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倉儲經(jīng)理核心技能提升訓(xùn)練

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打13718601312咨詢最新時間、地點等培訓(xùn)安排!)

培訓(xùn)安排:2025年6月19-20日深圳、10月23-24日上海、12月18-19日深圳
參加對象:倉庫主管、經(jīng)理,生產(chǎn)計劃員、物料計劃員、采購員等供應(yīng)鏈中物料管理相關(guān)的崗位人員 
課程費(fèi)用:4800元/人(包含:培訓(xùn)費(fèi)、培訓(xùn)教材、增值稅發(fā)票、證書、午餐及茶歇)
特別收益:擁有CPSM證書人士參加培訓(xùn)可以獲得(7個/天)CPSM繼續(xù)教育學(xué)時

課程背景:
倉庫經(jīng)理的工作是事無巨細(xì),部門處于供應(yīng)鏈的每個節(jié)點上,任何關(guān)聯(lián)部門的工作中出現(xiàn)問題都會在物料到達(dá)倉庫的時候體現(xiàn)出來,每天面臨的突發(fā)應(yīng)急的事情超多。既要面對形形色色的供應(yīng)商,又要與話語權(quán)高的生產(chǎn)、采購等部門協(xié)調(diào),不僅要面對大量數(shù)據(jù)的及時準(zhǔn)確,還要考慮配送的及時性,更要努力配合相關(guān)部門一起降低庫存成本。
本課程結(jié)合實踐案例做了詳細(xì)的講解,也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為有效的倉庫管理工具,現(xiàn)場管理手段、庫存控制方法,從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本。

課程收益:
通過學(xué)習(xí),使學(xué)員能夠掌握和了解:
1、倉庫日常業(yè)務(wù)管理和現(xiàn)場管理的技巧
2、倉庫日常操作流程優(yōu)化
3、倉庫的布局規(guī)劃和物流設(shè)計
4、物料管理中各部門協(xié)作對物流管理的影響,信息流快速運(yùn)作的方法
5、物料需求計劃的制定和防呆管理
6、倉庫管理中如何控制庫存,達(dá)到降低成本的目的
7、倉儲管理的智能化技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用

課程大綱:
前言 課程總體介紹
1 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2 課程總體結(jié)構(gòu)介紹

第一講 倉庫管理在供應(yīng)鏈中的作用
1、供應(yīng)鏈的定義,倉庫在供應(yīng)鏈中的位置和作用
2、供應(yīng)鏈下倉庫的工作目標(biāo)
3、現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉庫管理的要求
4、倉儲管理的兩個關(guān)鍵要素:目視化與業(yè)務(wù)流程管理
5、案例分享:某企業(yè)供應(yīng)鏈部門倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)
6、如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、信息溝通與配送服務(wù)的作用

第二講 倉庫經(jīng)理的職責(zé)和倉庫現(xiàn)場管理
1、倉庫經(jīng)理的職責(zé)和需要掌握的技能
2、通過案例理解倉庫經(jīng)理的角色
3、倉庫部門主要的崗位配備
4、倉庫經(jīng)理日常管理的主業(yè)務(wù)
5、案例分享:物料管理的相關(guān)流程梳理
6、倉管員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)與日常管理
7、案例分享:某汽車零部件企業(yè)倉管員的多技能培養(yǎng)
8、倉庫現(xiàn)場管理浪費(fèi)現(xiàn)場的查找和對策
9、倉庫人員效率中工時的測算和人工計算
10、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo)書的作用,制作步驟
11、倉管的績效考核

第三講 倉庫的規(guī)劃與物資的保養(yǎng)防護(hù)
一、倉庫的布局規(guī)劃與物流路線設(shè)計
1、倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項基本要求
2、咨詢案例分享:倉庫的布局與物流設(shè)計
3、案例分析:倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)分析
4、案例分享:根據(jù)物料的分類進(jìn)行倉庫區(qū)域的規(guī)劃、儲存能力改善
5、貨架的選擇
6、案例分享:根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識
7、倉儲設(shè)施種類,應(yīng)用特點以及日常管理及注意事項
8、包裝物規(guī)劃和形式
9、包裝物標(biāo)準(zhǔn)化的必要性,在倉庫物流中的作用
二、倉庫貨物的保養(yǎng)與防護(hù)
1、圖片分享:什么是良好的倉儲管理?
2、咨詢案例《目視化手冊》分享:倉庫5S與目視化管理
3、咨詢案例分享:先進(jìn)先出(FIFO)、批次管理、有效期管理的有效方法
4、貨物養(yǎng)護(hù)技術(shù)
5、根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識存貨記錄管理
6、盤點是帳物相符的最便捷方法:流程與盈虧的分析
7、咨詢案例分享:如何提高帳物相符率?

