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    --制造企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青的DNA

時(shí)間地點(diǎn)：2013年5月25-26日深圳   6月1-2日上海 
參加對(duì)象：制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總；開(kāi)發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購(gòu)等相關(guān)部門(mén)經(jīng)理、負(fù)責(zé)人、主管、工程師
學(xué)習(xí)費(fèi)用：3200元/人（包括資料費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)、發(fā)票等）

培訓(xùn)背景：
為什么不少企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量水平低下，客戶(hù)投訴、報(bào)怨、退貨不斷上升？
為什么有些企業(yè)在客戶(hù)、市場(chǎng)的信譽(yù)下降，面臨被市場(chǎng)淘汰出局的危險(xiǎn)？
為什么有些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的管理觀念、思路混亂，在整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不知道到底以“什么體系”作為主線來(lái)管理經(jīng)營(yíng)企業(yè)？
當(dāng)前面對(duì)全球一體化及經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)、氣候環(huán)境不確定性、多變性，制造型企業(yè)的“轉(zhuǎn)型升級(jí)”成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必經(jīng)之路，而其中最重要的手段就是“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”的思想、思路、方法，所以我們特開(kāi)發(fā)了非常實(shí)用、實(shí)效、系統(tǒng)的《全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程以幫助我們的制造型企業(yè)中高層從全局、戰(zhàn)略的高度來(lái)學(xué)習(xí)“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”的思想、思路、方法。

培訓(xùn)收益：

從企業(yè)經(jīng)營(yíng)全局角度來(lái)有效展開(kāi)質(zhì)量管理工作
掌握制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心及主要思路
如切實(shí)運(yùn)用，企業(yè)管理水平會(huì)有顯著題提升，特別是效益會(huì)有明顯改善
有形效果企業(yè)P（效益、效率）、Q（產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿(mǎn)意度）、C（經(jīng)營(yíng)成本、減少浪費(fèi)、庫(kù)存積壓）、D（準(zhǔn)時(shí)交貨率）、S（企業(yè)安全、環(huán)保）、M（企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣）有明顯提升無(wú)形效果企業(yè)在市場(chǎng)的美譽(yù)度、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理素質(zhì)、水平有明顯提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)

培訓(xùn)說(shuō)明：

  實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，此課程自2007年以來(lái)在除新疆、寧夏、西藏、青海四個(gè)邊遠(yuǎn)省份外，在全國(guó)所有省會(huì)城市都舉辦過(guò)多次公開(kāi)課，累計(jì)已舉辦過(guò)300多場(chǎng)，內(nèi)訓(xùn)100多場(chǎng)，有三星、海爾、通用、大眾、中興通訊、美的等知名企業(yè)高管人員參加，客戶(hù)滿(mǎn)意率100%。
此課程是國(guó)內(nèi)獨(dú)一無(wú)二、獨(dú)家開(kāi)發(fā)、實(shí)用、實(shí)戰(zhàn)、實(shí)效、系統(tǒng)的質(zhì)量管理課程，目前國(guó)內(nèi)除王老師外，沒(méi)有任何一個(gè)老師講過(guò)此課程
一般的質(zhì)量管理課程，由于老師本身的局限性（多年一直從事質(zhì)量管理工作），所以主要是從純質(zhì)量的角度來(lái)講解具體的質(zhì)量管理方法、工具，但總是曲高和寡。王老師在制造企業(yè)21年工作經(jīng)歷（3年國(guó)企、8年外企、10年民企），從質(zhì)量管理起家，從事過(guò)營(yíng)銷(xiāo)、研發(fā)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、人力資源、總經(jīng)理等多個(gè)職位經(jīng)歷，站在企業(yè)經(jīng)營(yíng)全局，站在產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程，結(jié)合企業(yè)各個(gè)系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)給質(zhì)量管理在21世紀(jì)的企業(yè)一個(gè)全新的講解，使人耳目一新、非常接地氣。

