培訓(xùn)安排：2025年8月11-12日上海、9月5-6日上海、11月27-28日蘇州
培訓(xùn)對(duì)象：采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售部門/經(jīng)理主管、跟單人員、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主管/經(jīng)理、物料計(jì)劃/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、業(yè)務(wù)部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。
培訓(xùn)費(fèi)用：4500元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
課程收益：
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本
2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6、生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
課程目標(biāo)：
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
授課形式：知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
一、生產(chǎn)計(jì)劃管理背景概述
業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)策略和主生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計(jì)劃方法
MRPII供需關(guān)系
生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略、流程、做法
生產(chǎn)計(jì)劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
二、產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
SOP會(huì)議和供應(yīng)鏈平衡會(huì)議
銷售與制造雙贏的策略
如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃
如何開好產(chǎn)銷會(huì)議
產(chǎn)銷計(jì)劃與績(jī)效評(píng)估
三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式
大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式
小批量多品種且生命周期短（項(xiàng)目型）生產(chǎn)計(jì)劃模式
按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)
小批量多品種生產(chǎn)的管理對(duì)策
PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)
兩個(gè)行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明
四、四種生產(chǎn)流程模式的特點(diǎn)
生產(chǎn)流程布局和物流設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)能的影響
現(xiàn)場(chǎng)工作設(shè)計(jì)原則和有效技術(shù)
可視化管理和5S要求和助力作用對(duì)生產(chǎn)流程管理的影響
五、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)小批量多品種物料管理的影響
多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
JIT生產(chǎn)方式下的精益物流和倉(cāng)儲(chǔ)管理
PFEP和PFES在物流管理中的要求
JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
Buffer緩沖區(qū)的設(shè)計(jì)和物流平衡設(shè)計(jì)
六、訂單需求管理與預(yù)測(cè)
市場(chǎng)預(yù)測(cè)管理
訂單與需求管理
預(yù)測(cè)的概念、種類、作用
影響需求預(yù)測(cè)的因素
商業(yè)周期
產(chǎn)品生命周期
預(yù)測(cè)分類
定性預(yù)測(cè)
·德爾菲法
·用戶期望調(diào)研
·討論法
·銷售人員數(shù)據(jù)匯總
定量預(yù)測(cè)
·因果模型
·時(shí)間序列模型
移動(dòng)平均法
加權(quán)移動(dòng)平均
平滑指數(shù)法
·有線性趨勢(shì)模型
預(yù)測(cè)周期的長(zhǎng)短
預(yù)測(cè)步驟
預(yù)測(cè)六步法
預(yù)測(cè)過程中需關(guān)注的問題點(diǎn)
預(yù)測(cè)監(jiān)控
銷售計(jì)劃的擬定
七、如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）
MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
MPS的環(huán)境與架構(gòu)
MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）控制的重點(diǎn)
與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)
BOM物料清單
安全庫(kù)存 / 訂單策略 / 計(jì)劃水平期
八、主生產(chǎn)計(jì)劃排程技巧
如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
日排程計(jì)劃設(shè)計(jì)的主要方式和手段
如何優(yōu)化排程，既滿足客戶需求又節(jié)約生產(chǎn)成本
MPS排程實(shí)例
生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
生產(chǎn)異常對(duì)策
九、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
如何科學(xué)計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員
設(shè)備綜合利用率OEE計(jì)算
如何有效的進(jìn)行OEE管理
提升產(chǎn)能的主要途徑和管理方式
十、生產(chǎn)進(jìn)度控制
小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
大批量（量產(chǎn)型）計(jì)劃模式調(diào)整及庫(kù)存優(yōu)化案例
瓶頸管理
瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響
訂單生產(chǎn)過程控制
生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
走動(dòng)管理與品質(zhì)控制
生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
十一、多品種少批量生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)計(jì)
多品種少批量生產(chǎn)組織的特點(diǎn)分析
多品種少批量生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)組織的要求
針對(duì)多品種少批量在計(jì)劃組織上的調(diào)整、產(chǎn)能協(xié)調(diào)和人員組織特點(diǎn)
設(shè)計(jì)跟催表、組織對(duì)賬會(huì)、協(xié)調(diào)物料和產(chǎn)品匹配
采用防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理
小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購(gòu)的頻率和批量
十二、物料需求計(jì)劃
BOM展開和物料計(jì)算在物料計(jì)劃中的邏輯關(guān)系
如何在多工序生產(chǎn)中計(jì)算原材料和各道工序的凈需求、投產(chǎn)量、產(chǎn)出量和提前期
ERP物料計(jì)劃的邏輯關(guān)系和提前期、投入量控制
