走進(jìn)紅領(lǐng)，見證互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的力量
中國(guó)制造的創(chuàng)新之路
《工業(yè)4.0與精益制造》
實(shí)戰(zhàn)精益運(yùn)營(yíng)專家，將帶領(lǐng)學(xué)員走進(jìn)紅領(lǐng)集團(tuán)解讀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的成功之道，并通過親自實(shí)施的工業(yè)4.0變革案例全景展現(xiàn)中國(guó)制造的創(chuàng)新之路。
·應(yīng)對(duì)人工成本快速上漲的解決方案
·小批量多品種的定制生產(chǎn)解決方案
·投入不增加，效率倍增的解決方案
·工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型的成功案例解決方案
Case1安聯(lián)電子電器元件有限公司 | 裝配線自動(dòng)化典范
——生產(chǎn)效率提高53%
——庫(kù)存壓縮72%，生產(chǎn)面積壓縮51%
Case 2高意科技PHOTOP | 應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求波動(dòng)的精益制造典范
——小批量多品種
——人均效率提升132%
Case 3 ITT CANNON | 裝配領(lǐng)域精益制造典范
——庫(kù)存降低57%
——人均效率提升132%
Case 4蘇州嘉誠(chéng)商用設(shè)備有限公司（機(jī)加工領(lǐng)域精益制造典范）
——年產(chǎn)值由８０００萬(wàn)提升至2．２億，人數(shù)不變
——交貨及時(shí)率提升至接近１００％
NO5浙江秋水伊人服飾有限公司 | 互聯(lián)網(wǎng)+典范
——年產(chǎn)值100億
——交期遵守率提升至99%
培訓(xùn)安排：2016年3月24-26日 青島紅領(lǐng)集團(tuán)
培訓(xùn)費(fèi)用：3600元（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
培訓(xùn)講師：孫亞彬 老師
·中國(guó)精益制造成功實(shí)踐者，工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)研究專家
·歷任世界五百?gòu)?qiáng)奧林巴斯工業(yè)工程課課長(zhǎng)、ERP降低庫(kù)存項(xiàng)目推進(jìn)經(jīng)理、協(xié)力廠商精益組長(zhǎng)
·將精益制造引入中國(guó)并不斷加以完善，多次成功地對(duì)大型制造類企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)
·致力于把精益制造帶入大學(xué)課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎(chǔ)薄弱問題，其編寫的系列書籍已收入教育部十二五規(guī)劃
——長(zhǎng)期服務(wù)客戶——
ITT CANNON、TCL、安聯(lián)電子、嘉誠(chéng)商用設(shè)備、沃茨工業(yè)集團(tuán)、億和精密工業(yè)控股、西安印鈔廠、東莞雋思印刷、佛山日升電業(yè)、四川航天集團(tuán)、康佳電子、秋水伊人服飾、 高意科技、法恩莎、安華、箭牌衛(wèi)浴
培訓(xùn)大綱：
第一章 工業(yè)4.0與精益制造
第1節(jié) 工業(yè)4.0歷程
蒸汽機(jī)——電氣化——信息化——互聯(lián)化
第2節(jié) 工業(yè)4.0的目標(biāo)與愿景
客戶定制，滿足顧客個(gè)性需求
信息互聯(lián)，全產(chǎn)業(yè)鏈消滅庫(kù)存降低物流成本
降低成本，用腦力勞動(dòng)者代替體力勞動(dòng)者
第3節(jié) 工業(yè)4.0難點(diǎn)與重點(diǎn)
銷售難題：快速交貨與按單生產(chǎn)的矛盾
生產(chǎn)難題：小批量多品種與流水化生產(chǎn)的矛盾
管理難題：低素質(zhì)普工與企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的矛盾
第二章 應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)+，解決計(jì)劃難題
第1節(jié) 用互聯(lián)網(wǎng)打通全供應(yīng)鏈管理
第2節(jié) 銷售預(yù)測(cè)之生命周期模型
第3節(jié) 客戶參與
第4節(jié) ＶＭＩ供應(yīng)商管理庫(kù)存
第5節(jié) 案例分享：從秋水伊人到紅領(lǐng)的互聯(lián)網(wǎng)+之路
第三章 生產(chǎn)計(jì)劃流程
第1節(jié) 制定主生產(chǎn)計(jì)劃四步驟
確認(rèn)瓶頸
制定主計(jì)劃
制定投料計(jì)劃
制定配送計(jì)劃
第2節(jié) 制定主生產(chǎn)計(jì)劃的三個(gè)原則
同序化
同期化
效率最大化
第四章 精益制造概論
第1節(jié) 精益制造打造柔性產(chǎn)能對(duì)應(yīng)需求波動(dòng)
第2節(jié) 精益制造基本原理：價(jià)值原理、零庫(kù)存原理
第3節(jié) 案例分享 國(guó)際電話電報(bào)電話公司精益之路（孫教授主導(dǎo)）
第五章 生產(chǎn)方式變革
第1節(jié) 大批量生產(chǎn)模式
第2節(jié) 小批多種生產(chǎn)模式
第3節(jié) 定制生產(chǎn)模式
