業物流概述 2.物流配送中心管理 --制造業配送系統建立的方法 3.第三方物流的價值 --如何比較自有物流與第三方物流的成本? --案例 4.現代物流設施對供應鏈影響有多大?ER系統有問題? --庫存管理的基礎是什么? 5.信息系統的數據聯動應該具有的條件是什么? --現代供應鏈信息系統的組成 --案例 6.供應鏈中的供應物流管理 --企業物料供應 --供應物流控制 --戰略采購的三塊基石是什么? --創造采購管理的立體商務模式是誰的選擇? --現代供應物流運營 --進貨量與庫存量控制技術 --JIT供貨原理與方法 --案例 供應鏈管理環境下,如何應對客戶的JIT要求? 7.供應商戰略關系管理的價值 --基于供應鏈管理的采購成本降低 --案例分析 --物料管理與庫存控制 --供應鏈管理的核心節點 —倉庫管理的組織結構與職能 --案例 --物料入出庫管理的高效途徑 --對待收發貨的優選級方式 --問題探討 --提高收貨效率 --倉庫管理與物料配送案例分析 --物料儲存規劃與加快物料的流動 --途徑與方法 --補貨方式與時機 --倉儲管理績效指標 8.供應鏈核心企業庫存管理 --零庫存本質分析 9.需求預測的方法 --安全庫存還需要嗎? --什么情況下需要設置安全庫存? 10.除了傳統的計算公式外,我們有安全庫存實操計算方法嗎? --案例 --供應鏈中的庫存管理 11.庫存下降/響應迅速的最好方法是什么? 12.戰略庫存管理 13.工具,加大我們的話語權! --庫存風險與應對策略 14.圍繞核心企業的VMI還能維持多久? --VMI的做法合理嗎? --案例演示 15.面向供應鏈的生產物流管理 --供應鏈價值流分析時間圖 --準時化生產方式(JIT)與在制品占用量控制 --精益生產與看板管理 --生產計劃中的柔性計劃與均衡生產 --工序設計與布置合理化 --案例分析 --供應鏈中的銷售物流管理 --供應鏈的驅動源 --銷售物流的快速響應機制 --成品物流管理 --如何控制渠道庫存----需求預測怎么做才貼近 --客戶真實需求? --案例研究與分析 --怎樣獲得資金快速周轉? --“戶需求預測老是不準,銷售預測誰來做? 怎么做?” --“如何為我們的客戶做VMI?” --VMI的制定策略 --比VMI更好的做法是什么? --供應鏈與物流成本管理 --供應鏈成本構成管理 --供應鏈績效表現 16.物流成本管理 ----物流成本控制方法 --運輸費用不斷上漲?成本的上升?我們如何選擇物流服務商? --衡量庫存服務水平的方式 --供應鏈管理現實目標是什么?如何實現? --企業間戰略合作與戰略聯盟 --企業戰略伙伴關系的建立 --是戰略聯盟還是戰略合作? --中國企業、歐美系企業、日系企業的策略比較高效、敏捷加低成本的供應鏈是誰的選擇? --企業間戰略合作伙伴關系集成 --如何進行企業在供應鏈中的定位——供應鏈五角分析模型 --企業立體商務模式決定供應鏈效力 --供應鏈精益管理 --供應鏈總體庫存管理 --圍繞核心企業供應鏈管理 --案例分享 充分利用組織資源,建立與維護高效/穩定/安全的供應鏈
【講師介紹】朱老師 【專 長】 資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師。長期從事采購、物流管理與企業供應鏈管理工作,尤其擅長建立現代企業物流管理系統與采購管理工作流程及供應鏈管理模型。 國際物流與運輸學會CILT會員; 曾赴美國、日本國接受商務培訓。 二十多年內、外資企業(其中四家外資跨國公司)采購、物流、供應鏈管理工作,豐富的制造業、商業流通企業、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產與銷售實戰及管理經驗;深諳商品質量控制與商務談判經驗和技巧;MRPⅡ及ERP實踐經驗;卓有成效的供應商管理經驗。 主要課程:《采購成本控制與供應商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應鏈與物流管理》、《采購管理實務》、《制造業供應鏈管理》、《供應鏈管理下的倉庫運作》、《供應商評估、選擇、考核、開發與關系管理》 部分受訓單位:ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產汽車、松下、庫柏、杭州汽發鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫股份、貝發、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克(SPX)、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、愛普生等。 ILT \CIPS \CPM體系課程培訓。 2008年于上海同濟大學接受英國皇家物流與運輸學會(ILT)全球評選優秀教師獎。 授課與咨詢風格:授課推崇務實、講求實效,典型的實戰型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重豐富的企業管理和咨詢經驗的案例分享;企業管理咨詢項目注重企業管理問題的業務流程、管理體系與組織架構的立體診斷繼而提供解決方案。 【工作經歷】 上海普濱信息技術有限公司供應鏈管理ERP項目技術經理。 跨國企業派克丹尼遜(PARKER DENISON)中國工廠物流部采購供應及物流管理工作。 上海舒樂財務咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設計與培訓工作。 德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統有限公司(總部)商場技術采購經理。負責企業采購技術、供應商管理及物流管理工作。 著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸的物流管理與內部培訓工作,修改與制定采購工作ISO9002質量標準。 日本著名上市公司在華全額投資(在職時屬獨資企業)上海松尾鋼結構有限公司任資材課系長、副課長(不設課長)。從事企業主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應商管理制度;主持建立日本行業A類質量供應體系;為ISO9000質量認證作基礎準備工作。 中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務副總經理。全面負責企業物料采購供應、倉儲、運輸、生產、通關直至產品全面營銷之供應鏈及其物流管理工作。 中外合資上海港龍銅材有限公司擔任工廠進出口部采購、銷售、經理。負責企業全球采購、銷售、倉儲、運輸等物流管理工作,同時從事公司涉及海關、商檢之進出口業務。 上海重型機器廠(屬上海電氣集團),上海市機械質量管理協會會員、專職QC技術員、助理工程師,從事技術與質量管理工作。從事機械加工機件的技術與質量工作、車間現場負責機械產品加工工藝與技術工作,同時從事委外加工現場質量控制、ISO9000質量體系基礎工作等。
【授課形式】知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。 |