【背景分析】 作為精益生產體系中生產現場的有力管理工具,5S被不同行業、不同規模以及不同性質的企業相引進。是什么驅動使得這些企業紛紛選擇了5S?或者說實施5S究竟對于企業有著怎樣的收益呢?從直觀的效果簡單來說,5S的收益是讓生產現場整齊、干凈。然而,事實上5S的作用遠過于此,它不僅能提升生產現場的形象,更為重要的是能夠提升生產效率,甚至提升和延長生產要素的使用周期,從而降低成本。 5S作為生產現場環境改善的基礎、生產現場要素改善的基本方法,是提高生產效率、降低制造成本、提升產品質量的最基礎的實戰手法。
【課程收益】 1.了解如何最大限度地減少生產現場的不需要物品,簡化現場環境,保持現場整潔。 2.能夠將生產現場的物品通過可視化方法和定置方法,整齊有序、一目了然、易拿易取。 3.學習到通過開展改善提案活動等方法提升員工參與感和主人翁精神、提升企業效益。
【授課對象】 一線主管、班組長、領班、5S推行主管、5S專員、項目經理、項目主任
【課程提綱】 第一單元:5S基本概述 第一節:現場第一印象 第二節:何為5S 第三節:企業實施5S的理由 第四節:推行5S管理的真正目的 第五節:5S之間的關系 第六節:5S的三大支柱 第七節:5S的推進層次
第二單元:5S與各個管理系統的關系 第一節:5S與合理化 第二節:5S與企業改善 第三節:5S與ISO9001質量管理體 第四節:5S與精益生產方式
第三單元:5S推行要領 第一節:1S-整理 1.狀態識別的含義 2.要與不要的基準 3.放置準則 4.非必須品的處理準則 5.紅單作戰 5.5WHY法則 6.整理的難點 第二節:2S-整頓 1.各有其位各在其位 2.物料尋找百丑圖 3.如何排除尋找的麻煩 4.工、輔具的整頓 5.在制品的整頓 6.材料倉庫的整頓 7.標準規程的整頓 8.設置的整頓 9.整頓的三要素 10.整頓的難點 第三節:3S-清掃 1.清掃就是檢查 2.清掃的推行 3.清掃與溝通的關系 4.清掃責任區 5.標準與制度 6.污染源的清掃與控制 7.清潔用具的管理 8.清掃的典型問題 第四節:4S-清潔 1.行為與目的的關系 2.清潔推行與統一的意志 3.改善目標 4.團隊活動 5.明確的標準與制度 6.管理水平的界定 7.清潔的典型問題 第五節:5S-素養 1.持續改善 2.素養形成的過程分析 3.晨會 4.素養的難點 5.領導人的素養 6.素養的典型問題 7.5S關系圖 8.人造環境,環境育人
第四單元:定置管理的實施 第一節:定置管理的含義 第二節:定置管理的含義 第三節:定置管理的設計原則 第四節:定置管理技術方法 第五節:定置管理圖 第六節:定置管理操作
第五單元:目視管理 第一節:目視管理的含義與作用 第二節:目視管理的方法 第三節:目視管理的著眼點 第四節:目視管理的評價基準 第五節:顏色管理的運用
第六單元:5S活動工作程序 第一節:成立推行組織 第二節:擬定推行方針及目標 第三節:擬定工作計劃 第四節:培訓 第五節:宣傳與溝通第六節:5S活動試行 第七節:5S活動試行的評價 第八節:5S活動全面實施及檢查 第九節:評價公布及獎懲 第十節:綜合分析與持續改進 第十一節:納入日常管理
第七單元:5S活動的評價標準 第一節:評分標準 第二節:評價準備 第三節:評價方法 第四節:如何改整
第八單元:5S活動的考核與改善 第一節:考核的一般方法 第二節:推行5S管理需要注意的一些問題 品質與文化 |