第4節(jié) 案例分享 松下打印機(jī)生產(chǎn)線精益生產(chǎn)
第六章 勞動(dòng)力密集型企業(yè)生產(chǎn)效率提升
第1節(jié) 消滅無(wú)效勞動(dòng)
第2節(jié) 質(zhì)量改善
第3節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
第4節(jié) 生產(chǎn)線平衡
第5節(jié) 作業(yè)員績(jī)效管理
第七章 機(jī)器設(shè)備效率倍增體系
第1節(jié) 快速切換
第2節(jié) 自動(dòng)化設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
第3節(jié) 案例分享 ＩＴＷ安聯(lián)電子自動(dòng)線停機(jī)時(shí)間消除方法（孫教授主導(dǎo)）
第4節(jié) 案例分享 風(fēng)帆電池的工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型之路（孫教授主導(dǎo)）
第八章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法
第1節(jié) 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法案例
第2節(jié) 多能工培訓(xùn)
第3節(jié) 案例分享 ＰＨＯＴO(shè)Ｐ人才轉(zhuǎn)型方法（孫教授主導(dǎo)）
第九章 TWI與借助外部力量轉(zhuǎn)型
第1節(jié) 內(nèi)部培養(yǎng) TWI
第2節(jié) 外部引進(jìn) 如何與職高院校合作
標(biāo)桿企業(yè)：
紅領(lǐng)集團(tuán)歷經(jīng)11年，打造了全球唯一互聯(lián)網(wǎng)個(gè)性化定制平臺(tái)，率先成為第一個(gè)智能制造生態(tài)平臺(tái)，真正實(shí)現(xiàn)了C2M(Customer to Manufactory)，打造了領(lǐng)先世界的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式-IIM（International Industry Model）。它整合了美國(guó)3D打印的邏輯、德國(guó)工業(yè)4.0的智能概念、大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、信息化與工業(yè)化深度融合，精益管理實(shí)現(xiàn)流程和組織再造，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)思維把它們?nèi)诤弦黄鸬娜珒r(jià)值鏈IIM管理模式。
紅領(lǐng)模式將幫助您快速?gòu)?fù)制互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式，轉(zhuǎn)變企業(yè)盈利模式和經(jīng)營(yíng)價(jià)值鏈，跨界復(fù)制紅領(lǐng)模式將使您的企業(yè)在行業(yè)里建立起領(lǐng)先同行的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)！
紅領(lǐng)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式
互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)與紅領(lǐng)模式的關(guān)系
紅領(lǐng)如何打造互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)
紅領(lǐng)歷史館—互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的發(fā)展歷程
紅領(lǐng)11年轉(zhuǎn)型升級(jí)之路的全歷程展示,全景再現(xiàn)紅領(lǐng)董事長(zhǎng)張代理帶領(lǐng)紅領(lǐng)全體員工打造互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式，助推中國(guó)工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。
紅領(lǐng)智慧工廠11個(gè)核心工序全景開放參觀
（1）CAD排版過程 （2）智能計(jì)劃管理
（3）手工制作 （4）倉(cāng)庫(kù)智能管理
（5）自動(dòng)裁剪過程 （6）電子標(biāo)簽制造過程
（7）智能制造過程 （8）個(gè)性成品區(qū)
（9）成品檢驗(yàn) （10）智能配套系統(tǒng) （11）員工培訓(xùn)區(qū)
觀摩定制展廳，體驗(yàn)在線定制
紅領(lǐng)模式高端定制全方位體驗(yàn)，感受互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)下的高端定制商業(yè)模式
紅領(lǐng)專家深度交流答疑 |
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（本課程全年循環(huán)滾動(dòng)開課，如遇開課時(shí)間或者地點(diǎn)不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時(shí)間、地點(diǎn)等培訓(xùn)安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，歡迎來(lái)電咨詢相關(guān)事宜！）
