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【時間地點】
 深圳南山區(qū)  2013年5月11-12日  二天  上午9：00--12：00 下午2：00--5：00
（具體地點、乘車線路等相關(guān)事宜將在開班前一周另行通知已報名人員）

【費用和其它】
1、每人3800元（含培訓費、資料費、證書、午餐、上下午茶點、其他食宿可以統(tǒng)一安排，費用自理。）
2  思慧德國際認證（免費）
學員全程參加聽課，筆試合格并展示能靈話運用到自己的工作中，由思慧德國際咨詢公司SQE（供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師）培訓合格證書。
3、國際職業(yè)資格認證
認證費用：高級800/人，中級600/人 （參加認證考試的學員交納此費用，不參加認證考試的無須交納此費用）。  凡希望參加供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師認證考試的學員，在培訓結(jié)束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領(lǐng)域相同之：“國際職業(yè)資之《供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師》資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。

【目標學員】
 SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

【課程目的】
  企業(yè)競爭不能靠單打獨斗，需要同供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，如同日本豐田的成功離不開供應(yīng)商的支持一樣。從質(zhì)量來看，供應(yīng)商提供的原材料和部件質(zhì)量直接構(gòu)成最終產(chǎn)品的質(zhì)量；從成本考慮，原材料和部件的成本占絕大部份產(chǎn)品的成本的50％---80％以上；從響應(yīng)效率分析，很多情況則往往因為供應(yīng)商交貨不準時而影響產(chǎn)品最終交付。供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交期的管理水平直接決定了組織的競爭能力。因此，要有一批合作的穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴供應(yīng)商。
為了與供方建立穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，除了在先期的供應(yīng)商開發(fā)、評估要作大量的了解、審核和認證供工作外，后期建立聯(lián)合質(zhì)量管理更加重要。這些工作一般由專門的職位－－SQE（供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師）來完成。本課程就是專門針對注冊認證SQE而開設(shè)的。課程以務(wù)實操作的七大主題內(nèi)容指導(dǎo)SQE如何更好地開發(fā)、審核和評估供應(yīng)商；如何更好地聯(lián)合供應(yīng)商共同提高質(zhì)量。通過培訓將達成如下目標：
1、掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責；
2、掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程；
3、掌握供應(yīng)商綜合評估方法和技巧；
4、掌握供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量管理管理工具和方法；
5、了解跨企業(yè)六西格瑪質(zhì)量改善項目實施；
6、掌握供應(yīng)商關(guān)系管理，形成戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴關(guān)系。

【課程形式】
講授 - 啟發(fā)式、交互式教學 - 小組討論- 案例分析 - 運作模擬- 角色扮演 - 練習- 自我評估測驗。

【高級SEQ研修培訓班培訓大綱】

模塊一：現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責 
  1、顧客之聲（VOC）與質(zhì)量 
  2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部
  3、戰(zhàn)略性采購
  4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理
  5、產(chǎn)品價值鏈分析
  6、質(zhì)量成本分析
  7、采購質(zhì)量風險管理
  8、SQE工作職責
  9、討論：如何成為一名優(yōu)秀SQE

模塊二：供應(yīng)商開發(fā)管理流程 
  1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程
  2、質(zhì)量管理體系審核
  3、現(xiàn)場審核
  4、APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃
  1) 什么是APQP
  2) 為什么要進行APQP
  3) 何時進行APQP 
  4) APQP的職責范圍
  5) APQP的基本原則
  6) APQP的五個過程
  7) 控制計劃方法論
  5、PPAP生產(chǎn)零組件批準程序
  1) 什么是PPAP
  2) PPAP的目的
  3) PPAP的提供時機
  4) PPAP零件需取自有效的生產(chǎn)
  5) PPAP要求
  6) PPAP的提交等級
  7) PPAP的批準狀態(tài)
  6、案例討論：如何有效地評估供應(yīng)商

模塊三：供應(yīng)商質(zhì)量過程能力評估
  1、何為過程能力
  1) 過程能力
  2)過程能力指數(shù)
  2、計量值數(shù)據(jù)過程能力分析 CP/CPK/PP/PPK/ZST/ZLT
  3、計數(shù)值數(shù)據(jù)過程能力分析
1) DPU/DPO/DPMO
2)計數(shù)值數(shù)據(jù)的過程能力分析
  4、練習、討論、答疑

模塊四：供應(yīng)商測量系統(tǒng)分析
1、測量系統(tǒng)分析介紹
2、測量變差的組成
3、測量變差的評估 
4、離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
5、連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析方法
6、供方、組織和顧客測量系統(tǒng)的一致性

