培訓安排：2015年3月21-22日 蘇州
培訓費用：2380元（含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等）
培訓對象：體系負責人、工程技術人員、質量管理人員、現場主要生產和檢驗人員
課程收益：
1、對過程做出可靠的評估；
2、判斷過程是否失控和過程是否有能力；
3、為過程提供一個早期報警系統；
4、減少對常規檢驗的依賴性。
講師介紹：范老師
國家注冊企業管理咨詢師；浙江宏鑫密封件有限公司生產技術副經理；無錫大昌機械有限公司管理體系管理部主管；優利思企業管理有限公司高級顧問師；ISO 9001,IECQ/QC 080000項目輔導；TS16949、IRIS的項目輔導；5S,精益生產，6西格瑪項目輔導；現場品質改善輔導以及培訓；信息安全ISO27001輔導及培訓；五大手冊，QC tools培訓及應用。
服務專長：
7年汽車行業咨詢輔導經驗，熟悉汽車管理體系標準，了解各大車廠體系要求，輔導TS16949企業超過70家，涉及國有、私營、美、臺、日、韓等客戶，汽車行業相關公開班超過100班次。
豐富的理論知識和輔導實務經驗，有很強的組織和溝通能力，講課風格由淺及深，理論與實際聯系，深受學員好評。
服務客戶：
上海輕合金國家研究中心、重慶卡福汽車部件、住友電工（上海）、平和精工、晉億實業、晉吉汽車配件、東興科技、冠銓金屬、東泰精密、喜萊德六暉、富優技研、普禮汽配，乙盛科技、新龍實業、加藤彈簧、聯恒工業、協禧電機、江陰申樺、昆山青烽精細化工、愛威電子，昆榮模具、晉基精密、強新合金、江陰新世紀、富優技研上海、群展科技，上標集團，中標精密，富優技研蘇州、科立瑪電子、書元機械、翰銓無紡布……
【課程大綱】
統計過程控制SPC
一、SPC概述
1、先進的工具和方法
2、什么是SPC
3、SPC在生產中運用的目的
4、為什么控制圖能預防不合格品產生
5、SPC與檢驗的區別
6、SPC興起的背景
二、基本統計概念
1、樣本
2、均值
3、變差
4、極差
5、標準差（總體、樣本）
6、常態分布
7、受控狀態
8、普通原因和特殊原因
9、過程能力
10、過度調整
三、控制圖
1、概述
2、控制圖的構成
3、控制圖的基本原理
4、控制圖的要素
5、控制圖分類
6、數據的類型
7、控制圖運用的時機
8、制作控制圖的注意事項
9、控制圖繪制流程
四、Xbar----R圖應用
1、選擇需控制的產品質量特征值
2、確定抽樣方案
3、確定抽樣方案
4、確定中心線和控制限
5、繪制X(bar) -R控制界限
6、描點
7、何時應該重新計算控制界限
8、受控分析
9、過程能力計算
10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區別
五、其他常用控制圖介紹
1、計量值控制圖
·平均值標準差控制圖
·中位數與全距控制圖
·單值與移動全距控制圖
2、計數值控制圖
·不良率控制圖
·不良數控制圖
·缺點數控制圖
·單位缺點數控制圖
六、非常規控制圖突發型
1、預控制圖
2、停止燈控制圖
測量系統分析MSA
一、基礎概念
1、測量
2、測量過程
3、測量系統
4、測量過程變差
5、位置變差和寬度變差
6、測量過程變差來源
7、測量系統變差對決策的影響
8、標準及可追溯性
9、測量數據的質量
10、測量系統分析
11、測量儀器分辨率
12、測量不確定度
13、準確度
14、偏移
15、穩定性
16、線性
17、重復性
18、再現性
二、測量系統分析的方法
1、測量系統分析的準備
2 測量系統分析的兩個階段
3、測量系統分析的方法
·計量型
·偏移
·穩定性
·線性
·重復性
·再現性
·計數型
·小樣法
·大樣法
4、各種測量系統分析方法軟件
三、測量系統分析的步驟
1、決定要分析的測量系統
2、取樣,確定測量人員
3、確定測量次數
4、輸入數據到EXCEL表格中
5、計算結果
6、分析控制圖
7、進行判定和采取相應措施
四、案例分析
1、偏移
2、穩定性
3、線性
4、重復性
5、再現性
6、小樣法
7、大樣法
五、練習
六、實施測量系統分析的建議 |
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