培訓(xùn)安排：4月13-14日 濱州
培訓(xùn)費(fèi)用：2600元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)）
課程對(duì)象：總經(jīng)理、運(yùn)營副總、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理
課程人數(shù)：60人，額滿截止報(bào)名
【課程宣言】
降低質(zhì)量損失，提升企業(yè)盈利
降低質(zhì)量返工，提高作業(yè)效率
降低質(zhì)量投訴，提高客戶滿意
中國是公認(rèn)的“制造大國”，然而要實(shí)現(xiàn)“制造強(qiáng)國”的蛻變，就在于從“制造數(shù)量”向“制造質(zhì)量”的跨越，也就是實(shí)現(xiàn)從“中國制造”向“中國品質(zhì)”的跨越。
全球統(tǒng)計(jì)表明，“質(zhì)量代價(jià)”高達(dá)企業(yè)利潤的3—5倍。國際間用「無質(zhì)量，即無銷售」（No Quality，No Sales）做為口號(hào)。質(zhì)量問題如不立即解決，小問題也可能變成大問題。沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！
質(zhì)量作為企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)，如何開展TQM對(duì)產(chǎn)品實(shí)施有效的管理，如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)。
本課程透過真實(shí)的案例，學(xué)習(xí)TQM推動(dòng)過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，將與企業(yè)有關(guān)的質(zhì)量改善技術(shù)，以簡(jiǎn)易模式與實(shí)際范例一一導(dǎo)入，全面提升企業(yè)的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力！
【培訓(xùn)師】姜宏鋒
實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理與工廠運(yùn)營專家，清華大學(xué)、山東大學(xué)特聘講師。2010廣州亞運(yùn)會(huì)企業(yè)培訓(xùn)期間，得到溫家寶總理的親切接見。
具有世界500強(qiáng)日企、美企、港資民企（德國上市）不同類型企業(yè)十余年管理工作經(jīng)驗(yàn)，長(zhǎng)期專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作，擅長(zhǎng)將精益生產(chǎn)、零缺陷全面品質(zhì)管理與先進(jìn)采購供應(yīng)鏈整合。
曾深入300多家制造型企業(yè)進(jìn)行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次前往日本、新加坡管理研修。
服務(wù)代表客戶：NOKIA諾基亞、海信電器、日立影像、五羊本田、中興通訊、宇通客車、宇通重工、陜西汽車集團(tuán)、馬士基、中鋁瑞閩、天石源超硬材料、紫金礦業(yè)、海康威視、華意壓縮機(jī)股份、威勝儀表集團(tuán)、南昌電力、阿里巴巴、SGS、Big Dutchman必達(dá)、諾和諾德制藥、歐聯(lián)衛(wèi)浴、輝煌水暖、ITT、藍(lán)英工業(yè)、一汽富奧、戴卡輪轂、中國南車、TDK-EPC愛普科斯、廣電運(yùn)通、立邦涂料、匯豐銀行、Peer皮爾軸承、QMD齊耀瓦錫蘭船用發(fā)動(dòng)機(jī)、太古飛機(jī)、正泰電工等多家知名企業(yè)。
【課程大綱】
第一模塊 質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與質(zhì)量管理新挑戰(zhàn)
日本豐田召回門事件深度剖析
本制造振興的矛與盾（低成本與質(zhì)量）
利達(dá)玩具與三鹿事件分析
從品質(zhì)到品牌的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略
質(zhì)量管理面臨的三大挑戰(zhàn)
國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析
質(zhì)量管理的五大謬誤與真相
99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘
案例：海爾打造質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力品牌
第二模塊：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
TQM的價(jià)值體現(xiàn)
費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義
美國式TQC與日本式CWQC
“三全”
“4一切”
TQM的目標(biāo)
全面品質(zhì)管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM四大內(nèi)容解析
TQM的任務(wù)
第三模塊 TQM常用工具與與品質(zhì)改善活動(dòng)
變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
4M1E：識(shí)別、控制與消除變異
APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）
SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）
FMEA（潛在失效模式和后果分析）
MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）
PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）
防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯(cuò)
8D及其應(yīng)用
合理化改善制度
QCC品管圈的的工具
第四模塊 TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（上）—全體系規(guī)劃與監(jiān)控
TQM體系規(guī)劃
TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述
（1）全體系統(tǒng) （2）工序保障系統(tǒng) （3）檢查系統(tǒng)
關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求
顧客投訴分類與解決
APQP質(zhì)量先期策劃
質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計(jì)
試生產(chǎn)就是找問題
量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告
要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點(diǎn)檢
第五模塊：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（中）—供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審
供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核
產(chǎn)品過程體系審核
供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
供應(yīng)商輔導(dǎo)
免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
SQE工作計(jì)劃
與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
第六模塊：TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制（下）—生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
操作標(biāo)準(zhǔn)（SOP）與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
三現(xiàn)主義
三不主義
三檢體系
問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
防呆改善
目視化管理
質(zhì)量競(jìng)賽
第七模塊：全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
TQM推行步驟
全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開
TQM與質(zhì)量文化
品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
如何形成全員參與、全員改善
實(shí)施TQM常見問題
案例：某公司TQM推行方案
名企實(shí)例：五羊本田的TQM活動(dòng)卡 |
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（本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！）
