【課程背景】
TQM是日本工業騰飛的利器
“精益生產管理” ，源于20世紀50年代，由豐田汽車公司創制。它的基本理念是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到徹底降低成本的目的。它提出的準時化生產(JIT)改變了日本企業的經營方式，以絕佳的QCD組合，促進了日本工業的飛速發展，并已成為一部國際通用的企業教科書，被稱為“改造世界的機器”，一次次掀起質量管理方式和生產方式的變革。
【學員受益】
本課程將指導學員建立起正確的質量管理的概念, 了解質量管理的基本方法的流程和基本改善工具如QC以及如何實現有效整合, 學習完后能掌握有效的TQM導入方法。
【培訓大綱】
第一部分 全面質量管理原理
1. TQM的特點和關鍵
2. 費根鮑姆博士的TQM定義
“三全”原則的TQM?
以人為本的管理
突出改進的動態性管理?
綜合性的管理?
3． TQM的思想基礎和方法依據
“4一切”出發點
4． TQM與ISO9001分析
第二部分 TQM的任務和內容
1． TQM的目標和任務：
4大品質：人的品質、事的品質、物的品質、環境的品質?
品質源于源頭：不產生不良品、不制造不良品、不流出不良品
4S乃唯一標準?
2． TQM的過程和內容：全過程管理
設計試制TQM
生產制造TQM?
輔助生產TQM?
產品使用TQM?
維修過程TQM?
人員工作品質與改善
第三部分 TQM的常用方法概要
1. TQM統計方法
2. 案例：排列圖、因果分析法、對策表方法、分層法、相關圖法、統計分析表方法、直方圖方法
第四部分 TQM的關鍵工具：SPC
1. SPC的成功訣竅1：過程控制
2. SPC的成功訣竅2：以“部分”精確判定“全體”
3. 案例：工序能力指數
4. 案例：控制圖
第五部分 質量功能展開(QFD)
1. 質量屋：供方手段的關系
2. 客戶需求：親和圖
3. 客戶需求與供方手段的關系短陣
4. 競爭分析：分析客戶和自己對產品的看法
5. QFD的4個階段：將產品規格逐步轉換成設計、生產、制造、操作等要求
第六部分 全面質量成本管理
1． 質量成本項目設置和分類
2． 質量成本管理
成本預測和計劃?
成本分析報告?
成本控制和考核
構成比例和特性曲線?
3． 全面質量成本管理
全面質量成本的構成?
進攻型模式的應用?
第七部分 全面質量管理應用分享
1. 物料品質的控制關：IQC作戰
2. 后工程就是客戶：客戶滿意度調查制度
3. “要素作業”的質量管理：工程監察
4. 品質提案改善制度
5. 4M變更管理體制
6. 品質成本：“過剩品質”的思索 |
您的位置：
