【開班時間】每月一期 【上課地點】廣州天河 【參訓對象】采購經理、采購總經理、各職能部門經理級以上中高層管理人員。 【學習費用】專業課程(3門)+管理課程(2門) 總費用:9800元/人(含考試費、教材費、培訓費、證書費、點心費) 【招生規!每月限招50位學員,招滿即止。 需考試取得證書流程: 填寫考證報名表→協會通過審核后方可準予考證→交納學費→提交報名資料(身份證復印件、學歷證明復印件、名片、背書姓名的大一寸彩照4張、個人簡歷)→參加培訓→全國統考→成績合格者,獲得180個學分,可獲得《注冊采購經理》證書。70%通過率。 全國統一考試時間:每年12月
【課程導師】黎一郴博士 IPCA中國區指定采購導師、國際采購供應協會(ISM)專家 ISM中國區指定采購導師 2002年首屆中國十大杰出培訓師、2004年第二屆采購師年會當選培訓界五大領袖人物 多家國內知名企業全年指定顧問。個人專場公開課100多場、企業內訓200多場,包括23家世界級跨國公司。 黎一郴老師憑借其在知名企業的豐富顧問經驗,目前已完成咨詢項目30多個,特別是對中國企業的供應鏈QCD改善、采購供應成本控制等咨詢項目的成功實施績效顯著,在采購供應領域中享有極高的知名度。 客戶選擇黎一郴老師授課的理由: 1、黎一郴老師精通美國、日本最領先、最實用的采購供應技術; 2、通過黎一郴老師授課,可以系統的傳授工具與方法(通過三個品牌課程); 3、了解中國企業本土行情,通過大量企業顧問咨詢經驗的積累,授課時可以因材施教; 4、專注于制造業采購供應訓練;上課非常有激情,互動效果好! 【課程設置】 太多企業對專業采購人士的急需,迫使采購人員一定要經過系統化的訓練,取得采購職業資格證。 通過9天系統培訓提高學員專業采購水平與管理水平,為企業降低采購成本,獲得注冊采購經理證書
【學習體系】 課程一:精益采購管理管理 & 優勢談判技巧 【為何學習本課程】 采購成本是企業經營成本中最大的一部分,一般在40%~70%之間,而一項研究也標明,降低采購成本1%,對企業利潤增長的貢獻平均為10%以上,因此,控制采購成本對企業來說意義重大。 樹立正確的采購成本管理理念,實踐最新的采購成本管理技術; 學習建立持續降低采購成本的策略、方法,以幫助企業獲取最佳供應成本; 為什么自己的談判技巧如此的不堪一擊?應該如何提高自己的策略談判水平? ★★★供應鏈管理+ 前沿采購供應技術+ 采購策略 +降低成本策略 +核心核價技術 +降價談判技巧★★★ 【課程大綱節選】 黎一郴博士在課程中穿插大量企業案例(涉及各個層次\性質企業):共21個,值得各企業借鑒與學習! 供應鏈管理與采購供應技術發展 一、嚴峻的供應鏈環境 1、供應環境日趨需求嚴苛 2、供應鏈發展四個階段與三種模式 3、大規模生產 vs. 大規模定制 例舉:比亞迪 vs. 神州電腦 4、業務模式變遷-BTS vs. BTO 5、SCM供應鏈策略價值貢獻 二、采購與供應技術進化 1、我們的期望-7 Right 例舉:EMS企業采購供應危機 2、制造業生產策略變化與采購供應對策 3、采購供應職能的進化-QCD壓力 案例分析:格蘭仕 vs. 美的 4、A模式 vs. J模式 三、標桿采購成本控制方法、工具 采購策略、采購核價與成本管理技術 四、采購組織與流程 1、采購流程模式 & 職能定位 2、采購績效指標KPI 例舉:美的 vs. 海爾 3、采購策略 vs.采購執行 五、定位采購類別與供應分析 1、建立采購類別 例舉:采購類別分析 2、供應市場分析 例舉:5力模型 例舉:來源分析 3、采購類別定位方陣 六、采購策略制定 1、采購策略方法-6種關鍵技術 案例學習:6種采購技術 2、采購類別方陣 vs. 最優采購策略 例舉:富士康 3、采購力量的運用 vs. 采購重心的轉移…… 七、采購核價技術 1、如何取得行業內供應商的最優惠價格 2、如何獲得各行業利潤水平及各方面數據 例舉:美的 vs. 松下 3、采購核價的組成員及其角色 4、建立何種核價模式、流程及分工,更有利于公司核價取得效果?
