培訓安排：2014年5月24-25日 濟寧
培訓費用：2600元（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓背景：
決戰在市場，決勝在現場，執行在班組。
班組是企業的基本細胞。生產主管是零號首長，其直接帶兵打仗，在組織中處于承上啟下的關鍵作用。然而，“我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，一個人做事絕對沒問題，可是要他帶領一群人做事就有點力不從心了……”承擔管理職能的一線干部，多數是“球星出身”，只發揮了“技術能手”的作用，沒能帶出一個出色的團隊！
本課程基于生產主管的勝任能力，對生產主管的日常作業能力、現場管理能力、現場改善能力、人員管理能力進行全面提升。
培訓收益：
·提高生產效率
·縮短生產周期，更快的訂單反應速度
·在制品數量減少，提高資金周轉速度
·存貨周期天數縮短
·產品合格率提升
·設備故障率降低
·降低生產綜合成本
·打造和諧的人際關系
培訓講師：張小強 老師
實戰運營管理專家
曾任聯想集團供應鏈運營經理
曾任富士康科技線纜事業部生產運營總監
整合10余年企業管理經驗，致力于企業實戰型管理人才的培養，并已幫助百余企業在成本、運營、物流等領域取得顯著改善收益
曾培訓、服務過的企業：青島啤酒、山推股份、小松工程機械、福田雷沃重工、新華制藥、五糧液、格力電器、廣州鋼鐵、中國南車、金星啤酒、中航光電、中國空空導彈研究院、蘭州石化、海螺水泥、一汽豐田、中糧生化。
培訓內容：
第一部分：生產主管的角色認知與職責定位
生產主管的幾種角色
生產主管的地位和使命
生產主管的職責和任務
生產主管的勝任能力分析
生產主管的現狀和存在的問題
成為優秀主管的幾個關鍵
從員工到主管角色的轉變
從技術型人才轉型到管理型人才
第二部分：車間班組現場管理
現場管理的象和范圍
現場管理標準和要求
現場管理異常案例分析
如何組織規劃現場
現場定置管理的要點與要求
現場定置管理的案例圖片學習
5S的含義及作用
現場實施5S的要點及避免失敗的注意事項
實施5S優秀與不良實際案例圖片對照
案例討論：海爾OEC管理對我們的啟示
第三部分：班組日常管理與效率提升
討論與總結：怎樣開好班前會
討論與總結：如何做好生產的準備工作
什么是生產線平衡
如何調節生產的平衡性
如何進行生產進度的控制
正確處理生產異常的思路和方法
提高生產效率的方法總結
現場作業“零切換”思路
如何進行交接班管理
討論與總結：現場安全教育的重點
第四部分：急單、插單、短交期訂單的解決對策
如何面對急單、插單和短交期訂單
緊急訂單的常規解決辦法
如何有效地縮短生產周期
單元生產方式具有的明顯特點
單元生產方式的獨特作用
單元生產的不同類型與實際布局
單元生產方式的實施注意事項
第五部分：生產過程浪費的控制
案例：成本控制對企業生存的重要性
現場典型浪費分析與案例解讀
如何做好現場物料的管理
現場呆廢料產生的原因分析
管理呆廢料的注意事項
做好現場備品備件的管理，減少浪費
物耗產生的原因分析
做好物耗管理應注意的細節
如何減少生產切換的時間，減少浪費
制定物料損耗率與消耗品控制
第六部分：生產過程質量的控制
班組品質管理的要點
QCC活動開展的步驟
現場品質異常處理的正確思路
現場不合格品的處理思路和方法
腦力風暴法解決質量問題應注意的事項
首件、自檢、互檢管理的方法
不良品控制與品質追溯
第七部分：車間人員的管理
案例討論：三個和尚為什么沒水吃
班組長應從哪些方面著手樹立自己的威信
案例：如何解決“我很忙”
優秀的基層干部應該達到的標準
人員工作教導四步法
表揚的技巧和批評的注意事項
案例討論：如何處理問題員工
如何正確地引導不同類型的員工
關愛部屬的技巧
案例模擬討論：如何關心部屬
第八部分：員工培訓與激勵
培訓員工的十三種模式
如何開發現場培訓教材
員工的物質激勵技巧
員工的精神激勵技巧
外面激勵與內在激勵有互補
員工的職業生涯規劃
培養有素質的下屬
第九部分：高效會議技巧與組織溝通技能
班組會議三要素
班組會議內容及組織管理
班組早會管理
班組例會管理
專案會議管理
如何得到上同的信任與授權
如何有效提出改善意見
如何平衡員工關系與企業利益
如何帶動下屬進行提案改善
第十部分：生產主管個人魅力塑造
執行力培養
王才-將才-干才
生產主管“五力模型”分析
IQ與EQ分析
積極心態塑造
個人時間管理
壓力情緒處理
班組管理的十把金鑰匙 |
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