培訓(xùn)安排：
2014年4月11-12日（南京） 4月18-19日（天津） 4月25-26日（深圳）
2014年5月23-24日（北京） 6月06-07日（上海）
培訓(xùn)費(fèi)用：4980元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）
授課對(duì)象：運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、高級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、培訓(xùn)經(jīng)理、HR培訓(xùn)主管、企業(yè)培訓(xùn)負(fù)責(zé)人
課程背景：
強(qiáng)將固然重要，精兵尤不可少！對(duì)于制造業(yè)而言，一線員工是企業(yè)發(fā)展的“基石”，是沖鋒陷陣在企業(yè)安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量前線的士兵。日本豐田汽車公司的“精益生產(chǎn)方式”、海爾的“T模式”都是因?yàn)樽⒅貙?duì)基層員工的培養(yǎng)，有著完善的基層員工崗位培訓(xùn)體系，從而創(chuàng)造出世界領(lǐng)先的勞動(dòng)生產(chǎn)率和核心競(jìng)爭(zhēng)力。在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，一線員工離職率高，變動(dòng)大成了普遍現(xiàn)象。企業(yè)有沒有有效而完備的崗位培訓(xùn)體系，將決定了基層員工的整體素質(zhì)，決定企業(yè)的應(yīng)變力和生產(chǎn)線的穩(wěn)定性，然而我們調(diào)研過的絕大部分企業(yè)卻普遍沒有完備有效的崗位培訓(xùn)體系，常常面臨以下的問題：
崗位培訓(xùn)工作耗費(fèi)了大量時(shí)間、精力卻事倍功半，出現(xiàn)問題后基層主管常抱怨“培訓(xùn)不到位”；
培訓(xùn)周期長(zhǎng)，效率低，員工離職了新人還沒有培訓(xùn)出來；
師傅帶徒弟，員工操作一人一個(gè)樣；
員工接受培訓(xùn)缺乏主動(dòng)性，不愿意學(xué)習(xí)更多崗位技能；
生產(chǎn)線需要的崗位培訓(xùn)很多，每個(gè)崗位培訓(xùn)都想抓，但主管精力有限；
剛剛培訓(xùn)過的員工又出問題了；
多能工培養(yǎng)不夠用，員工請(qǐng)假時(shí)主管不能自如安排替補(bǔ)崗操作；
主管在安排哪些屬下進(jìn)行那些崗位培訓(xùn)時(shí)感到無(wú)從下手……
本次課程不僅僅是一個(gè)課程，更是一套完備實(shí)用的解決方案：如何進(jìn)行崗位分級(jí)、如何建立一線員工的激勵(lì)體系、如何搭建完善的培訓(xùn)體系都將在課程中找到答案！
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系發(fā)展前沿
從系統(tǒng)的角度掌握專業(yè)的生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系
深刻領(lǐng)悟生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的六大模塊
能夠作為Team leader推動(dòng)工廠內(nèi)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的建立
課程大綱：
現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)管理體系發(fā)展前沿
制造業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)
現(xiàn)代制造業(yè)的培訓(xùn)發(fā)展概況
認(rèn)知培訓(xùn)的投資回報(bào)關(guān)系
建立制造業(yè)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的意識(shí)
認(rèn)識(shí)我們的員工
認(rèn)識(shí)員工與企業(yè)的培訓(xùn)需求
企業(yè)對(duì)員工的三級(jí)培訓(xùn)
員工離職率與培訓(xùn)系統(tǒng)的關(guān)系
員工勝任能力模型（G-KASH Model）
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系的六大模塊
員工的崗位工作內(nèi)容的劃分
培訓(xùn)教材的編寫
如何進(jìn)行崗位等級(jí)的劃分
100%的上崗認(rèn)證
員工培訓(xùn)檔案的建立
培訓(xùn)矩陣的編制與更新
員工培訓(xùn)體系建立過程中的技巧
認(rèn)識(shí)不同人的不同學(xué)習(xí)傾向
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定方法
高效能的技能教育訓(xùn)練
OJT培訓(xùn)過程中不同角色的不同作用
指導(dǎo)工作的方法：OJT培訓(xùn)六步法
制造業(yè)員工培訓(xùn)體系建立
組建推進(jìn)生產(chǎn)員工培訓(xùn)體系的團(tuán)隊(duì)
培訓(xùn)項(xiàng)目的進(jìn)度管制
定期的查核與調(diào)整
體系建立過程中的激勵(lì)
行動(dòng)計(jì)劃書
編寫行動(dòng)計(jì)劃書的方法
行動(dòng)計(jì)劃書的編寫
講師介紹：姜瑩老師
姜老師曾任某全球500強(qiáng)企業(yè)工廠運(yùn)營(yíng)經(jīng)理，施耐德電氣、索尼愛立信生產(chǎn)經(jīng)理，聯(lián)想高級(jí)生產(chǎn)經(jīng)理以及卡夫食品企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理等職務(wù)；曾赴美、日、歐深造生產(chǎn)管理技術(shù)和精益生產(chǎn)技術(shù)；在企業(yè)工作期間管轄3000人以上，具有12年以上生產(chǎn)管理與設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)及3年以上培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。
姜老師擅長(zhǎng)工廠運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)主管等各層次工廠管理者的管理技能與能力提升，工廠持續(xù)改善，卓越工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理體系的搭建與執(zhí)行等相關(guān)領(lǐng)域的培訓(xùn)與咨詢，主要包括精益生產(chǎn)、5S項(xiàng)目實(shí)施與目視管理、生產(chǎn)員工崗位培訓(xùn)體系建立、工廠KPI量化考核體系的搭建與執(zhí)行、工廠持續(xù)改善體系的推進(jìn)、生產(chǎn)員工激勵(lì)體系的建立與執(zhí)行、TPM、標(biāo)準(zhǔn)化流程作業(yè)等領(lǐng)域。
姜老師曾培訓(xùn)過SONY、Siemens、施耐德、ABB、聯(lián)想集團(tuán)、三星集團(tuán)、豪森藥業(yè)、諾和諾德制藥、德國(guó)拜耳醫(yī)藥、卡夫食品、伊利集團(tuán)、好麗友、瑪氏食品、高絲化妝品、立邦涂料、一汽大眾、廣州本田、上海李爾、諾維汽車、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、優(yōu)尼沖壓、采埃孚、無(wú)錫特瑞堡減震器、庫(kù)博建大輪胎、瀚德汽車產(chǎn)品、上海柴油機(jī)、麥格納唐納利、大陸汽車電子、雙良空調(diào)、英資萊爾德、蘇司蘭能源、艾爾姆、飛利浦、丹佛斯、中鈔集團(tuán)、馬勒東炫、大冷王、六和集團(tuán)、中美史克、龍大集團(tuán)、吉百利等眾多知名企業(yè)。
姜老師在企業(yè)內(nèi)部一直擔(dān)任生產(chǎn)管理體系方面的內(nèi)部培訓(xùn)師，具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，課程中錄相、案例討論、角色扮演、動(dòng)畫模擬等授課形式占課程的40%，講解占60%，來自于工廠現(xiàn)場(chǎng)的案例扎實(shí)而豐富，能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，寓教于樂。 |
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