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質量六大工具之SPC、MSA、FMEA實戰培訓

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打13718601312咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

培訓安排:2025年6月19-21日 武漢

培訓費用:5880元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。

培訓對象:有一定的質量管理實踐經驗的工程技術和質量管理人員。

課程背景:
SPC&MSA&FMEA是汽車行業六大核心工具之一,企業熟練掌握和運用六大核心工具,可以很好的引導資源,使顧客滿意,以低的成本、及時提供優質產品,有效地提高質量與可靠性。

課程收益:
1、掌握控制圖的使用方法;
2、掌握計量型數據的過程能力和過程性能的應用;
3、掌握測量系統分析的實施方法;
4、掌握PFMEA開發的七步法。

課程大綱:
第一講、持續改進和統計過程控制
1、預防與探測
2、過程控制系統
3、變差的普通原因和特殊原因
4、過程控制和過程能力

第二講、控制圖
1、控制圖介紹
2、控制圖過程
3、定義“不受控”信號
案例:用MINITAB軟件進行控制圖異常識圖
4、控制圖公式
1)計量型控制圖(Xbar-R、Xbar-S、I-MR)
案例:計算控制限
案例:用MINITAB軟件進行計量型控制圖的制作與分析
2)計數型控制圖(P圖、NP圖、C圖、U圖)
案例:用MINITAB軟件進行計數型控制圖的制作與分析

第三講、認識計量型數據的過程能力和過程性能
1、可預測過程的過程測量
1)指數——雙邊公差
案例:計算Cp、Cpk、Pp、Ppk
2)指數——單邊公差
案例:用MINITAB軟件進行Cpk和Ppk的計算、分析和改進
2、非正態分布的處理
1)使用轉換的非正態分布
2)使用非正態形式的非正態分布
案例:用MINITAB軟件進行非正態分布的Cap計算

第四講、MSA概述
1、測量誤差
2、測量系統概念
3、分辨力
4、測量系統分析
5、測量系統分析計劃
案例:某企業測量系統分析計劃
6、測量系統分析流程

第五講、計量型MSA
1、穩定性
1)穩定性的概念
2)穩定性的步驟
3)穩定性的案例
案例:用MINITAB軟件進行穩定性分析
2、偏倚
1)偏倚的概念
2)偏倚的步驟
3)偏倚的案例
案例:用MINITAB軟件進行偏倚分析
3、線性
1)線性的概念
2)線性的步驟
3)線性的公式
4)線性的案例
案例:用MINITAB軟件進行線性分析
4、重復性和再現性(GRR)
1)重復性和再現性的概念
2)極差法
3)極差法的步驟
4)極差法的案例
5)均值極差法
6)均值極差法的步驟
7)均值極差法的案例
案例:用MINITAB軟件進行GRR分析(均值極差法、方差分析法)

第六講、計數型MSA
1、計數型測量系統
2、風險分析法
3、風險分析法的步驟
4、風險分析法的案例
5、風險分析法——交叉表分析法
案例:用MINITAB軟件進行計數型MSA(風險分析法)

第七講、FMEA概述
1、什么是FMEA
2、FMEA發展歷史
3、FMEA目的和說明
4、FMEA實施注意事項
5、FMEA應用時機
6、FMEA修訂時機
7、FMEA分類
8、項目規劃(5T)

第八講、PFMEA開發
1、過程FMEA步驟一:策劃與準備
1)目的
2)PFMEA項目識別和邊界
3)PFMEA項目計劃
4)識別基準PFMEA
5)過程FMEA表頭
2、過程FMEA步驟二:結構分析
1)目的
2)過程流程圖
3)結構樹
案例:電機裝配線結構分析(過程流程圖、結構樹)
4)顧客和供應商工程團隊之間的協作(接口職責)
5)功能分析的基礎
3、過程FMEA步驟三:功能分析
1)目的
2)功能
3)要求(特性)
4)功能關系可視化
案例:燒結軸承壓入過程功能分析(參數圖、結構樹)
5)工程團隊(系統、安全和組件)之間的協作
6)失效分析的基礎
4、過程FMEA步驟四:失效分析
1)目的
2)失效
3)失效鏈
4)失效影響(FE)
5)失效模式(FM)
6)失效起因(FC)
7)失效分析
案例:燒結軸承壓入過程失效分析(結構樹)
8)PFMEA與DFMEA的關系
9)失效分析文件化
10)顧客和供應商之間的協作(失效影響)
11)風險分析的基礎
5、過程FMEA步驟五:風險分析
1)目的
2)當前預防控制(PC)
3)當前探測控制(DC)
4)當前預防和探測控制的確認
5)評估
6)嚴重度(S)
7)頻度(O)
8)探測度(D)
9)措施優先級(AP)
案例:燒結軸承壓入過程風險分析
10)顧客和供應商之間的協作(嚴重度)
11)優化的基礎
6、過程FMEA步驟六:優化
1)目的
2)責任分配
3)措施的狀態
4)措施有效性評估
5)持續改進
案例:某企業PFMEA優化
6)FMEA團隊、管理層、顧客和供應商之間針對潛在失效的協作
7、過程FMEA步驟七:結果文件化
1)目的
2)FMEA報告
案例:某企業PFMEA報告

