時間地點:2013年08月01-02日 上海 培訓費用:3580元/人(包括授課費、講義、證書、午餐等)
課程目標: 提升設備的生產效率,但要用什么方法來考核和提升設備效率呢?為此我們將多年的實踐活動總結出來與大家共享。培訓使學員獲得: 認識設備工作中的各種損失及其比例; 了解設備考核指標0EE的內涵和意義; 在現場實踐中怎樣使用OEE來考核設備效率; 全面了解、掌握OEE的計算方法,通過對企業設備OEE的計算過程可以了解到企業設備運轉過程中的各種損失,從而有針對性的改善企業設備運轉狀況,提高生產效率等; 提升設備綜合效率的種種具體做法; 推薦數字化的綜合效率管理系統; 通過實例的討論和練習,掌握0EE提升的步驟。 課程大綱: 一、設備六大損失介紹 設備故障 切換/調整 開/停機 速度損失 小停機/空轉 質量缺陷返工 二.認識設備綜合效率OEE) 案例分析:設備的效率為什么這么低? 設備的效率損失在哪里? OEE的由來與產生 為什么要使用OEE? 設備損失時間瀑布流 設備OEE介紹 三、如何計算設備的效率OEE 設備重要度評價:生產影響度、質量影響度,維護影響度價值,無備機,產品質量影響度等 關鍵設備的定義及計算OEE的意義 單臺設備的OEE計算 生產線的OEE計算 結合實際的工廠OEE計算練習 四、設備綜合效率OEE的分析 OEE的行業先進水平是多少? 設備利用率與設備綜合效率的關系? 速度損失是多少? 空轉及瞬間停止損失是多少? 現場使用中常常出現的與OEE相關的問題 五、怎樣提高設備綜合的效率OEE 現場0EE的數據收集和統計(普通方法和電算方法) 技術方面的分析和改善 管理職責的分析和改善 共享數碼安通燈的應用MPES 六、提升OEE的具體措施 1、降低停機損失的分析和改善 TPM-自主保全AM TPM-計劃保全PM 故障的快速分析與判斷-PM、FTA 快速維修QM 預防維修PM 2、縮短生產準備時間的分析和改善 人機協作分析-挖掘機器閑余能力,提高設備利用率 快速換型SMED (觀看錄像) 快速換線 縮短暖機時間 3、設備性能降低的分析與改善 設備性能降低的原因和種類 設備性能降低的改善與提升 設備的維修與改裝 4、產品不良的分析與改善 產生不良的原因 消除不良的對策 設備防呆法 peke yake(Poka-Yoke) 七、OEE提升的方法與步驟 改善的組織-SGA活動、AB、OPL 6 Sigma改善的方法與步驟(DMAIC) OEE改善事例-SMT OEE 效率提升案例 35%提升到70%(三年時間) OEE改善課堂實習 講師介紹:張老師 東南大學碩士研究生學歷;曾赴瑞典總公司及公司在美國,德國,馬來西亞,印度等分公司進行工業工程(IE)、TPM及精益生產等方面的技術交流及培訓。高級工程師,擁有一項國家專利局頒布的實用新型發明專利。 市五一勞動獎章獲得者。 國內著名企業集團海信生產副總。 某著名大型合資企業設備維修主管、精益生產經理; 著名大型外資企業質量經理、精益生產經理、IE工業工程部經理。 近二十年內、外資企業(一家合資,一家外資,均為特大型企業)設備維修、工程技術,生產質量,物料管理等部門管理工作經歷,有豐富的精益生產、工業工程(IE)技術、質量管理等方面的工作經驗;精通工業工程,精益生產,卓越制造,豐田生產系統等。授課推崇務實、講求實效,屬于典型的實戰型培訓講師;培訓過程主要以課程體系為主線,全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式,引導學員參與,并注重其豐富的企業實際改進案例的分享。 曾經培訓過的企業有:大眾汽車、德爾福汽車空調、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特?博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國米諾測量儀表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內飾系統、高克聯管件、申雅密封件、伊頓發動機、金龍聯合汽車、道達爾等公司。 |