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現場管理:生產現場問題分析與解決

(本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排!)

主 講:陳進華,原奧林巴斯IE高級主管
培訓安排:2021年10月23日/東莞
課程費用:1600元/人(含培訓費、資料費、會務服務費)
課程對象:班組長及以上生產管理人員、效率改善人員、成本改善人員等

課程背景:
毫無疑問,生產現場的管理是制造型企業管理的核心,道理很簡單,因為產品是在生產現場制造出來的,生產管理的水平直接影響著產品的質量,企業的成本和效益,所以豐田公司早就意識到生產管理的重要性,提出來“到現場去”的管理口號,主張管理下沉,要求重視對生產的管理,這也許是豐田公司成功的原因之一吧

課程收益:
    ·從現場的七大浪費切入,從根本上診治與根除現場浪費,提升效益
    ·通過現場標準化管理,制定標準工時與均衡生產,達到生產均衡高效
    ·通過TPM方式的設備管理,讓你的企業設備穩定高效
    ·通過TQM方式的質量管理,讓你的企業質量總成本最低
    ·熟悉現場改善IE七大手法,結合案例分析,確保做到學后即用

培訓收益:
    ·掌握生產現場管理的衡量指標的計算方法
    ·系統掌握生產現場分析之識別現場各類浪費
    ·系統掌握快速發現現場問題點的主要方法
    ·掌握如何運用5S與目視化管理消除或減少現場各類尋找問題的方法
    ·掌握如何運用動作經濟原則來提升作業效率
    ·系統掌握消除現場各種非異!钡却皢栴}的方法與工具
    ·掌握消除設備異常的工具
    ·掌握消除生產異常的方法與工具

培訓大綱: 

一、生產現場管理的衡量指標
1. 當今制造業的形勢分析
2. 生產現場管理的好壞與企業利潤的關系分析
3. 案例講解:衡量生產現場管理水平的主要指標
    ·企業實際案例練習(以課前調研的資料來做實踐練習)
二、生產現場分析之識別現場各類浪費
1. 案例講解:精益管理中“浪費”的含義
2. 剖析:產生現場浪費的根本原因是什么?
3. 精益管理中的“庫存”的定義
4. 案例講解:庫存對現場管理者的優缺點
5. 案例講解:庫存產生的原因分析
6. 案例練習:其它各類浪費產生產原因分析
7. 企業案例實戰:“地毯式”搜查現場浪費
三、快速發現現場問題點的主要方法
1. TOC發現法---制約理論的應用
2. WIP發現法
    ·案例講解與企業案例實戰練習
3. 目視化管理發現法
    ·案例講解與企業案例實戰練習
4. “三標”盤點法
    ·案例講解與分享
5. "七劍“判定法
6. 流程分析法
    ·案例講解:如何運用”直列形分析工具“發現流程問題
四、消除或減少現場各類尋找問題的方法---5S與目視化管理
1. “各類尋找”問題產生的原因分析
2.精益 “5S管理”的含義
3.5S管理之“整頓”實施的原則
    ·案例講解與分享
4.案例講解:5S管理之核心---三定三要素
    ·案例分享與企業實戰練習
5. 案例講解:目視化管理的定義與要求
6. 案例分享:倉庫目視化管理的應用
7. 案例分享:現場各區域目視化管理的應用
五、提升作業效率的方法---動作經濟原則的應用
1. 案例講解:常見的12種動作損失
2. 最佳作業動作分析
    ·案例講解與分享
3. 案例分享:動作經濟原則的應用
    ·企業案例實戰練習
六、消除現場各種非異常等待問題的方法與工具
1. 平衡分析與改善法
1)線平衡的定義與計算方法
    ·案例講解與練習
2)平衡效率改善工具----ECRS法則的運用
    ·案例分享
2. JIT轉移模式---單件流
1)單件流與批量流
2)案例講解:單件流的好處與實施要求
3. 快速切換的實施方法
1)快速切施步驟
2)快速切換點檢表的應用
    ·案例分享
3)案例講解:如何將內部操作轉化為外部操作
七、消除設備異常的工具---自主管理法
 1. 設備異常產生的原因分析
 2. 設備自主管理的定義
 3. 設備自主管理3項能力
 4. 設備自主管理5步法
    ·案例講解與練習
    ·企業案例實戰練習
八、消除生產異常的方法與工具
 1. 發生生產異常的主要原因分析
 2. ”生產異常處理“的制定與落實技巧
 3. ”三標“的制定與執行要點
    ·案例講解與分享

培訓講師:陳進華,原奧林巴斯IE高級主管
·天隆電子(深圳)有限公司(臺資)---IE工程師、改善委員會主任
·奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)--- IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長
·友華科技集團總裁助理兼機一裝備公司總經理
·中國制造型企業精益生產研究中心成員
·深圳市中小企業發展研究會副主任
·中大、清華大學深圳研究院、SGS管理學院特聘特師

陳進華老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強及民營企業基層主管、中層管理及高層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。從事管理咨詢顧問工作后,先后負責多家大型知名企業項目咨詢和培訓,具有豐富的企業現場輔導及培訓經驗;陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣,采用實用高效的方法與工具、協助團隊達成預定目標,提倡 “實用高效”的輔導及培訓理念,是中國最貼近制造企業實際的實力派顧問及培訓師代表。

授課風格:
理論與實際案例相結合,在講課中,采用互動式、游戲式的教學方法,以加深學員對課程的理解,以形象、針對性強的案例與學員一起討論、分享,課堂輕松活躍、感染力強。

專著:《現場效率改善實戰訓練》 2006年5月 海天出版社出版;
《生產效率改善務實》2012年 11 月廈門大學出版社出版

曾輔導、培訓的部分客戶名單:
航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠
營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、華西能源、深寶華實業、廈門包材、五征集團、飛利浦、廣州悅新制衣、雅圖士、煙臺喜旺食品、廣東移動通信、東莞雋思印刷、江西格力特實業、遼寧西洋特肥、港華鴻記五金、鑫環球實業、和記奧普泰通信、三洋光部品、高銘電子、長城科技、珠江橋醬油、奮達實業、萬壽機械、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、廈門太平集裝箱、雅迪眼鏡、湘潭電機、南車株洲電機、南車株洲電力機車、南車株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,金創集團等……

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聯系電話:010-62258232  62278113  13718601312  13120125786

聯 系 人:李先生  陳小姐

電子郵件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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備 注——
1、收到貴公司報名信息后,我們將第一時間和貴公司參會聯系人確認培訓事宜。
2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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