第四講 倉庫出入庫管理與流程管理
一、倉儲入庫環(huán)節(jié)對庫存的影響
1、案例:倉庫入庫作業(yè)實務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
2、如何發(fā)揮倉儲部門對問題物料的把關(guān)作用
3、確保物料快速驗收的五個條件
4、案例:物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
5、如何確定“問題物料”的歸屬部門和快速處理?
6、物料到貨計劃問題分析:供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
7、供應(yīng)商送貨單中信息的約束
二、做好發(fā)貨管理
1、出庫規(guī)范操作的要求
2、案例分享:不同種類的物料的配送方式規(guī)劃,如何有效快速?
3、看板拉動
4、咨詢案例分享:線邊倉超市
5、物料拉動上線配送的操作方式:指令、驗單、揀選、包裝、復(fù)核、點交、清理
6、快速有效的拉動上線工裝方式
7、案例:退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作:工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理和退料處理
8、非正常生產(chǎn)領(lǐng)料的控制

第五講 物料需求計劃的來源與庫存管理
1、生產(chǎn)計劃體系
2、物料計劃的具體邏輯和方法
3、庫存的分類管理,四象限和 ABC分類法
4、案例:不同物料庫存的管控方式
5、物料計劃之相關(guān)數(shù)據(jù)分析
a) 主生產(chǎn)計劃
b) BOM清單
c) 工藝
d) 物料屬性
e) 安全庫存水平的確定方法
6、物料的變化管理: 客戶訂單更改、計劃變更,設(shè)計變更、物料超耗、項目管理
7、倉儲在庫存控制中的作用
8、案例:零庫存的追求,庫存控制方法的應(yīng)用:JIT、VMI、MILKRUN

第六講 倉儲中的智能物流技術(shù)
1、智能物流構(gòu)建的三化:標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、智能化
2、智能物流實施的層次 :ERP、MES等相關(guān)的信息傳遞
3、WMS的規(guī)劃內(nèi)容
4、現(xiàn)代化智能倉儲設(shè)備的應(yīng)用
5、案例介紹:射頻技術(shù),條形碼、AGV、無人叉車,自動倉庫等的實現(xiàn)流程和方式

培訓(xùn)講師:王老師
    從業(yè)十五年以上資深講師、咨詢顧問;
    18年世界500強(qiáng)外企中高層管理實踐經(jīng)驗、10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項目推行實施經(jīng)驗;
    曾就職于某外資汽車零部件,中國軌道交通等行業(yè),歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理,生產(chǎn)計劃、物資供應(yīng)經(jīng)理,采購經(jīng)理等職務(wù);
    曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式,經(jīng)歷了兩個大型企業(yè)從工廠建設(shè)到投入生產(chǎn)的全過程,具有豐富的生產(chǎn)、計劃和物料管理的經(jīng)驗,熟悉整個供應(yīng)鏈的流程和實際操作,對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。
風(fēng)格與特點:
    課程實戰(zhàn)性強(qiáng),屬于實戰(zhàn)派講師,精通ERP,熟識生產(chǎn),采購、計劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,主張學(xué)員提出實際問題并加以引導(dǎo),注重落地實操性,倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入,咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與,啟發(fā)學(xué)員思考,給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實際的收獲。
咨詢項目:
1.2021-2022年某公司倉庫改善項目成果:1)工作效率提升35%以上,2)倉庫布局和物流路線改善,3)在業(yè)務(wù)增長40%的情況下沒有增加人和面積
2.2022-2023年某生物科技公司項目改善成果:1)車間通過GMP年度審核認(rèn)證,2)建立生產(chǎn)計劃體系
3)生產(chǎn)計劃達(dá)成率提升到95%以上,4)建立5S與目視化手冊
3.2022-2024年某家電行業(yè)龍頭企業(yè)項目改善成果:1)整體三個事業(yè)部直接人均生產(chǎn)效率提升11%;另外,間接人工減少25.5%,占全體人數(shù)的5.6%;倉庫面積減少49%;培養(yǎng)重點管理人員38人,完成VSM、精益IE、KANBAN拉動、精益布局培訓(xùn),建立單元化,實施物流SPS配送,進(jìn)行了VAVE;
2)成功幫助2家供應(yīng)商實施落地精益生產(chǎn),延伸價值鏈;效率分別提升51.3%和30.1%,庫存下降36.3%和20.2%;其它指標(biāo)提升(兩家不同),分別還有:次品率分別下降26.3%,及時交貨率提升20.8%;TPc/t縮短35.3%;面積節(jié)省35.9%;一次檢驗合格率從99.3%提升到99.72%。
主講課程: 《供應(yīng)鏈問題分析與解決》,《柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》,《需求預(yù)測與庫存管理》,《倉庫管理》,《倉庫日常管理》,《倉儲經(jīng)理管理技能提升訓(xùn)練》
服務(wù)過的客戶:
食品醫(yī)藥:云南白藥、華仁藥業(yè)、武漢人福、如新集團(tuán)、維達(dá)紙業(yè)、妮維雅、中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、云南煙草、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威股份,湖南口味王等
機(jī)械機(jī)電:海信日立、山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重工、凌云集團(tuán)、西門子信號,長虹模塑、中集來福士、蘇泊爾、金明精機(jī)、沁園凈水器、奧普電器等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實等
化工流程:巴斯夫、中海油、建安化工、天津石化、太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行,金風(fēng)科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、圣戈班(廣漢)陶粒等
其他制造:京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力,成都自來水、吉林移動、益萊紡織、顧家家居、雙虎家私、全友家具、兔寶寶等。

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企業(yè)培訓(xùn)導(dǎo)航
·按培訓(xùn)課題:
企業(yè)戰(zhàn)略
運(yùn)營管理
生產(chǎn)管理
研發(fā)管理
營銷銷售
人力資源
財務(wù)管理
職業(yè)發(fā)展
高層研修
標(biāo)桿學(xué)習(xí)
認(rèn)證培訓(xùn)
專業(yè)技能
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三月課程
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七月課程
八月課程
九月課程
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十二月課
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