1、后工序的搬運人員向前工序取料的這項工作不是隨意進行的。一般來說，這項工作是當本工序的取料看板收集箱內的取料看板已經累積到一個事先確定的數量時，或者是按預先規定的取料時間來進行的。
2、搬運人員在領取物料的過程中，每當摘下一張生產看板時，必須在該零件箱上掛上相應的一張(隨身帶來的那張)取料看板。當這兩種看板在相互交換之際，精益管理公司建議搬運人員需仔細地比較摘下來的生產看板和掛上去的取料看板，以確認是否是同種零部件。
3、生產看板的數量必須與取料看板的數量相同。
4、前工序必須按照生產看板在其收集箱內的先后順序，進行零部件的加工生產。
5、看板的傳遞方式必須簡潔明了、準確無誤、一目了然。對于單看板管理方式來說，它能夠非常嚴格地控制原材料和在制品的儲備量，信息傳遞方式簡潔明確。前后工序之間的銜接非常緊密，不需要過多的搬運人員，管理方式簡便。但是，對于下述三種情況來說，看板管理方式就是顯得更加得心應手：
①前后工序相距較遠；
②前后工序的加工節奏不相同；
③總裝配線需要眾多數量的來自不同工序的零部件。而對于這些工序來說，加工的不僅僅是一種制品。因此一定數量的在制品儲備是必要的。
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