【被譽為世界上最佳的生產組織形式的精益生產在全世界傳播已經有幾十年的歷史，但對于精益生產的認識還是眾所紛紜，理解不同、認識不同、做法不同，結果自然不同】
“或許我們很少人看到過大野耐一的這句話---精益是基于時間的競爭，但這句話才體現了精益生產的真諦，才體現了精益生產與批量生產的本質區別，才能說明什么是精益”。
培訓安排：2014年11月14-15日 上海
培訓費用：3380元（教材，證書，午餐，茶點）
培訓特色：
沙盤模擬方式體驗精益工具的運用
通俗易懂的講解精益理念和方法
大量豐富的案例分析
學員公司實際問題課堂討論，相互啟發
小班授課：所有學員都能充分參與
培訓收益：
1. 理解精益，一定要充分領悟精益生產各種工具與企業利潤增長之間的關聯；
2. 學會精益，一定要在實踐中，沙盤模擬體驗是一種近似與實踐的方法；
3. 領悟精益，要破解你內心的疑問，帶著你的問題來參加；
4. 帶著您公司的案例，培訓過程中會有直接的啟發和思路。
【課程內容】
一，精益生產概念和誤區
1.精益生產的定義
2.各種對精益生產的片面理解
二，剖析豐田生產系統
1.豐田企業發展歷程
2.豐田生產系統
3.自動化的起源和運用
4.準時化方式運用
5.豐田生產系統三大基石
三，領悟精益生產系統
1.精益生產與批量生產的本質區別
2.個性化需求環境下精益生產的必然性
3.精益生產降低成本的方式和理念
4.如何脫掉“救火隊員”的帽子
四，七大浪費
1.何為七大浪費
2.七種浪費現場實踐
3.精益生產工具和七種浪費的對應關系
五，單件流沙盤模擬
1.第一輪：
Ø 傳統批量生產模式模擬
2.第二輪：
Ø 單件流改善模擬
3.第三輪：
Ø 單件流優化模擬
4.沙盤模擬總結：單件流的好處
六，單件流運用討論
1.單件流方法是否適合貴公司
2.貴公司流程中哪些環節可以在哪里運用？
3.運用后有什么效果？
4.運用單件流會遭遇哪些問題
5.是否有必要？
七，Kanban拉動
1.豐田當年為什么沒有照搬福特
2.超市給了大野耐一哪些啟發
3.超市運營的特點和優勢
4.如何將超市的拉動模式運用到制造
5.Kanban運用案例
八 ,Kanban沙盤模擬
1.第一輪：傳統批量生產方式模擬
2.第二輪：取料KANBAN拉動
3.第三輪：生產KANBAN拉動
九，Kanban拉動運用討論
1.Kanban拉動是否適合貴公司？
2.貴公司流程中哪些環節可以在哪里運用？
3.運用后有什么效果？
4.是否有必要？
十，精益案例分析和精益原則總結
十一，精益變革方法
培訓講師：劉寶生
職業目標：探索中國精益生產最佳實踐
履歷：曾任：奧曼克（中國） 首席精益顧問
全球改善咨詢集團 中國區顧問總監
上海大知咨詢有限公司 項目總監
摩托羅拉移動通信公司 生產經理/精益經理
福特江鈴汽車股份公司 物流規劃工程師/精益項目經理
實戰派精益生產專家，十年精益生產推行實踐經驗，先后在福特汽車和摩托羅拉擔任物流、生產經理、培訓師等職位，全面推動上述公司中國區精益生產工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學習TPS，從頂級TPS顧問吸收豐田生產系統精髓。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產的咨詢和研究，積極探索中國企業的精益變革之路。歷任上海大知項目總監，全球改善咨詢集團中國區顧問總監，上海交大總裁班受邀講師，為數十家企業提供咨詢服務，為數百家客戶提供培訓服務，受訓學員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務實的作風，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益解決方案，提倡“啟發式”咨詢方式，在實踐中訓練和提升客戶團隊的精益技能，培訓客戶內部能力和人才。
培訓：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發大家在實踐中找到答案。多年實踐經驗總結，欣慰的是每次次客戶的肯定和認可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業追求。
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