各有關(guān)單位:
機電一體化技術(shù)的進步,提高了液壓機械動作的可靠性、準(zhǔn)確性;實現(xiàn)了液壓系統(tǒng)柔性化、智能化;改善了液壓系統(tǒng)效率低、漏油、維修性差等缺點;充分發(fā)揮液壓傳動出力大、傳動平穩(wěn)、容易實現(xiàn)無極調(diào)速和復(fù)雜動作等優(yōu)點。目前的液壓技術(shù)出現(xiàn)了高壓化、小型化、大流量大功率、功能合并簡化、水介質(zhì)系統(tǒng)以及柔性控制等特征,并向多極化、智能化發(fā)展。
打造綠色液壓系統(tǒng)要從設(shè)計規(guī)劃開始。液壓元件的利用水平和智能液壓系統(tǒng)設(shè)計的能力是衡量液壓技術(shù)含量的重要指標(biāo)之一。一套好的液壓系統(tǒng),至少要有以下幾個方面特性:(1)可靠節(jié)能;(2)能量損耗最少、效率高;(3)介質(zhì)污染控制好;(4)界面友好;(5)噪聲控制好;(6)材料最佳利用率;(7)污染少;(8)優(yōu)選負(fù)荷傳感技術(shù)、(9)二次調(diào)節(jié)技術(shù)和能量回收技術(shù)(蓄能器回路)。
為了提高我國液壓傳動專業(yè)技術(shù)人員的技能水平,特舉辦“液壓元件選型應(yīng)用與液壓系統(tǒng)設(shè)計”研修班,具體內(nèi)容如下:
培訓(xùn)安排:2012年9月19日-22日 蘇州旅游飯店 培訓(xùn)費用:2500元/人(含培訓(xùn)費、教材費、資料費、結(jié)業(yè)證書等)
課程說明
本課共有“液壓元件選型應(yīng)用”、“液壓系統(tǒng)設(shè)計”、“液壓機械智能控制系統(tǒng)”、“設(shè)計實踐”等4個模塊的實用課程,用大量實例解讀演示,更加注重實戰(zhàn)。以工作實踐中的難點、熱點為主體內(nèi)容,以成功、失敗案例為素材,互動中引導(dǎo)啟發(fā)學(xué)員對自己的工作進行反思以求改善。
本課程以“北京中科智谷機電技術(shù)研究院”編撰的“液壓元件選型應(yīng)用與液壓系統(tǒng)設(shè)計高級研修班授課大綱”為授課依據(jù),并授權(quán)給主講教師根據(jù)此大綱編寫講義,在不破壞課程系統(tǒng)性的情況下鼓勵老師在課程中穿插實用案例,允許授課老師根據(jù)自己的專長對主講內(nèi)容稍作調(diào)整,講義由我院校檢合格后,作為本系列課程班的教學(xué)講義發(fā)給每位學(xué)員。
適合對象
液壓系統(tǒng)設(shè)計/研發(fā)人員、具有專業(yè)基礎(chǔ)的設(shè)備廠長/經(jīng)理、高等院校教師、資深的液壓設(shè)備管理員、顧問型的液壓設(shè)備銷售人員、資深的液壓設(shè)備售后維修工程師。
主講專家
黃志堅,廣東工業(yè)大學(xué)機電學(xué)院教授,專注于液壓傳動與智能控制技術(shù)研究,擅長機電設(shè)備故障診斷與智能監(jiān)測,是國內(nèi)有名的液壓傳動技術(shù)專家。在液壓氣動系設(shè)計、安裝、調(diào)試、故障診斷與監(jiān)測維修方面實踐經(jīng)驗非常豐富、成效顯著主講過上百次公開課和內(nèi)訓(xùn)班,深受眾多企業(yè)認(rèn)可和學(xué)員的一致好評
主講內(nèi)容:
Ⅰ、液壓傳動系統(tǒng)精講
第一章 流體力學(xué)基礎(chǔ)、液壓傳動概論以及現(xiàn)代液壓系統(tǒng)發(fā)展趨勢
第二章 泵、馬達(dá)的選用、安裝、調(diào)試及維護
2.1齒輪泵
2.2葉片泵
2.3柱塞泵
2.4各類液壓泵的性能比較及應(yīng)用
2.5液壓馬達(dá)
第三章 液壓缸的選型原則、設(shè)計、安裝與檢驗
3.1液壓缸分類與特點
3.2液壓缸的典型結(jié)構(gòu)及主要零部件
3.3液壓缸的設(shè)計與計算
3.4數(shù)字控制液壓缸
