培訓講師：陳秀明（>>點擊查看詳細介紹） 培訓背景：
工作安全分析（JSA），又稱作業安全分析，由美國葛瑪利教授1947年提出，是歐美企業長期在使用的一套較先進的風險管理工具之一，近年來逐步被國內企業所認識并接受，率先在石油化工企業導入使用，并收到良好的成效。它能有序地對存在的危害進行識別、評估和制定實施控制措施的過程。組織者可以指導崗位工人對自身的作業進行危害辨識和風險評估，仔細地研究和記錄工作的每一個步驟，識別已有或者潛在的危害。然后，對人員、程序、設備、材料和環境等隱患進行分析，找到最好的辦法來減小或者消除這些隱患所帶來的風險，以避免事故的發生。
當JSA工作的深入與推廣和有效使用，可以幫助企業快速識別運營過程中的各類風險，并及時采取有效的控制措施，從而避免一些重大安全事故或職業傷害事故的發生，提升企業安全管理方面的績效。
本次培訓，陳老師將總結其十余年安全管理工作經驗，通過詳細的數據、大量的案例研討與演練，幫助學員快速掌握工作安全分析的基本要領，并能快速運用到實際工作中去。 培訓期望：
1. 正確了解JSA工具的應用范圍、對象、場所和背景；
2. 掌握JSA工具的步驟、方法和規則；
3. 學會從人、機、料、法、環五個緯度識別不安全行為與不安全狀態
4. 學會JSA基本工具與表格使用
5. 掌握危險源控制對策
6. 掌握安全操作規程及標準化作業方案的設計 培訓對象：企業高層、部門負責人、安全管理主管及專員、車間主任、班組長或一線員工等 授課方法：講授實例、案例分析研討、經驗分享、游戲互動等 課程大綱：
一、 工作安全分析概述
1.1 基本概念：危害，風險、事件、事故、險情、安全
1.2 危害辨識和風險評估的由來和發展
1.3 危害辨識和風險評估方法介紹
1.4 作業場所中的主要危害和分類
1.5 工作安全分析（JSA）起源
1.6 工作安全分析和其它安全管理工具的區別
1.7 工作安全分析與事故預防 二、步驟一：確定需要進行工作安全分析的工作
2.1 工作安全分析小組的組成
2.2 從事件頻率、事件的嚴重性、暴露的頻率、四新工作等角度考慮
2.3 需要考慮的工作：
無程序管理、控制的工作；
新的工作
工作環境變化或工作過程中可能存在程序未明確的危害的工作
可能偏離程序的非常規作業
現場作業人員提出需要進行安全分析的工作任務
2.4研討演練：選擇一個實際工作中需要安全分析的工作，并闡述理由 三、步驟二：把工作分解成具體工作任務或步驟
3.1 工作分解的具體方法
3.2 工作步驟分解的基本原則
3.3 研討演練：將需要安全分析的工作進行步驟分解 四、步驟三：觀察工作的流程，識別并評估每一步驟相關的危害及風險狀況
4.1 工作安全分析需考慮的因素
4.2 危險識別的基本方法
4.3 危險源的狀態和形態
4.4 風險評估基本方法與原則
4.5 研討演練：按步驟識別各個步驟中危害與風險狀況 五、步驟四：確定預防風險的控制措施
5.1 風險控制3E原則
5.2 如何使用階梯式控制方式
5.3 工程控制：取消或替代方法
5.4 隔離：防護裝置，圍欄，機械援助管理控制
5.5 如何減少暴露時間
5.6 如何進行個體勞動保護及PPE管理模式
六、步驟五：安全操作規程編制與作業標準化
6.1 什么是作業標準化
6.2 標準化管理的意義
6.3 標準化演練：標準豬的誕生
6.4 安全作業規程的編制方法與基本原則 七、步驟六：存檔記錄JSA，對員工進行培訓 八、檢查更新JSA
8.1 更新JSA的時機
8.2 更新JSA原則 九、案例演練（大量案例分享）：
9.1 看圖分解作業步驟
9.2 看圖識別危險源與風險評估 |
您的位置：
