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6S管理推進實務(wù)培訓(寧波) |
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| （本課程全年循環(huán)滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，您可以撥打010-62278113咨詢最新時間、地點等培訓安排。本課程亦可以安排企業(yè)內(nèi)訓，歡迎來電咨詢相關(guān)事宜！） |
培訓安排：2014年3月28日（周五） 寧波
課程費用：980元/人 (含培訓費、資料費、證書費、稅費、午餐及茶點等)
培訓背景：
在許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場，我們常可以看到工具凌亂擺放，機器設(shè)備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現(xiàn)場管理。
6S是推行全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，也是中小企業(yè)降低管理成本、改善現(xiàn)場的最直接、最有效的方法。推行的6S認證要求目的是要訂立一個體系，透過整理工作的運作，從而改進營運和工作間管理，并能為不同行業(yè)和服務(wù)領(lǐng)域優(yōu)化其績效、工作間的舒適性、安全性、清潔度、員工士氣和效率。
6S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言，是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶，推進6S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)借助推進6S管理而擺脫經(jīng)營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業(yè)在推進6S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本講座以企業(yè)推進6S工作的實際實際流程、難點為基礎(chǔ)，講述一個正確、科學地推進6S工作的方法和步驟，以及在推進6S管理工作中的技巧。
培訓收益：
理解企業(yè)中推行6S的重要性
掌握每一個S的具體實施方法和有效工具
掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S的實施流程和注意事項
提高產(chǎn)品品質(zhì)，獲得更高的生產(chǎn)力與安全保障
獲得更好的企業(yè)形象，提高員工的歸屬感
培訓講師：金福成老師
金老師曾任500強企業(yè)正大集團投資企業(yè)任執(zhí)行副總。工學學士、會計學學士，工商管理碩士（運營管理方向）。歷任班長、生產(chǎn)副理、生產(chǎn)經(jīng)理、運營總監(jiān)等，先后分別在日資、臺資、民營、美資等制造型企業(yè)擔任過營運總監(jiān)、人力資源總監(jiān)；14年制造業(yè)工作經(jīng)歷，8年講師、咨詢顧問經(jīng)歷。特別擅長汽車行業(yè)、化工行業(yè)、服裝紡織行業(yè)。
專長領(lǐng)域：現(xiàn)場主管管理技能提升（TWI）、5S管理推行實務(wù)、生產(chǎn)經(jīng)理的八把金鑰匙、制造成本分析、中層主管管理技能提升、高效溝通、精益生產(chǎn)、QC手法等
授課特點：金老師系統(tǒng)的理論知識和豐富的實踐經(jīng)驗使其培訓課程很生動善于把高深的管理理念與企業(yè)的實際相結(jié)合。金老師有著豐富的理論學識、思維敏銳、邏輯慎密，同時具有長期的生產(chǎn)運營管理和人力資源管理的實務(wù)經(jīng)驗，善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內(nèi)容，用實際案例與學員共同探討解決方案。
其課程內(nèi)容翔實，啟發(fā)性強。培訓中能保持雙向互動，生動活潑，幽默風趣，深入淺出，實戰(zhàn)系統(tǒng)的風格。知識面涉及寬、知識點探討深。培訓過程中，對問題點分析透徹，解決方案簡單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)現(xiàn)場管理的特性。
金老師特別強調(diào)使用“現(xiàn)場管理的語言”、來自“現(xiàn)場管理的案例”，善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內(nèi)容，在培訓過程中運用實際案例與學員共同探討解決方案。金老師培訓手法多樣靈活，在課堂上，金老師實行三三制授課形式、三分之一講授、三分之一練習，三分之一案例研討，中間穿插啟迪性游戲，課堂氣氛活躍熱烈，能有效激勵學員參與課堂，提升培訓效果。
豐富的生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗使金老師成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計和推行工作，曾成功推行過5S、看板管理、直觀工廠、大專生班組長孵化等多種現(xiàn)場管理模式，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進行過生產(chǎn)管理方面的咨詢，尤其擅長現(xiàn)場管理推進項目。
服務(wù)過的企業(yè)：聯(lián)合汽車電子、ABB變壓器、上海航天汽車機電、朗訊科技光纖、西門子變壓器、巴斯夫應(yīng)用化工、松下半導體、廣漢陶粒、南京衛(wèi)崗乳業(yè)、南京圣韓徐州美馳車橋、惠爾美箱包、九天塑料先正達中國、通力電梯、瑞侃電子、美的、榮事達、愛慕內(nèi)衣、希杰食品、科世達華陽、科隆電器、火天包裝、飛利浦消費電子、獅王啤酒、中國鋁業(yè)集團公司、上海寶森金屬加工、銀峰鑄造中國有限公司、諾基亞、蘇州愛斯克電梯……
培訓大綱：
1.現(xiàn)場管理的重要理念及6S概述
為什么需要現(xiàn)場管理
現(xiàn)代企業(yè)最大的不變就是不停的變化
現(xiàn)場管理體系
現(xiàn)場管理之屋
6S的起源與發(fā)展
6S在管理系統(tǒng)中的作用
2. 為什么要實施6S
工廠中的不良現(xiàn)象
游戲：找數(shù)字，體驗亂與整齊的區(qū)別及作用
我們?yōu)楹我?S
3. 6S概念與關(guān)鍵點
6S起源及定義
整理的概念及關(guān)鍵點
整理的操作步驟
整理的現(xiàn)場案例分享
整頓的概念及關(guān)鍵點
練習：得出“物有其所，物歸其所”
整頓的操作步驟
整頓的現(xiàn)場案例分享
清掃的概念及層次
案例討論
清掃的操作步驟
清掃的現(xiàn)場案例分享
清潔的概念及關(guān)鍵點
案例討論:6S管理怎么就變成了形式主義?
清潔的5個操作步驟
素養(yǎng)的概念及關(guān)鍵點
推進素養(yǎng)的5個步驟
安全的概念及關(guān)鍵點
安全的操作步驟
4. 6S實施工具及技巧
紅單運動
定置管理法
標識板
標識線
色標管理
形跡管理
現(xiàn)場照片與實例
目視化管理
目視化管理的作用
目視化管理的重點
目視化管理的三個水準
目視化管理的工具
現(xiàn)場目視化的步驟與方法
現(xiàn)場目視化的案例分享
練習：目視化管理
5. 6S項目在公司推行步驟及要點
6S推行與組織保障
如何策劃推行6S
可能遇到的問題和對策
6S推行計劃的制定、調(diào)整
6S推行組織的建立與人員分工
6S檢查考核制度的建議與執(zhí)行
6S推行中執(zhí)行力的培養(yǎng)
6S標準的建立與推行
6S制度化與日常化的方法
6S與質(zhì)量管理、標準化作業(yè)等的關(guān)系分析 |
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