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課程時間 |
2012年12月20-22日 |
課程講師 |
張先宏 |
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課程地點 |
上海市寶山區淞興西路76號 華制精益道場 |
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課程費用 |
15人費用：57600元
10人費用：40800元
5人費用：21600元
3人費用：13680元 |
備注：
1.本課程費用包含培訓費、參觀費、教材費、場地費及20-22日三個中餐及20-21日兩個晚餐(工作餐），
2.不包含交通及住宿費用。 |
【課程背景】
一線主管又稱基層管理者，是企業組織前線直接“帶兵打仗”的人，承擔著管理現場和控制制造過程的重任。其組織管理能力、執行能力直接影響著所管轄的企業生產員工的工作積極性、工作效率以及企業的效益，并最終影響公司長遠的經營目標。對企業而言，一線主管的重要性不言而喻。
然而，在中國經濟正在發生深刻變革的當下，一線主管卻越來越成為制約企業發展的瓶頸：工作計劃、安排不當，任務不能準時完成，影響交付期；目標界定不明確，導致結果與目標差距很大；員工工作熱情不高，團隊缺乏士氣，員工隊伍不穩定……一線主管的協調、執行力、溝通、規劃部署等能力均亟待提升。在此情況下，眾多企業頻繁派出一線主管參加各類培訓，但企業的生產現場并沒有因此而明顯改善。究其原因，一線管理人員雖然在傳統的培訓中學到了許多管理知識，卻無法將其靈活運用于現場管理中。
鑒于此，華制國際特開設《一線主管督導技能道場實戰訓練營》，運用“道場”這一培訓載體，徹底解決傳統培訓中“有理論、無實踐”的難題，將一線主管的現場管理理論學習與實踐有機結合起來，通過在道場中學習、實戰、模擬、體驗，實現從理論到實踐的直接轉化，幫助企業搭建一線主管的“黃金屋”，打造一支鋼鐵般牢固的基層隊伍。
【課程目的】
本課程針對一線主管存在的角色認知模糊、職責范圍不清、管理技巧缺乏等問題，深入剖析其產生根源，分別從一線主管的角色認知、工作教導能力、交流溝通能力、現場改善能力等方面入手，全方位、多角度傳授解決問題的方法與技巧，旨在幫助企業一線主管生產解決管理中的種種難題，全面提升個人現場管理技能。
【實戰訓練方式】
·; 理論指導：由具有豐富實戰經驗的咨詢顧問授課，提供全面的解決方案
·; 案例分享：分享世界級企業的成功經驗以及剖析失敗案例中的深層原因，總結管理經驗
·; 道場實踐：學員置身MINI工廠中學習、理解、應用各種一線主管素質提升方法
·; 沙盤模擬：用沙盤模擬生產現場，對工作技能改善進行演練
·; 課題解決：針對工作中遇到的常見、棘手問題，專題列項進行研討
·; 咨詢問答：老師現場一對一指導，解決企業個性化問題
【課程受益】
·; 掌握現場改善及安全管理的方法、技巧與工具
·; 系統學習工作教導的技巧與方法，并真正落實到位
·; 提升現場管理者的執行能力，溝通協調能力，真正實現說到做到
·; 培養分析解決問題的能力，將所學內容直接融入日常管理中
·; 體會激勵與溝通的實質，提升人員管理的能力
【課程對象】生產廠長、生產經理、生產主管、車間主任、班組長等生產現場各級主管；企業研發部、技術部、品管部、物流部等主管人員。
【講師簡介】張先宏
◆ 精益生產專家、生產運營專家
◆ 國際注冊培訓師，上海交通大學、南京大學生產運作總監班特聘教授
◆ 20年大型制造企業中高層管理經驗。長期擔任企業精益生產項目總監職務，對如何提升企業中高層管理者的管理能力具有獨到方法
◆ 10年制造型企業培訓咨詢經驗。熟悉日資、美資、韓資、港資、臺資、合資、國有轉制、民營企業運作模式。擅長多種教學方法，互動研討、案例分享、激情風趣
◆ 服務企業達60多家，代表客戶有：阿爾斯通、本田汽車、東芝、三星電子、Sew傳動、捷安特、索尼、人本集團、飛利浦、樂百氏、日立、康明斯等
【課程安排】
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日期 |
時間 |
課程內容 |
訓練方式 |
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第一天 |
08:30-09:00 |
·破冰行動
·道場講解及參觀 |
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09:00-10:20 |
第一章 職責知識 |
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一. TWI簡介
二. 督導人員的角色認識、定位與作用
三. 督導人員的職責與使命
案例分析：豐田班組長的職責分工
案例研討：班組長的職責 |
理論指導
案例分析
實戰研討 |
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10:20-10:30 |
休 息 |
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10:30-12:00 |
四. 督導人員的素質要求
案例分享：督導者的勝任力模型
案例研討：優秀督導者的標準和資格要求
小組討論：我心目中的一線主管
五. 督導人員的權力與威信
六. 典型督導人員的改造 |
理論指導
案例分享
案例研討 |
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12:00-13:30 |
午 餐 |
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13:30-15:00 |
第二章 工作知識 |
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一.管理的四項基本職能
二.現場管理的特點
三.班組日常管理的內容
目標管理/工作督導/異常處理/基本管理
四.班組長一日工作流程
案例分享：豐田、三星班組長的一天 |
理論指導
案例視頻
實戰模擬 |
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15:00-15:20 |
茶 歇 |
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15:20-16:40 |
五.現場管理七大任務
安全/質量/生產/原價/保全/環境/人事
六.現場管理的基本方法-PDCA/班組看板管理
七.精益班組的評估標準 |
理論指導
實戰模擬 |