第四章 各種液壓閥的選用、故障診斷及維護維修
4.1方向控制閥
4.2壓力控制閥
4.3流量控制閥
4.4二通蓋板式插裝閥
4.5 電液伺服閥
4.6 電液比例閥
4.7 數(shù)字閥
4.8其它安裝形式液壓閥
第五章 液壓輔件的應(yīng)用
5.1蓄能器、過濾器
5.2油箱、管件、熱交換器
5.3密封裝置
5.4其他輔助元件
5.5常用儀表
第六章 液壓基本回路的設(shè)計與故障分析
6.1壓力、方向、節(jié)流控制回路的設(shè)計與故障分析;
6.2快速運動、速度換接、多缸動作回路的設(shè)計與故障分析;
6.3同步回路的設(shè)計與故障分析;
6.4鎖緊、順序回路設(shè)計與故障分析;
第七章 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇
7.1高低溫環(huán)境對液壓油的影響
7.2常用液壓油的特點及性能
7.3液壓油選用的基本原則
7.4各元件廠家對液壓油的要求
7.5設(shè)備液壓油的換油周期
第八章 泄漏的診斷與防治
8.1液壓系統(tǒng)泄漏及防治概述
8.2密封失效分析
8.3消除泄漏的改進措施
第九章 液壓設(shè)備安裝調(diào)試
9.1液壓設(shè)備安裝調(diào)試概述
9.2液壓設(shè)備的安裝
9.3液壓系統(tǒng)的清洗
9.4液壓系統(tǒng)的調(diào)試
第十章 液壓系統(tǒng)維護與管理
10.1液壓系統(tǒng)日常檢查
10.2液壓系統(tǒng)維護概論
10.3高溫高塵下的液壓系統(tǒng)的使用與維護
10.4液壓系統(tǒng)故障的規(guī)律
10.5液壓系統(tǒng)常見故障的分析方法:原理分析法、檢測儀具法、截堵法和精密診斷技術(shù)
第十一章 典型的液壓系統(tǒng) 11.1組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)
11.2液壓壓力機液壓系統(tǒng)
11.3升降臺電液比例同步控制系統(tǒng)
11.4注塑機液壓系統(tǒng)
11.5挖掘機液壓系統(tǒng)
第十二章 液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計綜論
12.1液壓系統(tǒng)設(shè)計步驟與設(shè)計要求
12.2液壓系統(tǒng)的功能設(shè)計
12.3組成元件設(shè)計
12.4液壓系統(tǒng)驗算
12.5液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計,編制技術(shù)文件
12.6液壓系統(tǒng)設(shè)計計算舉例
第十三章 液壓系統(tǒng)的控制
13.1可編程控制器(PLC)概述
13.2 PLC在液壓系統(tǒng)控制中的應(yīng)用
13.3液壓系統(tǒng)PLC控制基本方式
13.4液壓設(shè)備PLC控制應(yīng)用實例
Ⅱ、設(shè)計實踐
一.設(shè)計題目
二.負(fù)載工況分析
2.1工作負(fù)載
2.2摩擦阻力
2.3慣性負(fù)荷
三.繪制負(fù)載圖和速度圖
四.初步確定液壓缸的參數(shù)
5.1初選液壓缸的工作壓力
5.2計算液壓缸尺寸
5.3液壓缸工作循環(huán)中各階段的壓力、流量和功率的計算值
5.4繪制液壓缸的工況圖
五.?dāng)M定液壓系統(tǒng)圖
六.選擇液壓元件
6.1確定液壓泵的容量及電動機功率
6.2控制閥的選擇
6.3確定油管直徑
6.4確定油箱容積
七. 液壓系統(tǒng)的性能驗算
7.1液壓系統(tǒng)的效率
7.2液壓系統(tǒng)的溫升
7.3液壓缸主要尺寸的確定
八 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
8.1 確定技術(shù)方案
8.2 選定控制器件
8.3 繪制接線圖 8.4 編程與調(diào)試 |