培訓安排:2025年5月22-23日武漢、10月24-25日廣州
培訓費用:3880元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。
培訓對象:(質量、制造、工藝)主管/經理、各工程師(QE、PE、QA、ME等)及其他與質量、生產相關的人員。
課程背景:
2022年,中共中央國務院印發了《質量強國建設綱要》,作為企業,就要跟緊國家政策;質量是企業生存和發展的根本,在企業中,90%的顧客投訴是由于產品質量問題或服務質量問題引起的。雖然企業通過ISO9001、IATF16949等質量體系認證,但并非意味著質量問題就沒有了,就可以高枕無憂了,返工、返修時有發生,甚至報廢也是常常出現,因現場質問題造成的成本損失居高不下,現場管理人員與工程師深受其擾,常常被指責。
您是否為下屬缺乏質量問題意識而煩惱不已?
您是否為下屬不會發現現場問題而大動肝火過?
您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力,事事請示,依賴主管而忙碌過?
您是否為解決問題時,大家憑各自經驗爭論不休,缺乏共同語言而痛苦過?
您是否為解決問題時,雖然問題發生很長一段時間了,但無不知道從何著手的感覺?
您是否為分析問題時,原因分析不知道怎么來展開而不得不靠猜來解決的?
您是否為分析問題時,問5個為什么而困擾過,不知道該如何來回答的?
本課程就是針對以上各種狀況而設計,本課程是以能解決實際問題為出發點; 能解決質量問題是在企業面對內外質量管理工作中最基本的、也是不可缺少的,面對各類產品質量問題,掌握一套系統的問題分析與解決思路,才能及時發現現場問題,從而有效快速的解決問題。
經過本課程的培訓后,您將會掌握系統化的分析與解決問題思路,對您識別問題與分析能力將會得到顯著提升,并有效改善工作現狀!
培訓目標:
深度理解質量的定義,掌握必要的質量意識。
掌握發現問題的系列方法。
理解團隊的重要性。
掌握正確的描述問題、與如何對問題進行“剝洋蔥”。
理解并掌握根本原因分析的各種工具和方法(如因果圖/5WHY/分層法/檢查表/直方圖/CP/CPK/九維度分析方法等)。
掌握系統的方法:問題分析與解決的九個步驟。
課程大綱:
第一單元:質量的重要性
課程導入,建立學習意識
學員熱身,建立學習小組
質量定義
如何理解要求
(明顯的、通常隱含的、必須履行的)
課堂討論
KANO模型
(理所當然、一元質量、魅力質量)
建立質量意識
第二單元:發現問題意識
什么是問題
問題的定義
阻礙發現問題意識
如何建立問題意識
尋找問題的方法
-5M1E法
-三現法
-數據分析法
第三單元:基礎統計知識
數據類型
計數型
計量型
基礎統計知識
衡量位置或集中趨勢
衡量離散程度
課堂練習
第四單元:問題分析與解決
問題解決小組成立
團隊的必要性
團隊案例討論
第一步:明確問題
問題描述的用語
問題描述“三不能”
第二步:把握現狀
數據來源
現狀調查的步驟
工具學習
-分層法(層別法)
-檢查表
-柏拉圖
-直方圖
-過程能力分析(CP&CPK, PP&PPK )
課堂練習
第三步:目標設定
設定目標SMART原則
設定目標的依據
課堂練習
第四步:原因分析
案例討論:為什么李經理慢慢吃不消了
原因分類
工具學習
-頭腦風暴法
-因果圖
-5why法(包括應有狀態法、二原法)
-5why法應用的注意要點
-九維度分析法
-關聯圖
課堂練習
第五步:確認要因
確認主因步驟
要因確認的依據
要因確認的常用方法
課堂練習
第六步:制定對策
制定對策事項
對策評價的兩種方法
防呆法簡介
課堂練習
第七步:對策實施
如何實施對策
互動:對策實施簡單嗎?