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16:40-17:00 |
課程總結，互動交流 |
講師答疑 |
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第二天 |
08:30-10:00 |
第三章 JI工作教導 |
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一.工作教導的理念與原則
二.工作教導前的準備
制作訓練計劃/制作工作分解表/準備所需物資/整理整頓教導場所
實務演練:員工能力盤點表/工作分解表的設計
三.工作教導四階段法
學習準備--傳授工作（說明與示范）--試做練習--考核成效
案例研討:科學教導沒有新員工
WORKSHOP:現場教導模擬演練
視頻案例:培訓現場實況 |
理論指導
案例視頻
實戰模擬
案例剖析 |
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10:00-10:15 |
休 息 |
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10:15-12:00 |
四.工作教導后的實際操作
案例研討:教與導重要性排序
五.工作教導的檢討與改進
工作教導方法的自我反省表/工作教導與作業標準化的同步改善/工作教導的同中求異到異中求同
六.多技能工的培訓流程
七.多技能員工評估標準
八.員工技能矩陣圖與雷達圖 |
理論指導
案例視頻
實戰模擬
案例剖析 |
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12:00-13:30 |
午 餐 |
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13:30-15:00 |
第四章 JM工作改善 |
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一. 改善的理念與原則
二. 豐田所謂的問題及分類/豐田解決問題法（TBP）
三. 大野耐一的十大誡訓
四. 選擇改善目標:正確描述/問對問題
五. 工作改善四階段法
工作分解--自問檢討--展開新方法--實施新方法
案例研討：檢驗作業流程的改善
案例練習：制作工作改善分解表、改善提案表及應用 |
理論指導
案例剖析
優秀案例展示
視頻分享
實操練習 |
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15:00-15:20 |
茶 歇 |
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15:20-16:40 |
六. 工作改善實務
5W2H/4M1E/5WHY/腦力風暴/魚骨圖/九項自問/十二思路改善法/思維十法/動作改善四原則
案例研討:組裝生產流程的改善
視頻案例:機加工生產效率提升的方法 |
理論指導
案例分享
案例視頻 |
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16:40-17:00 |
課程總結、答疑 |
講師答疑 |
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第三天 |
08:30-10:00 |
第五章 JR工作關系 |
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一． 主管與員工的工作關系
獲得員工配合的六大障礙/怎樣才能做到良好的管理/工作關系的本質---由于愿意而工作
二． 工作關系問題概述
何謂工作關系問題/常見的工作關系問題/預見未來問題的四種途徑/工作關系問題的類型
三． 工作關系問題處理四步法
把握事實--慎思決定--采取措施--確認效果
案例分析:田班長與馬班長的處理方式
四． 增進工作關系的基本原則
工作情形應告知/贊賞表現優異者/涉及切身利益的變更事先通知/發揮其能，激勵其志
視頻案例:員工沖突發生的原因 |
理論指導
案例視頻
實戰模擬
案例剖析 |
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10:00-10:15 |
休 息 |
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10:15-12:00 |
五． 掌握部屬情緒的面談方法
案例分析:一個女作業員的故事
六． 贏得同事合作的談話技巧
角色演練:融洽的談話技巧
七. 人際風格溝通技巧
角色演練:溝通中肢體語言的運用/看與聽的技巧
案例分析:如何得到上司的賞識？/如何讓員工被罰得“爽”？
八. 工作中的人際沖突管理
案例分析:誰能升任下屆課長？ |
理論指導
案例視頻
實戰模擬
案例剖析 |
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12:00-13:30 |
午 餐 |
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13:30-15:00 |
第六章 JS工作安全 |
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一． 工作安全意識
視頻案例:員工被壓傷的原因分析
二． 海因里希法則
案例分析:某五金廠工傷事故統計
三． 班組安全的內容與標志
四． 班組長安全管理職責及重點
五． 工作安全四階段法
思考事故原因--慎思決定對策--實施對策--檢查結果 |
理論指導
案例剖析
優秀案例展示
視頻分享 |
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15:00-15:20 |
茶 歇 |
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15:20-16:40 |
六． KYT危險預知訓練
情境模擬:危險預知訓練
七． 班組六大安全事故與日常安全管理活動
案例分析:六個安全隱患整改事例
案例分享：優秀企業班組常用的安全活動
八． 危化物品管制以及設備安全管理
九． 消防安全須知、危險源識別與安全標識 |
理論指導
案例分享
案例視頻 |
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16:40-17:00 |
課程總結、答疑 |
講師答疑 | |
您的位置：
（本課程全年循環滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業內訓，歡迎來電咨詢相關事宜！）
