培訓(xùn)安排：2014年7月11-12日（北京） 7月18-19日（上海）
培訓(xùn)費(fèi)用：2980元（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）
課程對(duì)象：質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)及與質(zhì)量相關(guān)人士。
課程背景：
沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有企業(yè)的明天！
質(zhì)量作為企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng)，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)中扮演著重要的角色。質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本！
作為制造過(guò)程的管理人員，您每天都會(huì)遇到各種各樣的質(zhì)量問(wèn)題；對(duì)于有些簡(jiǎn)單的問(wèn)題，您可以憑借豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理或產(chǎn)品管理經(jīng)驗(yàn)輕松地找到問(wèn)題的根本原因，并予以解決；但往往很多時(shí)候，您會(huì)遇到這樣的問(wèn)題：
新的問(wèn)題 - 之前沒(méi)有遇到過(guò)，不清楚問(wèn)題發(fā)生的原因，無(wú)從著手改善；
頑固性的問(wèn)題 - 之前雖然嘗試進(jìn)行了一些對(duì)策，但問(wèn)題沒(méi)有得到根本的改善，重復(fù)發(fā)生。
這個(gè)時(shí)候，歷史的經(jīng)驗(yàn)并不足夠幫助您將問(wèn)題解決，您需要借助合適的方法和工具來(lái)幫助您分析問(wèn)題，找到問(wèn)題的根本原因，并實(shí)施針對(duì)根本原因的解決方案，從而將問(wèn)題徹底的根治。
QC新舊七大手法的運(yùn)用，能夠幫助企業(yè)用較便捷的手法來(lái)解決一些管理上的問(wèn)題。目前QC七大手法已成為企業(yè)最常使用、極為有效的統(tǒng)計(jì)管理方法，他們?cè)谄焚|(zhì)問(wèn)題的處理和數(shù)據(jù)的整理中起了重要的作用，被廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。
“新舊QC七大工具”培訓(xùn)課程非單純講解工具的使用，而是以分析和解決問(wèn)題的方法論為主線，將新舊QC 七大手法按分析和解決問(wèn)題的步驟串聯(lián)起來(lái)，并通過(guò)大量針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題的練習(xí)和案例幫助學(xué)員掌握，真正做到理論聯(lián)系實(shí)際，此培訓(xùn)您將會(huì)掌握結(jié)構(gòu)化的分析和解決問(wèn)題的方法和工具，有助于提升您分析和解決問(wèn)題的能力，并有效運(yùn)用于實(shí)際的工作中！
培訓(xùn)目標(biāo)：
掌握品質(zhì)的基本概念、基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
掌握結(jié)構(gòu)化的解決問(wèn)題的方法、步驟
掌握新舊QC 七 大手法的制作和應(yīng)用
課程內(nèi)容：
課程導(dǎo)入
質(zhì)量例子的啟發(fā)
學(xué)習(xí)小組建立及討論
課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹
質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)
質(zhì)量基本概念
質(zhì)量發(fā)展史
什么是“質(zhì)量”
質(zhì)量Kano模型
典型質(zhì)量事故及問(wèn)題來(lái)源
基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
數(shù)據(jù)類(lèi)型
總體和樣本
統(tǒng)計(jì)的含義
數(shù)據(jù)的分布
衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)
練習(xí)：統(tǒng)計(jì)量計(jì)算
問(wèn)題的分類(lèi)
不同問(wèn)題的解決方法
解決問(wèn)題的工具介紹（新舊QC手法）
清晰地定義問(wèn)題
為什么要定義問(wèn)題
定義量化指標(biāo)
問(wèn)題陳述的原則
檢查表講解
練習(xí)：查檢表制作
目標(biāo)陳述
測(cè)量焦點(diǎn)問(wèn)題的現(xiàn)狀
問(wèn)題的現(xiàn)況分析
直方圖講解
練習(xí)：直方圖制作
確定問(wèn)題的焦點(diǎn)
層別法講解
柏拉圖講解
練習(xí)：柏拉圖制作
分析和驗(yàn)證問(wèn)題的根本原因
原因分析的基本原則
挖掘潛在的根本原因
魚(yú)骨圖講解
練習(xí)：魚(yú)骨圖制作關(guān)聯(lián)圖講解
練習(xí)：關(guān)聯(lián)圖制作
親和圖講解
練習(xí)：親和圖制作
潛在根本原因的篩選
矩陣圖講解
練習(xí)：矩陣圖制作
驗(yàn)證根本原因
散布圖講解
練習(xí)：散布圖制作
相關(guān)與因果的誤區(qū)
改善根本原因
挖掘潛在的根本原因解決方案
系統(tǒng)圖講解
練習(xí)：系統(tǒng)圖制作
挖掘潛在的根本原因解決方案
矩陣數(shù)據(jù)分析法講解
解決方案的實(shí)施
網(wǎng)絡(luò)圖講解
練習(xí)：網(wǎng)絡(luò)圖制作
效果評(píng)估和維持改善成果
改善成果確認(rèn)
趨勢(shì)圖講解
制定應(yīng)急解決對(duì)策流程
PDPC法講解
練習(xí)：PDPC法制作
總結(jié)與回顧
分析與解決問(wèn)題的方法和工具回顧
正確認(rèn)識(shí)和使用QC工具
行動(dòng)創(chuàng)新
學(xué)員行動(dòng)計(jì)劃
學(xué)習(xí)小組評(píng)比
培訓(xùn)講師：吳錦城老師
教育及資格認(rèn)證：
培訓(xùn)師、精益六西格瑪咨詢師、六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項(xiàng)目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個(gè)綠帶黑帶項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)取得“中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào)！
吳老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效，吳老師擅長(zhǎng)的課程有：新舊QC七大手法、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過(guò)精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車(chē)、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車(chē)零配件、富士康科技集團(tuán)、萬(wàn)裕三信電子（東莞）、樂(lè)依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長(zhǎng)征開(kāi)關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)！ |
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