【課程簡介】
本課程通過對制程的狀況進行多角度、多方位和多層次的調查分析，找出制程問題存在的原因，設計切實可行的改進方案，并幫助實施，使其達到改善制程的目的.
【課程對象】技術/工程/研發經理、品質、生產經理、各部門主管及工程師
【培訓收益】
1.全面了解制造過程中存在的問題；
2.重點影響因素的深入分析；
3.撐握改善方案制定與實施計劃；
4.撐握改善后成果保持方法。
【培訓模式】注重實用，實戰！理論講解；實用案例分析；分組現場演練；專家現場點評；現場互動討論。
【課程內容】
第一講：現狀分析---了解現狀，發現問題
【本講內容】
1、識別關鍵客戶與挖掘關鍵要求
2、系統穩定性探測技術
3、流程能力評估技術
4、動作時間研究
5、線平衡分析
6、數據挖掘
7、流程價值分析技術
8、現場討論-----自己所在部門的問題點分析
第二講：原因分析---搜索真正的問題原因
【本講內容】
1.查找與分析問題形成的原因并整理
2.對原因進行分析的5個角度
3.分析方法的3大要素
4.運用因果矩陣對原因重要程度分析與排序
5.運用FMEA對初選原因再次分析與篩選
6.探尋和驗證關鍵原因
7.案例分析-----某產品直通率低的原因篩選
第三講：改善問題---突破性改善策略
【本講內容】
1.制定改善計劃
2.3種類型問題解決的要點
3.改善方案的構思與優選
4.改善方案的實施與展現
5.改善后的效果驗證
6.解決問題后進一步分析
7.案例分析----現場問題改善案例分析
第四講：控制問題---收益維持技術、控制問題復發
【本講內容】
1.控制計劃的建立
2.控制措施落實
3.常見的控制方法
4.成果移交與推廣論證
5.收益計算與分析
6.問題得以解決的體會與總結 |
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