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質量問題分類及解決方法

（本課程滾動開課，如遇開課時間或者地點不合適，請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排！）

培訓安排：2021年7月30-31日廣州 2021年11月26-27日廣州
培訓費用：3980 元/位（含培訓費、資料費、會務服務費）
培訓對象：質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產主管。

課程背景：
質量是企業生存和發展的根本。在企業中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
作為現場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。
您在解決問題的過程是否發現，有一類問題的發生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發生的原因是什么，需要根據經驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現！
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已，“現場質量問題分析與解決”課程是您的必修課程！
本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
經過本課程的培訓后，您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！

課程目標：
 ·學會認識和定義不同的問題
 ·掌握運用數據準確描述問題的方法
 ·掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
 ·掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

課程大綱：
1.課程導入
質量例子的啟發
學習小組建立及討論
課程結構及大綱介紹
2.質量問題分類及解決方法
問題的定義
問題的分類
不同問題的解決方法論介紹
DMAIC方法論介紹
3.定義階段（Define）
D1:問題陳述
定義量化的指標
問題陳述的原則
D2:目標設定
目標設定的原則
4.測量階段（Measure）
M1：問題的現況分析
層別法運用
查檢表運用與練習
M2：確定問題的焦點
不同數據類型聚焦策略
柏拉圖運用與練習
過程能力CPK分析與練習
5.分析階段（Analyze）
A1：原因分析
原因分析的原則
魚骨圖運用與練習
A2：原因篩選
矩陣圖運用與練習
A3：真因驗證
圖形工具運用（柱狀圖、箱線圖、區間圖、散點圖運用）與案例分析
統計工具運用（T檢驗、ANOVA分析、比例檢驗、卡方檢驗、相關回歸運用）與案例分析
6.改善階段（Improve）
計數型因子改善步驟
I1：制定對策（系統圖運用）
I2：評估對策（方案選擇矩陣運用）
I3：實施對策及效果驗證
計量型因子改善步驟
I1：因子最佳化（回歸擬合運用）
I2：實施對策及效果驗證
7.控制階段（Control）
C1：效果驗證（趨勢圖、柏拉圖運用）
C2：標準化
C3：如何建立現場控制計劃
8.總結與回顧

培訓講師：吳錦城老師
教育及資格認證：
精益六西格瑪咨詢師、六西格瑪黑帶大師。
講師經歷及專長：
吳老師曾任某美資企業生產經理、富士康集團六西格瑪推進主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓及項目咨詢經驗。曾親自指導海爾集團多家下屬工廠推行質量改善項目，輔導企業上百個綠帶黑帶項目，協助企業取得“中國質量協會六西格瑪優秀企業”稱號！
吳老師擅長DMAIC系統改善方法和工具，結合精益生產與6 Sigma實現最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊QC七大工具、現場質量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）
培訓客戶及培訓風格：
吳老師曾為眾多企業提供過精益六西格瑪的培訓及咨詢輔導，服務的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導體（東莞）、美的集團、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機、長征開關電器等多家知名企業。
吳老師的培訓風趣幽默、邏輯嚴謹，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，課程內容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業高層和學員的一致好評！