培訓(xùn)講師：王小偉
國(guó)內(nèi)資深質(zhì)量管理及質(zhì)量經(jīng)營(yíng)學(xué)研究者；
國(guó)內(nèi)資深工廠管理、質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)型一流專(zhuān)家；
全球華人講師五百?gòu)?qiáng)之一；
影響力商學(xué)院直播演講嘉賓；
國(guó)內(nèi)多家企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理顧問(wèn)；
21年制造型企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；
國(guó)內(nèi)多家知名咨詢(xún)培訓(xùn)咨詢(xún)機(jī)構(gòu)特邀高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢(xún)師。
目前國(guó)內(nèi)少見(jiàn)的橫跨3大類(lèi)型企業(yè)(國(guó)營(yíng)、外資、民營(yíng))、七大制造行業(yè)（機(jī)械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具）、做過(guò)多種企業(yè)中高層職務(wù)（曾任世界五百?gòu)?qiáng)在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營(yíng)企業(yè)副總裁）、有21年制造型大中型企業(yè)真正實(shí)戰(zhàn)型企業(yè)管理專(zhuān)家。

培訓(xùn)大綱：

第一章 全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)概念及思考方法
 第一節(jié) 質(zhì)量的概念
  1、質(zhì)量的三要素
   1.1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
   1.2、對(duì)過(guò)程的質(zhì)量的深刻理解
   1.3、對(duì)社會(huì)的質(zhì)量深刻理解 
  2、從質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是誰(shuí)制訂來(lái)深刻理解如何真正識(shí)別客戶(hù)需求
  3、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過(guò)程來(lái)深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
   3.1、營(yíng)銷(xiāo)質(zhì)量
   3.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量  
   3.3、制造質(zhì)量
   3.4、售后服務(wù)質(zhì)量（對(duì)本企業(yè)進(jìn)行發(fā)思）
  4、過(guò)程質(zhì)量的深刻內(nèi)涵 案例分析
  5、企業(yè)戰(zhàn)略制訂、展開(kāi)、實(shí)施、評(píng)估與經(jīng)營(yíng)決策質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量
     的關(guān)系
  6、質(zhì)量、成本、效益的關(guān)系   豐田召回門(mén)事件剖析
  7、全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)定義的深刻內(nèi)涵
  8、克勞斯比“零缺陷管理”思想是“全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)”思想的具體體現(xiàn) 
   8.1、對(duì)克勞斯比“零缺陷管理”思想的深刻理解
   8.2、案例分析
 第二節(jié) 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵
  1、全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對(duì)企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
  2、全面質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用
   2．1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
   2．2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
   2．3、全員參與
   2．4、過(guò)程方法
   2．5、管理的系統(tǒng)方法
   2．6、持續(xù)改進(jìn)
   2．7、基于事實(shí)的決策方法
   2．8、互利的供方關(guān)系
    案例分析