模塊五：供應(yīng)商質(zhì)量問題改善
1、建立組織架構(gòu)和機制 
2、跨企業(yè)六西格瑪項目小組實施
3、因果法和因果矩陣
4、FMEA（失效模式分析）
1）FMEA簡介
2）FMEA實施步驟
3）FMEA案例應(yīng)用分析
5、質(zhì)量問題分析工具－QC七大手法
1）點檢表 
2）魚骨圖和因果圖分析法
3）柏拉圖 
4）直方圖
5）層別圖 
6）散布圖
7）變異圖、箱圖和趨勢圖
6、復(fù)雜質(zhì)量問題解決手段――六西格瑪改善模式DMAIC
1）定義問題
2）測量現(xiàn)狀
3）分析問題
4）改善實施
5）控制、維持和復(fù)制成本
7、來料質(zhì)量控制
  1）抽樣檢驗和風險分析 
  2）來料質(zhì)量不良分析報告和改善
  3）樣件管理

模塊六：預(yù)防供應(yīng)商質(zhì)量問題
  1、營運機制上幫助供方建立預(yù)防體系
  2、防錯法（從源頭上消除出錯）
 1）防錯法作用
 2）防錯法原理
 3）防錯法應(yīng)用
 4）消除人為的失誤
 
  3、應(yīng)用SPC（統(tǒng)計過程方法）
  1）變異 
  2）變異二類原因
  3）SPC的基本概念
  4）控制圖的兩個階段
  5）計量值控制圖應(yīng)用
  6）計數(shù)值控制圖應(yīng)用

模塊七：供應(yīng)商關(guān)系管理
1、戰(zhàn)略性合作伙伴關(guān)系建立
2、供應(yīng)商關(guān)系的10條原則
3、供應(yīng)商關(guān)系
4、供應(yīng)商關(guān)系控制
6、供應(yīng)商關(guān)系法律問題和風險預(yù)防
【專家簡介】

1.何小勇博士 

精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 項目管理碩士  管理學博士
北大經(jīng)濟管理學院  北大縱橫商學院  四川大學EDP  華中科大
清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
 何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供TRIZ創(chuàng)新研發(fā)、精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近十二年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓和咨詢中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導(dǎo)體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、航天科技集團、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、伊利牛奶等數(shù)百家企業(yè)。輔導(dǎo)精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導(dǎo)的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過20億元人民幣。
　　　何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設(shè)計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設(shè)備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD)、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。
2.Alan Deng

思慧德管理咨詢公司 首席咨詢顧問  黑帶大師
深圳質(zhì)量協(xié)會6Sigma專家組專家
六西格瑪標準化TEAM FBB （三星）
六西格瑪標準化TEAM處長（三星）
供應(yīng)商咨詢指導(dǎo)講師(革新類)，6Sigma培訓師，TPM指導(dǎo)講師，
經(jīng)濟師, QMS/EMS/OHSMS 內(nèi)審員
優(yōu)勢：扎實的專業(yè)背景和豐富的咨詢經(jīng)驗造就了全面型咨詢師，擅長于生產(chǎn)制造類、供應(yīng)鏈類、管理服務(wù)類、財務(wù)金融類等六西格瑪課程與項目指導(dǎo)
對于全盤的六西格瑪推進導(dǎo)入咨詢及領(lǐng)導(dǎo)力、執(zhí)行力、變革管理、企業(yè)文化建設(shè)有豐富經(jīng)驗精通統(tǒng)計工具、精益六西格瑪咨詢，企業(yè)變革與戰(zhàn)略管理咨詢具有6SIGMA 、變革管理、現(xiàn)場管理、精益/TPM的豐富咨詢經(jīng)驗,在企業(yè)時作為首席黑帶輔導(dǎo)過倡導(dǎo)者項目、黑帶項目、綠帶項目總計超過1000多件，取得企業(yè)認可的財務(wù)收益總計超過1500萬美元在擔任6Sigma標準化部門長期間,策劃并成功運營系統(tǒng)內(nèi)全球各大公司參與的6Sigma大會,創(chuàng)建并運營了公司的CBB隊伍,根據(jù)企業(yè)的需要及時創(chuàng)造了PDMAIC和SPEED DMAIC 6Sigma應(yīng)用模式,為“經(jīng)營=6Sigma”的成功實踐創(chuàng)造了良好的實現(xiàn)方式!06年協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)成功推進6Sigma 八大成本節(jié)減TFT,僅半年時間就實現(xiàn)了財務(wù)效果4500多萬元人民幣,此項成果獲得06年三星康寧6Sigma革新大會金獎!
鄧老師在課程中對問題點給予了充分的練習機會，與學生互動，并能夠?qū)⒗碚撝R非常生動表達給學員。這種方式很受歡迎。

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