…… 八、采購成本管理工具
1、如何獲得優于競爭對手的價格優勢,尤其是非材料成本的優勢? 2、TCO總成本實施 例舉:格蘭仕 vs. 松下 3、日式目標成本法 Vs. 美式目標成本法 優勢談判技巧 九、談判模式與技能 1、雙輸 & 雙贏 2、談判中的你可以相信什么?-“決策依據” 例舉:照明公司 vs. 五星酒店 3、地點策略 vs.供應商定位 十、談判杠桿制定 1、采購類別環境分析 圖表例舉:工具運用 2、采購力量的尋找 十一、談判策略設計 1、談判策略 vs. 目標設定 圖表例舉:談判策略表 2、制定潛在的談判杠桿 十二、談判過程管理 1、談判四階段 & 實施步驟 2、談判輪數(時間計劃) 3、談判戰術制定 vs. 團隊與角色 案例分析:惠爾浦 十三、談判實施技巧 1、囚徒困境-杰出談判者的“紫色”風格 十四、核心技術:優勢談判七步曲…… 課程二:供應商開發、評估、管理與SQE供應商品質管理 & VMI 【為何學習本課程】 課程特色:前沿理念 解決問題的方法、工具 實操性強! “男怕入錯行,女怕嫁錯郎”,做采購的最怕選錯供應商! 你是否經常因為企業的采購難題而苦惱?你是否是無法選擇合適的供應商而一籌莫展? 為什么供應商的品質、供貨、價格老是讓我們覺得有所懷疑,難以把握? 黎一郴老師針對企業普遍存在的供應商開發與管理的實際問題,結合以工作實務為核心,針對性的進行培訓;使您理解日系企業供應商品質管理的精髓,典范企業SQE案例。 【課程大綱節選】 企業采購供應技術 一、制造業環境發展-達爾文法則
1、供應環境日趨需求嚴苛
2、業務模式變遷-BTS、BTO、CTO
3、SCM供應鏈策略的發展 供應商選擇開發 二、供應商的選擇開發-漏斗工具
1、供應商選擇一般流程
2、選擇供應商的幾大方法
3、供應商由誰負責評選-團隊類型
4、供應商評估項目和控制要點
案例分析:IVECO 三、供應商評估技術-多因素評估技術
1、供應商分級模式:傳統 V ABC
2、多因素評估法-權重和細化指標
3、ABC等級劃分-加權平均與供應商等級
案例分析:奇美電子 供應商績效評估 四、供應商關系管理 1、 供應商關系發展 2、 降低供應商數量的方法 3、 動態供應環境Vs.供應商關系管理
案例分析:西門子 五、供應商績效管理 1、供應商的表現測量方法與標準 2、供應商績效評估KPI-CDQS 案例分析:加權指數法 3、供應商績效評估技術-Cost-Ratio methods 案例分析:成本比率法 4、供應商績效評價技術對比 案例分析:NOKIA諾基亞 供應商體質管理 六、供應商認證體系管理 1、供應商管理的體系框架 1、 供應商年度審核-重要性 2、 審核方法-流程工具 3、 供應商認證管理-認證體系的構成 案例分析:飛利浦 SQE供應商品質工程 七、QMP 供應商質量管理計劃
1、 品質系統基礎-品質家族
2、 品質系統稽核 QSA
3、 品質制程稽核 QPA
4、 供應商品質協議 案例分析:品質管理計劃模板 八、NPRR 新產品導入準備 1、 Design Review設計評審 案例分析:“ NPRR ” Template 九、CLCA 天龍八步 1、管理/管控 Supplier 質量狀況 2、問題解決の8ヶ條-CLCA樣本 十、ECN 工程變更通知的管控 十一、S/JQE 質量工程師 十二、SQE工具-關系、制程、績效與改善 VMI庫存實施 十三、何為VMI庫存管理
1、打造需求驅動供應鏈
2、VMI的運行的幾種模式
3、有效的VMI模式 十四、VMI執行中運用的流程與技術
1、“預測/承諾”流程
2、庫存調整流程
3、實現需求和供應同步的能力
4、案例分析:VMI分階段實施及時供貨 課程三:標桿采購成本控制—最佳實踐 【為何學習本課程】 此課程是面向企業致力于持續改善企業供應鏈、成本控制的管理精英、采購管理者而設立的培訓課程; ·通過三個階段的采購策略實施,全面降低企業采購成本; ·學習標桿企業最佳實踐開拓學員視野、提高學員專業采購管理水平; ·系統解剖標桿企業的最新采購成本控制技術的最佳實踐;以標桿學習的方法了解自身狀況,同時學習杰出企業的采購供應技術與應用技巧。 