第二章  全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的展開(kāi)
 第一節(jié) 企業(yè)業(yè)務(wù)過(guò)程分析
  1、什么是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力及業(yè)務(wù)本質(zhì)
  2、企業(yè)定位
  3、業(yè)務(wù)過(guò)程分析與評(píng)價(jià)
   3．1、過(guò)程模式的理解及有效運(yùn)用
   3．2、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一道工序的過(guò)程模式來(lái)加以說(shuō)明
  4、過(guò)程本質(zhì)
  5、質(zhì)量管理體系策劃
   5．1、質(zhì)量管理體系策劃與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作的關(guān)系
   5．2、如何防止工作中的“兩張皮”現(xiàn)象發(fā)生
    案例分析
 第二節(jié) 企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
  1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點(diǎn) 
  2、質(zhì)量管理部門(mén)真正的核心職責(zé)
  3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒(méi)有權(quán)威性、影響力
  4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做
    案例分析
 第三節(jié) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理
  1、從著名的“金字塔原理”來(lái)深刻理解設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量的重要性
  2、如何真正識(shí)別客戶(hù)需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求
  3、如何運(yùn)用FMEA等預(yù)防工具來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的有效控制
    案例分析 
  4、如何深刻理解設(shè)計(jì)評(píng)審的重要作用
   4.1、設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施要點(diǎn)  
   4.2、目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審的現(xiàn)狀分析
   4.3、案例分析之如何成功有效實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審
  5、產(chǎn)品試制的作用及實(shí)施要點(diǎn)
  6、初期流動(dòng)管理   
   6.1、初期流動(dòng)管理的定義與作用
   6.2、初期流動(dòng)管理
  7、設(shè)計(jì)更改管理  
   7.1、設(shè)計(jì)更改的定義及作用
   7.2、目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)更改中存在的主要問(wèn)題
   7.3、設(shè)計(jì)更改的實(shí)施要點(diǎn)  
   7.4、案例分析
 第四節(jié) 制造過(guò)程的質(zhì)量管理
  1、制造過(guò)程質(zhì)量管理定義及主要內(nèi)容
  2、6S活動(dòng)的深刻內(nèi)涵、作用及實(shí)施要點(diǎn)   案例分析
  3、工序管理的控制要點(diǎn)
   3．1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)施定義、作用  
   3．2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的主要文件控制要點(diǎn)
    A、工序技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的控制要點(diǎn) 
    B、QC流程圖的控制要點(diǎn) 
    C、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的控制要點(diǎn)  
    D、如何編制出生動(dòng)、形象、實(shí)用、有效的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文件  
    E、案例分析
   3．3、工序控制的精心策劃要點(diǎn)
   3．4、檢驗(yàn)系統(tǒng)有效策劃   
    A、檢驗(yàn)分類(lèi)  
    B、檢驗(yàn)計(jì)劃的有效編制  
    C、檢驗(yàn)組織架構(gòu)的設(shè)置及人員分工  
    D、首檢的控制要點(diǎn)  
    E、自檢與互檢的控制要點(diǎn)  
    F、專(zhuān)檢中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA的控制要點(diǎn) 
    G、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制的控制要點(diǎn)  
    H、對(duì)檢驗(yàn)人員選拔、培訓(xùn)、考核的控制要點(diǎn)
    I、對(duì)檢測(cè)設(shè)備、儀表、工具的控制要點(diǎn)
   3．5、檢驗(yàn)案例分析 ；
   3．6、不接受、不制造、不流出的深刻內(nèi)涵及實(shí)施要點(diǎn)；
   3．7、操作者操作技能培訓(xùn)的控制要點(diǎn)  培訓(xùn)四步法
  4、工序改進(jìn)的控制要點(diǎn)
   4．1、工序改進(jìn)的定義、作用及條件
   4．2、如何深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量特性、零部件質(zhì)量特性、過(guò)程或工序質(zhì)量特性、工序因素及根本
      原因的關(guān)系
   4．3、如何有效地進(jìn)行工序分析與改進(jìn)    案例分析
  5、質(zhì)量問(wèn)題分析與解決常用有效方法重點(diǎn)解析
   5．1、8D 
   5．2、5個(gè)WHY 
   5．3、防錯(cuò)法  
   5．4、QC七大手法  
     案例分析
  6、什么是真正的解決問(wèn)題
   6．1、消除現(xiàn)象與解決問(wèn)題的區(qū)別
   6．2、問(wèn)題解決的一般原則；
  7、工序監(jiān)督的控制要點(diǎn)；
  8、不合格品處理的控制要點(diǎn)
 第五節(jié) 供應(yīng)商的質(zhì)量管理
  1、如何深刻理解供應(yīng)鏈的定義與作用
  2、采購(gòu)政策的作用與控制要點(diǎn)
  3、新供應(yīng)商選擇與評(píng)估的控制要點(diǎn)
  4、老供應(yīng)商評(píng)估的控制要點(diǎn)
  5、供應(yīng)商過(guò)程管理的控制要點(diǎn)
  6、案例分析
  7、如何有效指導(dǎo)與支持供應(yīng)商
 第六節(jié)  銷(xiāo)售服務(wù)的質(zhì)量管理
  1、如何進(jìn)行有效的市場(chǎng)調(diào)研
  2、如何真正識(shí)別客戶(hù)的需求
  3、如何有效地對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行策劃并確定目標(biāo)市場(chǎng)、目標(biāo)客戶(hù)
  4、如何有效地進(jìn)行產(chǎn)品定位
  5、如何有效地進(jìn)行客戶(hù)投訴的處理
  6、如何有效進(jìn)行客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查
  7、如何有效策劃與實(shí)施售后服務(wù)工作
  8、案例分析

第三章   總結(jié)語(yǔ)

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