培訓安排：2014年11月13-14日 上海
培訓費用：1980元（含資料費、午餐費、專家演講費）
培訓對象：質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產主管、班組長及與質量相關人士
培訓背景：
在工廠各項KPI指標中，安全指標往往被排在首位！
基層管理者作為企業管理的基石，對工廠KPI指標的實現承擔著重任。如何保障員工安全、如何保障現場安全，是對基層管理者的基本要求，也是基層管理者需要掌握的必備能力！
然而，很多企業的現狀是：
現場安全隱患多，基層管理者大多熟視無睹，缺乏安全意識；
多數基層管理者認為安全管理是安全部門的事情，與自己無關；
基層管理者的安全管理仍然停留在事故發生后的善后處理，缺乏預防措施；
缺工具、少方法，即使發現安全隱患，缺少預防和改善的方法
……
JS，它以尊重人權，尊重生命為理念，運用科學的解決問題的方法來幫助基層管理者提前發現安全隱患，并采取措施，最終消除可能造成事故、災害的因素。他為基層管理者提供了一套預防及消除一切安全隱患的有效的工具！
培訓特色：
① 定型化，標準化
② 通過學員自身工作的案例討論與實際練習來進行（我們講提供模版，請學員提前準備企業自身案例）
③ 比知識更重視技能，比應知更重視應會
④ 培訓淺顯易懂，把管理技能歸結為一張四階段法的卡片，易轉化、易執行；手持卡片易懂易做， 通過實踐運用， 能迅速形成工作技能，速效性強
培訓大綱：
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
安全及一線主管必備的5個條件
防止事故的必要性
案例1：包裝室的故事（小葉的事故）
間接原因=管理原因
海因里希統計的證明
造成事故，災害的原因分析
安全作業的4階段法講解（JS卡片）
災害的形成=災害連鎖=切斷
生產現場與安全的諸問題-互動
無災害的記錄不是運氣，是我們主管努力的成果！
案例2：物的問題（小宋的故事-災害發生的案例）
4階段法的展開與運用-運用卡片切斷造成事故•災害原因的連鎖
分析事故原因的方法：（7個關鍵詞）
工作安全中的有關[物的]相關事項的探討（JS卡片）
安全三原則：整理整頓•維護點檢•標準作業
案例3：人的問題（田小華的的故事=未發生災害的案例）
4階段法的展開與運用（全員參與分析探討）
如何讓員工參與
人的需求5階段（馬斯洛理論簡介）
工作安全中的有關[人的]相關事項的探討（JS卡片）
意識上養成善用部屬的方法=待人的要訣
4階段法的運用
學員案例發表
案例4：人與物的問題（李成主管的故事=訓練運用卡片）
第1階段-查明原因（學員的討論與提問為中心）
第2階段-思考決定的展開與運用（全員參與分析探討）
運用卡片消除安全隱患！
學員帶來的案例4階段法的運用
總結
學員的感想
安全點檢的方法
危險性的評估
怎樣開展和推動TWI
培訓講師：吳貴阜老師
教育及資格認證：
·冠卓咨詢精益生產、TPM高級培訓師、咨詢師
·中國人民大學管理學碩士
·日本產業訓練協會TWI認證講師
·日本產業訓練協議MTP認證講師
講師經歷及專長：
·吳老師擁有15年以上制造業管理經驗，曾就職于大型跨國集團企業SMC公司，歷任技術部門經理、生產部門經理等職務。在擔任企業中高層管理者期間積累了豐富的管理經驗，成長為一名出色的職業經理人和企業內部培訓師。因工作業績卓著，2004年榮獲北京經濟開發區政府“十大巾幗創業標兵”稱號，任培訓經理期間多次被評為“優秀講師”。
·吳老師曾多次赴日本參加“管理干部研修學習”，“現場技術管理專項推進”等培訓，對TPS系統，TWI，5S，TPM等有深入的研修和實踐經驗。
·吳老師指導現場主管優化生產作業流程，助推精益生產創新，促進了成本降低，效率提升。短短3年，制造本部完成技術改造、合理化改善2420項。其中“加工成型刀創新” 項目使加工時間縮短70%，全面提升現場產品質量水平。該項目由吳貴阜帶隊參加“2010年度清華大學IE亮劍大賽”獲得大賽金獎。
培訓客戶及培訓風格：
·吳老師的課程既承接了日本原版課程的架構和精髓，同時對案例部分進行了精心的設計和改編，使課程更貼合在中國本土運營的企業。
·吳老師曾培訓或輔導過的企業有華潤三九醫藥集團、伊利乳業集團、GE通用醫療設備、北京松下電氣、上海聯合汽車電子、上海長興化學、景德鎮特地陶瓷、深圳中糧金帝、賽威傳動（天津）、南玻集團（天津）、天津新偉祥公司、維斯塔斯風力技術（中國）、頗爾過濾器（北京）公司、約翰迪爾（中國）公司、威意特（中國公司）等。 |
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