模擬實(shí)戰(zhàn)練習(xí)，充分理解物料結(jié)構(gòu)分解、提前期設(shè)計(jì)和計(jì)算、投產(chǎn)量、產(chǎn)出量的關(guān)系，凈需求和毛需求的關(guān)系
十三、庫(kù)存管理
庫(kù)存控制的必要性和價(jià)值
物料管理象限管理
如何設(shè)定合理的安全庫(kù)存量
安全庫(kù)存的三種設(shè)定方式和適用范圍
庫(kù)存控制的一些具體方法
如何預(yù)防和管理呆滯物料
小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫(kù)存管理理念
案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？
十四、企業(yè)具體案例分析、問題解答
培訓(xùn)講師：張老師
德國(guó)烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士，東華大學(xué)管理學(xué)碩士。同濟(jì)大學(xué)機(jī)械自動(dòng)化學(xué)士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司中高層管理職務(wù)，熟悉制造業(yè)管理、公司營(yíng)運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師，主講工廠營(yíng)運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù)，同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院，為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
23年的授課經(jīng)驗(yàn)，累計(jì)講課時(shí)間超過2800天；曾為500多家國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有美國(guó)通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國(guó)機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評(píng)。
職業(yè)經(jīng)歷：
1995～1997：豪德機(jī)械（上海）有限公司生產(chǎn)經(jīng)理；
1997～2000：柯達(dá)（中國(guó)）供應(yīng)鏈經(jīng)理（管理三個(gè)工廠的全部供應(yīng)鏈部門）；
2000～2003：美標(biāo)五金（上海）有限公司工廠廠長(zhǎng)；
2003～2006：閥安格水處理系統(tǒng)（太倉(cāng)）有限公司 總經(jīng)理；
2007～2008：安培威（中國(guó)）有限公司 總經(jīng)理；
2009～2016：馬斯特模具（昆山）有限公司 總經(jīng)理。
2000～2016：兼職培訓(xùn)講師，主講生產(chǎn)運(yùn)作學(xué)及相關(guān)管理類、營(yíng)運(yùn)管理類課程；
2017～至今：專職培訓(xùn)講師，提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課、企業(yè)長(zhǎng)期管理顧問、現(xiàn)場(chǎng)咨詢輔導(dǎo)等服務(wù)，同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)的管理學(xué)院，為MBA、EMBA、總裁班等提供相關(guān)課程教學(xué)。
專業(yè)領(lǐng)域：在工業(yè)制造企業(yè)中有20年以上的各個(gè)層級(jí)的管理經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、市場(chǎng)營(yíng)銷、采購(gòu)供應(yīng)鏈等各方面的工作。
擅長(zhǎng)課程：現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）、如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理、生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高、多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本和績(jī)效提升、精益生產(chǎn)體系、精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)、提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）等課程。
近幾年完成的咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目：
2006年，協(xié)助惠而浦完成整個(gè)精益體系的建設(shè)和運(yùn)作，在三個(gè)月的時(shí)間里，完成了：工廠布局的重新規(guī)劃、精益看板設(shè)計(jì)、目視化管理和重建價(jià)值流
2007年：加拿大EHC（上海）公司：新公司業(yè)務(wù)構(gòu)建和精益生產(chǎn)體系建立
2017年：蘇州瑞士Comptech公司：目視化管理和5S建設(shè)
2017~至今，蘇州鴻迅機(jī)械：公司績(jī)效提升和組織結(jié)構(gòu)重建
2017~至今，蘇州昌星模具：精益生產(chǎn)系統(tǒng)、6Sigma改善和績(jī)效管理體系、QCC改善項(xiàng)目、企業(yè)文化和員工培訓(xùn)體系建設(shè)、員工績(jī)效考核體系建設(shè)、公司各部門組織架構(gòu)設(shè)計(jì)、崗位定責(zé)和崗位等級(jí)設(shè)計(jì)、KPI目標(biāo)設(shè)計(jì)和分解。
2018年：蘇州蘇福馬機(jī)械：生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)和效率提升
2019年：德資PMG公司：快速換模項(xiàng)目
2020年：上汽時(shí)代：工廠成本控制和績(jī)效改善項(xiàng)目
2021年：時(shí)代上汽：精益?zhèn)}儲(chǔ)建設(shè)和高效的物流設(shè)計(jì)
2020年：法資利納瑪公司：一線班組長(zhǎng)管理技能改善和績(jī)效考核體系建立
2021年：中海油泰州公司：現(xiàn)場(chǎng)6S和目視化管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)和落地
2021年：常州恒力液壓有限公司：零缺陷質(zhì)量管理體系改善
2022年：常熟Franksch精益生產(chǎn)體系看板拉動(dòng)系統(tǒng)建設(shè)
2023年：樂星汽車技術(shù)（無錫）有限公司，核心工作崗位界定、員工培育和員工穩(wěn)定性改善三個(gè)主題項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)
2023：諾蘭特移動(dòng)通信配件（北京）有限公司；價(jià)值流分析和改善
個(gè)人風(fēng)格：知識(shí)淵博，思維敏捷，條理清晰，其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟，深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問題解決方案貫穿整個(gè)培訓(xùn)，使學(xué)員充分參與其中，每個(gè)相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會(huì)使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。
主要客戶：GE、飛利浦、朗訊科技、西門子、偉創(chuàng)力、（歐司朗）照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦，德國(guó)大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、ABB、飛利浦、德國(guó)采埃孚、英國(guó)Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器、時(shí)代上汽等500多家公司。
【報(bào)名咨詢】
聯(lián)系電話：010-62258232 62278113 13718601312 13120125786
聯(lián) 系 人：李先生 陳小姐
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