培訓安排：2013年6月28-29日 長春
培訓費用：3680元（含資料費、午餐費、專家演講費）
授課對象：精益工程師，工藝工程師，工業工程師，生產主管，生產經理，工程經理等
課程背景：
我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產效率上不去，制造成本下不來呢？原因究竟在哪里？
原因就是：我們的生產過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程！
隨著訂單式生產（MTO）在越來越多的企業中的應用，許多企業都面臨著這樣的問題：訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁；緊急訂單越來越多，工廠不能及時有效反應；工廠管理流程復雜……
雖然企業對從訂單接收到發貨的流程上作了一些改進，但效果往往不佳！經常性缺料造成交貨期嚴重滯后，同時呆滯的材料庫存又在增長，所有的這一切源于我們缺乏一個精益的價值流！
精益價值流是精益生產、豐田生產模式的一種強有力的可視化工具，它的主要目標是通過繪制企業當前價值流圖，幫助我們分析發現運營流程中潛在的、對客戶不增值的浪費活動。并通過相關改善方法消除或減少不增值的活動。如運用提高庫存周轉率、精益供應鏈、流程分析與改善、柔性生產、快速切換等技術與方法來提高效率和快速反應能力、降低成本、提高綜合競爭力。
精益價值流是任何企業展開精益改善之初的有效工具，也可作為企業的精益戰略規劃工具！他將企業流程所有相關的物流、信息流和現金流以圖示的方式加以表達，通過繪制現有系統的整體價值流程圖，來了解企業目前的生產經營現況，發現并消除流程中的各種浪費，通過流程再造，規劃出未來的精益價值流。
精益價值流將有效幫助企業發現浪費，找到企業改善的關鍵環節并尋求有效的改善方式，從而讓現場的改善活動事半功倍！冠卓特別推出“精益價值流”培訓課程，期待您的參與！
培訓目標：
學會繪制價值流圖 –識別和消除浪費的工具
了解精益生產的思想和工具
掌握應用價值流工具對工廠改進的思路和方法
課程大綱：
第一部分：價值流圖介紹
識別制造過程的浪費
價值流工具的簡單介紹
價值流圖的繪制要素解析
價值流圖的繪制步驟
價值流圖繪制的重點難點
案例介紹
第二部分：利用價值流圖進行改進的思路（大型實戰游戲）
當前價值流圖的繪制
精益生產的理念
·制造質量
·縮短制造周期
·全員參與不斷改進
精益生產各大工具在價值流改進中的使用
·單件流
·拉動生產
·遏制管理
·均衡化生產
·標準化與柔性化
·目視化管理
·生產線平衡墻
價值流分析與改進的步驟
價值流分析與改進需考慮的問題
價值流改進項目的選擇
未來價值流圖的繪制
價值流改進項目的項目管理
總結與討論：學員演練觀點發表
第三部分：其他工具在價值流分析與改進中的使用（實戰游戲之外）
流程與生產布局
單元化生產設計
快速換型
TPM（全員設備保養）
基礎IE改善
精益體系評估
第四部分：辦公室價值流分析
識別辦公過程的浪費
辦公過程的價值流分析方法
職能層面的思考-現狀圖
未來辦公價值流設計步驟
實現未來圖
案例練習
講師介紹：劉老師
教育及資格認證：
精益六西格瑪專職顧問，專職咨詢師；曾在美國，接受通用汽車；在韓國，接受大宇等公司的精益生產及項目管理方面的培訓
講師經歷與專長：
曾任職于世界500強上海通用汽車生產經理，同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續改善活動；曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問；曾任職美國實用動力德國公司，擔任LEAN培訓師項目進行分組改進
擅長精益生產相關培訓與咨詢（含價值流分析，拉動系統，快速換型，精益生產線設計、防錯技術、TPM、庫存優化、精益指標等課題）
培訓客戶及培訓風格：
為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。
劉老師是實戰派老師，實施現場改善項目的經驗豐富，講授深入淺出，實戰性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。 |
您的位置：
（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
