【時間地點】
2014年3月20-21日（北京） 4月17-18日（深圳）
2014年6月19-20日（上海） 6月21-22日（深圳） 10月30-31日（上海）
【參加對象】高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的職業經理。
【授課方式】講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評
【學習費用】5800元/兩人，單獨一人收費3800元（含資料費、午餐、茶點、發票）
【培訓背景】
銷售需求計劃與生產計劃是一個企業“大腦和心臟”，學習產供銷協同平衡拉動整天計劃價值流（VSM）圖，縮短客戶交貨周期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。銷售訂單計劃與生產計劃統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。
【培訓收益】
建立制定銷售計劃運作體系和銷售預測計劃制度-->提升準時交貨和預測準確率，并降低庫存成本30%
預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃-->達成公司銷售管理目標
對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析-->建立完善產品數據機制
協助公司建立產品工程數據-->產供銷協同平衡
協助公司建立周生產計劃-->提高備料準確率, 鎖定柔性化生產計劃不變
解決插單，急單，補單，加單，減單和消單-->降低生產計劃變化率
建立滾動月度計劃產供銷平衡會議制度-->縮短交貨周期,提高企業競爭力
【課程大綱】
第一室:銷售需求訂單管理/生産計劃/采購計劃一體化管理
銷售和生産計劃角色和定位---西門子分析---訂單總指揮
銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構/職能分工
康明斯滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖
怎樣建立/完善計劃體系-
年度銷售訂單計劃計劃/滾動月度銷售訂單計劃計劃/滾動周銷售訂單計劃計劃/滾動天出貨計劃編制和執行
年度生產計劃/滾動月度生產計劃/滾動生產周計劃/滾動生產天計劃編制和執行
滾動月度計劃產供銷平衡會議制度
三星電子年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執行流程
三星電子滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析
做好生產計劃必須具備五大信息條件及九方面專業技能-
一級主生產計劃制訂和執行流程- APS系統
二級主生產計劃制訂和執行流程--長沙博世
長沙博世計劃管理手冊實例分析
第二室 銷售訂單預測計劃編制和執行
銷售需求對計劃管理的重要性----銷售需求制度和流程決定公司盈利成敗
銷售計劃不準和插單，急單，補單造成庫存上升失敗實例分析
訂單預測計劃體系建模管理
業務銷售訂單預測計劃制訂和執行流程制度---講師現場診斷申菱
銷售訂單預測計劃制定四種方法
銷售運作計劃制訂八大依據
李爾汽車內飾銷售運作計劃制訂八大依據實例分析
創維電視各片區業務銷售預測計劃制訂和執行流程制度
三一重工制定銷售預測計劃實例分析
滾動銷售訂單預測計劃微調制度化降低預測庫存成本原理分析
力勁機械滾動銷售訂單預測計劃微調制度分析
通過市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法
提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟
愛立信銷售預測計劃編制六大步驟實例分析
在銷售預測不準條件下避免預測采購導致庫存量提升工作流程
東菱電器月度滾動預測計劃/產能負荷分析/三天出貨計劃不能變的實例分析
第三室一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制---- order delivery management
縮短產品周期流程-- lead time reduction
美聯鋼構產品周期縮短流程價值流案例分享
某中小企業縮短產品周期電腦系統（用友）流程主界面實例分析
月/周生產計劃產能連續滾動負荷分析制度化
紅旗家具月度主排產計劃負荷分析十三依據
紅旗家具三天生產計劃負荷分析九依據
周生產計劃要點、內容及編制演練----
月/周生產計劃排程表制定與執行重點演練--山河智能五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練
分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
龍大食品月產能負荷會實錄文件分析
產能負荷分析表實例----力勁機械
生產進度監控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用
5.1如何統計分析生產數據----MIS系統
5.2通過生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度--長沙關西涂料MES系統
5.3現場運用LED/條形碼同步監控生產進度實物展示分析---事中管理
協調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management ）
產銷失調原因與對策--跨部門生產進度控制七步驟-----生產計劃的關鍵績效指標
創維電視工各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理
三一重工生產能力效率表/綜合效率分析--------生產計劃的關鍵績效指標
深度案例：青島海信生產計劃各相關部門控制流程（共46頁）
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況-
通過學員成果發表--體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟
【培訓講師】雷衛旭
香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業署特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業培訓師、清華大學/北京大學/浙江大學/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰型講師2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”、專業課程講授專家、資深顧問. 生產計劃/物料控制PMC課程全國第一人。
曽任某大型日港合資企業副總經理, 至今華頌集團股東之一.擁有二十六年的生產/物料采購管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導過8445家中外企業(至2013底)、融集歐美。中、港、臺多家企業經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009、2010年間輔導順德美的集團/富士康供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮。
授課風格：“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執行過程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。
曾經講授及輔導過的企業有：中國移動、中石油/中海油/中石化、中國北京聯通、美的空調、聯想、南方電網、長江三峽電站、大唐電信、白沙集團、廣東中煙。云南紅河集團、中集集團、粵電集團、大唐電力、通用電氣（GE）、西門子機車、南車電機、中鐵軌道系統、青島四方、上海電氣、西門子汽輪機。中國電子科技集團（軍工）、上海日立、上海松下半導體、索尼、西安楊森制藥、石家莊制藥。龍大食品集團、三一重工、斗山機械.中聯重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、柯尼卡美能、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調、美泰玩具、恒安紙業（心相印）、東莞臺達電子、富士康集團、康佳集團等。 |
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