第八步:效果驗證
如何進行效果確認
效果確認使用的工具
-控制圖簡介(Xbar-R圖)
第九步:鞏固成果
成功經驗標準化
問題總結,再循環
FMEA、控制計劃(CP)簡介
總結回顧:
學員問題解答
學員總結,可以實現轉化的內容
培訓講師:劉梁平老師
·現場改善、質量改善咨詢師、培訓師;
·南昌大學 產品質量工程專業;
·六西格瑪黑帶;
講師經歷及專長:
劉老師曾任職深圳信維通信,擔任品質&制造經理。在工作期間,企業獲三星審核A級;實現華為全年零投訴;為集團培養了一批生產主管;同時通過盤活閑置資產,為公司每年獲利30萬以上;通過精益布局提高生產效率40%以上;并解決多件嚴重質量產品問題(每件收益100萬以上/年)。
曾任職某汽車用品制造企業,擔任副總經理,在職期間,使公司順利獲得TS16949認證;公司產值同比增加2倍;采購總成本下降5%~10%;任職內無安全事故發生。
曾任職某科技股份公司,擔任體系主管&QE,任職期間,幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證;并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核;通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
基于多年制造、質量管理經驗及現場團隊管理經驗,劉老師尤其擅長基層管理者的培養以及現場質量效率的改善,劉老師擁擅長領域有:
· 質量改善系列(Shainin復雜問題快改法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具、TS16949體系運作……)
· 基層管理者培養系列( TWI一線主管管理技能提升、 TWI之JI工作教導、 TWI之JR工作關系、 TWI之JM工作改善……)
劉老師曾服務的客戶有:
汽車及配件行業:東風乘用車、東風本田、日立汽車系統、廣汽豐通、豐田紡織、株洲車城機車配件、敏惠汽車零部件、森六汽車配件、富拉司特、德芬根汽車零部件、彼歐英瑞杰汽車、林駿汽車飾件、逸航汽車零部件、住潤汽車部品、日特固防音配件
醫藥醫療行業:珠海麗珠制藥、優利特醫療電子、洛曼勞仕醫療用品、新產業生物醫學、山德士制藥
食品行業:利口福廣州酒家、中糧萬威客、芙絲飲料
化工及電子行業:藍月亮、脈沖電子、申泰電子、新高姿化妝品、安費諾電子裝配、中涂化工、泰賀塑料、新宙幫、埃賽力達科技、風華高新科技、浪奇實業
電器行業:海爾、美的、白云電器、海信空調、海信空調、 TCL瑞智制冷設備
其他行業:本田制鎖、歐派家居、斯坦雷電氣、日立電梯電機、貝爾阿爾卡特、帕卡機電、康穩移動供電設備、三水金戈新材料、昊志機電、軸心自控、賽道龍頭配件、廣州石油、航宇精工、中佳時達、堤摩訊傳動科技、賽明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金 、德士達建材、 德高建材、泰賀塑料、清隆機械、、諾而達超導技術、、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保華紙品……
劉老師的課程實用度高,鼓勵學員帶著問題來,帶著解決方案離開;同時,老師在課堂中引入大量真實案例,讓學員邊學邊練,強調培訓的落地性,幫助學員進行轉化。
講師部分項目經驗:
劉老師主導了海信班組長項目,實施了多期JI工作教導培訓加輔導,使其企業培訓周期縮短50%,認證通過了37名學員。
參與了海爾機器人項目,主要做了JI教導以及幫助企業做機器人手冊匯編,產出成果:工業機器人手冊、海爾機器人實操手冊等。
參與白云電器白組長項目,提供多起JI工作教導培訓輔導,使其企業試點車間培訓周期縮短50%,幫助企業產出了工作手冊。
為中船文沖造船廠提供了TWI的項目培訓,主導了多期JR培訓及輔導。
主導了廣東芳源新材料集團股份有限公司,筑基者-基層管理者勝任力提升及現場改善;使其企業試點車間安全故事降低60%,認證合格的管理人員15人。
參與了珠海納思達班組長勝任力管理,JI工作教導培訓與輔導,上崗培訓周期縮短50%;認證合格40多位管理人員。
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