課程時間：2014年5月30-31日
課程地點：蘇州滄浪區解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
課程費用：2580元/人
課程對象：制造型企業班組長以上管理、技術人員等。
課程背景：
缺陷逃逸原理表明：無論你的檢驗和測試多么認真，只要你創造了缺陷，就一定會流到顧客手中。因此，靠人工檢測和控制缺陷是不可能實現的。所以，防錯法可幫助人們從產品設計和工藝設計上做到“零缺點”，且不依靠人的技術、經驗和失誤。
課程收益：
通過該培訓課程，學員們將能夠：
1. 深刻了解到差錯可以避免和預防；
2. 系統掌握防錯理論和技術，如何應用于產品設計和過程設計與質量工程中；
3. 發現過程改善的價值，以錯誤預防代替靠檢驗發現錯誤；
4. 認識日常生活中的防錯措施，并啟發你的過程防錯方法；
5. 實現全員參與管理，提高工作質量，最終實現零缺陷。
課程大綱：
第一節 防錯法概述
一、為什么要防錯
二、防錯法構成
三、防錯法的作用
1. 防錯法意味著“第一次把事情做好”
2. 提升產品品質，減少由于檢查而導致的浪費
3. 消除返工及其引起的浪費
四、失誤與缺陷
五、產生失誤的一般原因
1. 忘記
2. 對過程∕作業不熟悉
3. 識別錯誤
4. 缺乏工作經驗
5. 故意失誤
6. 疏忽
7. 行動遲緩
8. 缺乏適當的作業指導
9. 突發事件
六、制造過程常見失誤
七、交易過程的常見失誤
八、三類檢測方法
第二節 防錯原理
一、對待失誤的兩種出發點
1. 傳統的失誤防止方式
2. POKA-YOKE的觀點
二、防錯十大原理
1. 斷根原理
2. 保險原理
3. 自動原理
4. 相符原理
5. 順序原理
6. 隔離原理
7. 復制原理
8. 層別原理
9. 警告原理
10.緩和原理
三、POKA-YOKE的四種模式
1. 有形POKA-YOKE防錯
2. 有序POKA-YOKE防錯
3. 編組和計數式POKA-YOKE防錯
4. 信息加強POKA-YOKE防錯
第三節 防錯技術與工具
一、防錯思路
1. 消除失誤
2. 替代法
3. 簡化
4. 檢測
5. 減少
二、防錯法則
1. 只生產所需的產品
2. 削減、簡化、合并作業步驟
3. 使每個人都參與缺陷預防
4. 追求完美
5. 設計系統和程序來消除缺陷產生的機會
三、防錯技術與工具
1. 對制造過程而言, 防錯工具有。
2. 對交易過程而言, 防錯工具有。
四、防錯檢測技術
五、防錯裝置
1. 防錯裝置的水平
2. 常見檢測項目及檢測裝置
第四節 工廠零缺陷策略
第五節 防錯法一般應用例
一、防錯法實施的一般步驟
二、防錯法應用例
第六節、防錯法行業案例分析
一、防錯裝置技術
二、物料防錯
三、人工防錯
四、安全防錯
五、組裝業實例研究四例分析
六、學員所提問題現場解答
講師介紹：冀老師
高級工程師、咨詢師、認證黑帶大師（MBB）。
工作經歷：冀老師在生產制造型企業（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機械行業）工作近30年，其中產品研發，項目管理、生產和持續改進實施的經驗多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國集團擔任高層管理，負責持續改進（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業推行。冀宏先生對制造業的質量改進和六西格瑪/DOE實施有著深刻的理解和豐富的實際運作經驗。幾年來獨自或為主對近千人進行過六西格瑪基礎、綠帶培訓、黑帶培訓、DOE以及多種質量工具的培訓。直接參與和輔導過近百個綠帶和黑帶項目。
主要課程：六西格瑪企業管理和項目實施，精益生產，質量工具和統計工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗設計）, SPC（統計過程控制）, MSA（測量系統分析）、Process Mapping、VSM（價值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標準化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯）等
提供內訓（咨詢）的公司：培訓客戶包括天合（TRW）、亞新科工業技術有限公司（ASIMCO）、格雷電動工具、維運電訊科技有限公司、上海柴油機廠、火炬集團、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無錫）、施奈德、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂、普安閥門（PRATT）、安費諾（Amphenol）等 |
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