培訓講師:許艷波老師
    ·中國企業聯合會注冊職業經理人
    ·高級企業培訓師
    ·CCAA注冊QMS/EMS/OHSMS審核員
    ·美國質量協會注冊質量工程師
    ·美國質量協會注冊六西格瑪黑帶
    ·中國質量協會注冊六西格瑪黑帶
    ·IATF16949和五大工具高級培訓師
    許艷波擁有豐富的理論知識與二十年的管理實踐經驗,服務過的行業涉及汽車、電子、半導體、電力、煙草等多個行業,熟悉各種行業的生產過程和顧客特殊要求。熟知各種類型企業運作模式,能夠指導企業有效地改善和提高管理績效,尤其對管理體系、質量工具、六西格瑪等有深刻的研究和成功實踐。能夠最大限度地鼓舞士氣,協助團隊達成預定目標,提倡“實用高效”的管理理念。
    許艷波主導完成80多個改善項目,包括:體系認證與轉版(質量、環境、職業健康安全、多體系整合)、審核技能提升、質量工具應用、六西格瑪黑帶等;服務企業超過200個,400多場培訓課程,累積培訓學員達二萬人以上。
主講課程:
    《IATF16949:2016內審員培訓》
    《ISO9001/ISO14001/ISO45001內審員培訓》
    《VDA6.3:2016過程審核》
    《VDA6.5:2020產品審核》
    《產品質量先期策劃與控制計劃APQP&CP》
    《失效模式及影響分析AIAG&VDA FMEA》
    《統計過程控制SPC》
    《測量系統分析MSA》
    《8D團隊導向問題解決法》
    《QC七大工具》
    《QC小組活動》
    《全面質量管理TQM》
    《六西格瑪綠帶/黑帶培訓》
培訓客戶及培訓風格:
    汽車/零部件行業:神龍汽車,上海匯眾,東風模沖,康明斯,泛洲機械,泰極江森,河北亞大,襄陽汽車軸承,六和天輪機械,東風李爾泰極愛思,東風李爾云鶴,東風亞普,遼陽彈簧,小糸車燈,惠德機械,航嘉麥格納,威斯卡特工業,本田制鎖,尤順智動,誠盛電子,寶合元汽配,重汽濟南特種車,重汽濟南輕卡,發爾特克汽車零部件,華緯科技,珠海格萊利等
    電子/半導體行業:重慶海力士,南寧貝聯,瀚宇彩欣科技,英泰斯特電子,健鼎電子,定穎電子,奧馬電子,國巨電子,宏和電子,寶悅嘉電子,康美電子,深國電,龍騰光電,合力泰光電,北海惠科光電等
    電力行業:國神公司,國網商丘供電公司,水電八局,平高集團,億力集團,國網常州金壇供電公司等
    煙草行業:貴定卷煙廠,阜陽卷煙廠,三峽卷煙廠等
    其它行業:廣州香格里拉,哈藥集團,航特裝備,東貝鑄造,駱駝集團,武漢鍋爐,振華重工,瑞普密封件,中冶美利云,旭陽能源,杭州福斯特,成都地鐵,三友礦山,華聯鋅銦,中郵物流,勤美達,格林美鈷業等
    許老師以實戰培訓為導引,以實地指導改善為主線(現場授課+實戰指導),采取“課前現場調研---授課---優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業---點評---現場指導---后期跟蹤”的獨特育成模式。

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