培訓安排:2014年12月14日(蘇州) 培訓費用:1280.00元/人(含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等) 優勢與特色 1、小班授課,課程人數的限制(每期人數嚴格控制在25人以內),保證講師與每位學員一對一的溝通與交流 2、課程實用性,課程包含案例討論、角色扮演、錄像教學等多種互動形式,不僅僅限于知識的傳授,更側重于學員對理論知識的理解和對個人能力的訓練 3、注重效果轉化,所有公開課的內容,均可轉化為企業內訓和咨詢項目,擁有龐大的師資力量為企業解決針對性的問題 4、頒發培訓結業證書,為企業選拔優秀的管理人才提供強有力的證明 5、會務人員貼心服務,課前一對一電話溝通,課中講師與學員面對面互動,會后電話回訪并提供專業的培訓總結
培訓對象:5S專員、5S推進主管、班組長、生產主管、倉儲主管、生產經理 課程背景: 每次我們在拜訪企業,給企業做診斷的時候,都會問“您的企業推行5S了嗎?”,100%的企業都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現場5S一直保持得很好嗎?”,有的回答說,“淡季的時候好,旺季的時候差些”,有的回答說,“有客戶來的時候做一做,沒客戶來就不怎么樣了”,很少有企業敢說“我們一直都做得很好”。5S傳到中國已經20多年,很多企業也推行了不少年,按理說經驗也夠豐富,為什么推行效果還是不理想呢? 5S絕不僅僅是打掃衛生,5S就是工廠的KPI!,然而: 如何讓企業管理層乃至一線員工領悟5S的深刻意義? 如何掌握并建立一套切實可行的5S推行體系? 如何及時發現5S推行過程中的問題,并積極找到解決措施? 如何將目視管理應用到“無處不在”? …… 這些都是生產主管迫切需要解決的問題 《工廠5S推進與目視管理》在傳授5S的精髓內容的基礎上,進一步加入了如何將5S與現場改善相結合及可視化工廠的建立等經典內容。讓學員深刻理解5S的真正涵義,并掌握5S推進的關鍵要領,5S推進關鍵問題的解決辦法,并掌握如何將5S與現場改善相結合,并建立有效的5S管理機制等內容;同時,本課程將展示目視化管理等相關優秀案例,讓學員即學即用,課程生動且實用! 課程收益: ·深刻理解5S的真正意義與作用 ·清楚了解5S對于工廠KPI指標的貢獻 ·掌握5S推進中的關鍵要領,建立健全5S持續推進的激勵機制 ·掌握如何運用5S推動現場改善 ·掌握5S固化標準化的方法,并能持續鞏固成果 ·掌握目視管理的應用技巧
講師介紹:梁老師 教育及資格認證: 資深實戰派培訓師、咨詢師,北京航空航天大學-管理科學與工程,優利思企管專職講師; 講師經歷與專長: 12年世界500強企業中高層管理實踐經驗;曾任:蘇州翔茂汽配有限公司:采購經理/生產部經理;富士康集團杭州宏訊電子有限公司:品質經理/生產部經理;主要研究領域:職業化技能、精益生產、6S、班組長管理、供應鏈管理、采購、倉儲與庫存、供應商管理、生產現場管理與改善方面。 培訓經驗及服務客戶: 授課中結合自身豐富的實踐經歷,教授大量的方法和工具,對學員加以引導,倡導學以致用。互動性強,案例真實生動,剖析明了深刻,受訓者啟發性大,企業實用性指導性強,使企業和學員感受到實戰、實效、實用,也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。服務過代表客戶有:江蘇科興電子、揚州通達衛生器械、連云港天諾光學儀器、蘇州泓晟塑膠電子、駿熠電子、優利康聽力技術、利來鋼鐵、江蘇國瑞科技股份、宜興市丹森科技、江蘇惠仁生物科技、鎮江英科環保機械、江蘇瑞美科生物技術、諾化仕制藥、佰加壹制藥、羅地亞集體等; 部分5S項目輔導經驗: 梁老師老師曾作為英資企業皮爾金頓玻璃公司的5S項目咨詢師,輔導桂林皮爾金頓全面推行工廠5S與目視化管理,通過為期6個月的項目輔導,楊老師帶領項目團隊為皮爾金頓公司建立起樣板區,5S評分從開展項目之前的20分提升至70分,并通過2個月時間將樣板區擴大到廠區的70%以上的面積包含倉庫、辦公室等區域;培養出企業內部的5S改善團隊,建立起5S持續改善機制。項目結束后,皮爾金頓公司的莫廠長對此項目高度評價道:“我們客戶FIAT、東風日產、戴姆勒-奔馳、比亞迪等在對我們的審核過程中,贊嘆我們的5S做得相當不錯,非常高興與我們合作新的訂單”,皮爾金頓公司的5S項目經理說:“希望我司與冠卓雙方實現雙贏,形成長期合作戰略關系! 梁老師曾作為5S項目總監,輔導日資企業廣州阿雷斯提汽車部件公司推行5S與工廠目視化,項目推行持續了8個月,幫助阿雷斯提建立起5S樣板區,并將樣板區擴大到倉庫,同時為該企業培養出內部5S改善團隊,在5S項目結束時,該項目團隊在5S項目結束后都提升到更高級別的崗位,此5S項目得到該公司張總的盛贊,說“冠卓輔導的項目改善組就是我們公司的‘黃埔軍校’,培養出很多優秀的人才! 除此之外,楊老師還為拜耳作物、特發信息、長鵬物流、綿陽卷煙廠等輔導過5S項目。 課程大綱: 一、深刻理解5S的真正意義與作用 ·認識我們的問題 細節決定成敗 人的品質決定細節 管理者的產品是屬下的行為 ·5S的真正意義與作用 5S管理的五大對象及六大目標 整理推進步驟的詳細講解 整頓推進步驟的詳細講解 清掃推進步驟的詳細講解 清潔推進步驟的詳細講解 每個步驟推進 二、5S與工廠主要KPI之間的關系 ·工廠的KPI管理之屋 KPI管理之屋 工廠常見KPI ·5S與QCDS指標的直接關系 5S與質量指標的關系(案例討論) 5S與成本(效率)指標的關系(案例討論) 5S與交付指標的關系(案例討論) 5S與安全指標的關系(案例討論) 三、5S與現場改善 ·尋找七大浪費 ·5S改善七大浪費的真實案例 ·演練:運用5S手法改善錄相中的七大浪費 四、推進5S活動的步驟、難點與措施 ·5S活動的階段性及終極目標 ·5S活動的參與性與持續性 ·5S推行主管必備能力 ·5S推進八步法: 成立項目組 意識轉變 現場整理 可視化整頓 總結固化 提高素養 ² 規范清潔 徹底清掃 五、目視化管理(可視化工廠) ·基本概念 目視化概念介紹 目視化--現場管理的基礎 現場管理的六個要素 目視化管理的基本要求 ·目視化管理的不同等級 目視初級水平 目視中級水平 目視高級水平 ·目視化管理的十二種手段 定位法,標示法,分區法 圖型法,顏色法,方向法 痕跡法,透明法,公告法 檢測法,地圖法,備忘法 案例介紹和總結問答(不同企業推行5S案例
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