【課程大綱節選】 全球采購趨勢 ◇供應鏈全方位管理創新 ◇新的采購面臨新的挑戰 ◇未來采購10大趨勢 ◇采購10大新改變 ◇何謂全球采購? ◇本土化采購與全球化采購比較 ◇電子采購技術 案例:西門子 標桿學習Benchmarking——學習成長力 ◇前有標桿后有追兵 ◇何謂標桿 (Benchmark)? ◇終極標靶The Ultimate Goal ◇采購供應Benchmarking 的種類 ◇松下公司 Benchmark 的對象 例舉:SONY& GE & 波音:全球化SCM策略 ◇標竿學習之推行步驟 ◇CSF核心能力標桿企業與自身定位 ◇標桿學習的產出管理 ◇三星SCM:一流的標桿企業 例舉:三星標桿學習 ◇SCM標竿-來自富士康 例舉:日本小松機械標桿方法 例舉:臺灣Taiwan IT vs. 三星Samsung 采購降價Price Down ――談判 & 策略 ◇采購談判模式-博弈論 ◇談判使用分析表-杠桿 ◇談判風格Styles for Negotiation 例舉:最佳實踐案例 ◇CM產品群組采購策略 例舉:富士康 vs.三星 ◇采購策略vs.供應環境 例舉:類別矩陣 ◇采購策略對應供應模式 成本降低Cost Down ―價值工程 & 同步工程 ◇東芝、索尼等日本企業對價值工程VA/VE的態度 ◇價值工程VA / VE 實施程序 ◇價格與成本分解示意圖 ◇傳統成本分析vs.機能成本分析之方法 案例演練:VA/VE Work Shop價值工程實施分解圖 ◇同步工程 Concurrent Engineering ◇ESI 研發與采購的互動――背后的技術 ◇同步工程的實施技術與效果 案例分析:Rolls-Royce杰出發動機制造商 案例分析:日本松下成本持續改進的技術 成本清除 Cost Out ――目標成本 & 利潤計劃 ◇目標成本法Target Costing-的應用背景 ◇目標成本法應用的核心工具方法 案例分析:日式目標成本法 Vs. 美式目標成本法 ◇目標成本制與產品發展周期 ◇實現目標成本的技術步驟 ◇產品生命周期成本管理 例舉:豐田 vs. 諾基亞 ◇產品利潤計劃的SCM供應鏈改善效率 例舉:Olympus從成本目標發展到目標成本 例舉:Isuzu目標成本標桿-成本學習對象 工具演練:Toyota豐田目標成本分析案例 課程四:中層管理干部技能技巧提升 【為何學習本課程】 此課程是面向企業中高層管理者而設立的管理技能提升培訓課程; ·從系統上了解如何做管理的框架和線索,了解組織經營的原則與管理的基準,認識管理者的職責與角色,建立系統性的管理思維; ·明確中高層干部的角色定位和心態定位;透過管理循環(計劃—控制—協調),提升對工作的管理能力; ·學習激發部屬問題意識與主動創造的能力,對組織流程、職務分配與工作方法提出改善; ·建立培育部屬的概念與實踐,提升個人與團隊的學習能力,了解人的行為需求,可以因應不同的情境進行人性化管理; ·掌握人才識別,培育下屬,管理下屬和團隊,激勵下屬的方法和技巧。 【課程大綱節選】 第一部 管理的基礎 第1單元 管理的基本概念 第1節 何謂管理 精品案例:不懂管理的管理者 第2節 管理者的立場與任務 2.1管理者的職責-完善的輔佐 了解上司的需求 如何有效的建言 如何處理與上司意見對立 2.2 管理者的任務 3 管理者的基本態度 案例研討:老婦人與泰勒 第2單元 管理與人的行為 第1節 理解人的行為 1.1 人性的理解 1.2 對人的錯誤認識 1.3 部屬也是人 案例研討:老田與馬課長 第2節 人的需求 第3節 需求不滿 精品案例:小李的要求 第3節 人的態度 第3單元 組織運作的原則 第1節 何謂組織 第2節 命令系統的統一 2.1 例外的原則 2.2 案例研討: 1、張主管的指示 2、勞務課的現狀 第3節 控制的幅度 第4節 職務認知的整合 4.1 管理者的期待與部屬的接納能力 4.2 如何處理兩者的差距 案例研討:洪主管的不滿 第5節 授權 5.1 有效授權要點 5.2 自主與創造的發揮 團隊游戲 第4單元 依據基準的管理 第1節 管理與基準 第2節 基準的制訂方法 第3節 目標管理 第二部 變革的管理 第5單元 解決問題的基本 第1節 問題與問題意識 案例研討:杜系長的問題 第2節 創造活動活潑化 2.1 創造性思考的流程 2.2 提升想象力的要訣 2.3 阻礙創造力發揮的因素 2.4 有效激發部屬創意 第6單元 工作改善的實踐 第1節 工作結構的改善 第2節 工作方法的改善 2.1 改善的特色 2.2 改善的程序 課程五:管理論壇 |