【時間地點】2020年11月12-13日上海
【課程費用】￥3500/人（含授課費，資料費，午餐費，茶點）
【培訓對象】倉庫經理、倉庫主管、倉庫管理員
【課程收益】
·掌握倉庫運作環(huán)節(jié)中的關鍵操作；
·了解控制倉庫成本的有效方法。
【課程大綱】
第一模塊：現代倉儲物流管理的正確認識
企業(yè)利潤源泉的分類
倉儲在企業(yè)中的地位
高效倉儲管理理念：靜態(tài)轉向動態(tài)
庫存與倉儲管理的有何不同？
何謂高效倉儲管理？
第二模塊：倉儲績效管理
倉儲管理的組織結構
倉儲管理職責
績效管理的定義
建立績效標準
第三模塊：倉儲現場管理精益理念
何為優(yōu)秀的倉儲現場管理
現代倉儲現場的 6S
做好現代倉儲現場定置管理
第四模塊：優(yōu)良倉儲的整體規(guī)劃
現代倉儲的類型與規(guī)劃
合理分區(qū)
如何提高倉庫空間利用率
如何提高有效儲位的利用率
儲位布置的幾個原則
空間的保持；空間的限制；易存取性；考慮良好的存儲策略。
第五模塊：入庫貨物驗收
驗收的重要性
如何進行入庫檢驗
入庫貨物檢驗程度
第六模塊：貨物入庫
收貨入庫流程
收貨入庫的概念
如何提高收貨入庫效率？
收貨入庫的方式—直接裝運
收貨入庫的方式—越倉作業(yè)
直接入庫到主要揀選區(qū)
直接入庫到儲存區(qū)
入庫貨物檢驗程度
物料入庫交接和登記
第七模塊：物料儲存保管
物料儲存方法
定位儲存
隨機儲存
分類儲存
分類隨機儲存
第八模塊：盤點作業(yè)
盤點作業(yè)的目的
盤點作業(yè)的內容
盤點作業(yè)的程序
盤點前的準備
確定盤點方法
清理儲存場地
查清盤點差異的原因
第九模塊：物料出庫
倉儲出庫作業(yè)
物料出庫業(yè)務流程
出庫單證的流轉
第十模塊：發(fā)貨作業(yè)
發(fā)貨作業(yè)概念
發(fā)貨作業(yè)流程
發(fā)貨檢查
第十一模塊：庫存控制的常用方法
庫存的概念
庫存的作用
庫存成本的構成
庫存控制的類型
供應鏈上的庫存風險--牛鞭效應
供應商管理庫存（VMI）
聯合庫存管理（JMI）
第十二模塊：物流信息化技術的淺析
MRP、ERP和EDI的意義與區(qū)別
ERP的核心目的
第十三模塊：高效倉儲安全管理
倉庫消防管理
倉庫防火措施
倉庫安全生產措施
第十四模塊：倉儲人員管理能力提升
提高倉儲人員現場管控能力
提高倉儲人員流程管控能力
提升倉儲人員溝通、團隊協作能力
講師介紹：郭老師
·教育學本科學歷 工商管理碩士
·曾任世界500強企業(yè)專職培訓師
任職背景：
德資、日資、韓資企業(yè)管理模式、行業(yè)龍頭股份制企業(yè)管理模式、汽車行業(yè)管理模式。有多年的制造行業(yè)從業(yè)經歷，八年供應鏈、倉儲、采購管理經驗，歷任供應鏈運營經理、采購物流部長、采購工程師、采購部長。 郭老師為我司在多家企業(yè)指導、操作、實施采購項目、倉庫規(guī)范管理項目，積累了豐富的實踐操作、流程規(guī)劃、引領團隊，談判溝通的經驗。
項目介紹：具體操作實施采購項目如下
2009-2010 年組織實施某公司呆滯庫存清理盤活項目
2009-2010 年實施完成“倉儲導向型分類”管理方法
2007-2009 年引導組織公司“暫存庫”管理模式項目
2011 年組織實施完成某公司與德國Evonik DegussaPA12 采購合作項目
2010 年主持完成某公司與瑞士MAILLEFER 五層符合擠出設備采購進口項目
2009-2010 年組織完成某公司與德國Evonik Degussa 炭黑采購合作項目
2009-2010 年組織完成某公司與美國DU PONT 芳綸線與橡膠的采購合作項目 2009-2010 年組織完成某公司與美國EXXONMOBIL 橡膠采購合作項目
2009-2010 年組織實施完成某公司與日本三井橡膠采購合作項目
2006-2007 年組織實施公司年度與韓國LG 公司采購合作項目
擅長課程：
《現代倉庫管理與成本控制》 《采購成本分析與降低策略》
《采購談判技巧》 《供應商評估、開發(fā)管理》
《工廠內部物流管理與控制》 《生產計劃與物料控制》
《采購流程管理》 《采購計劃的制訂與實施》
《采購計劃與庫存控制》
優(yōu)秀業(yè)績：
榮獲韓國大型集團公司優(yōu)秀社員突出貢獻獎。此公司為韓國獨資特種行車制造企業(yè)。 榮獲日本全球性集團（共37 家公司）頒發(fā)唯一特殊表彰個人獎。此公司為日系汽車行業(yè)一級供應商。
參與實施任職公司年度降成本活動，個人直接降成本700 萬人民幣 任職汽車行業(yè)德系美系主機廠一級供應商某大型股份制企業(yè)采購部長，年采購金額4.6 億，帶領采購團隊為公司年度降低成本10%。
任職倉儲管理職務期間主要業(yè)績有： 帶領團隊整理消化呆滯庫存，此項舉動降低倉儲呆滯庫存成本上百萬。 主持“暫存庫”項目在2008年金融危機時為公司節(jié)省出三個月的流動資金量。 實施“倉儲導向型分類”管理方法優(yōu)化提升公司管理效率與成本。
合作企業(yè)：
佛吉亞、大眾、強生中國、奧的斯電梯有限公司、圣戈班玻璃有限公司、杜邦（中國）、法麥凱尼柯機械（上海）有限公司、 薩帕鋁型材（上海）有限公司、利納馬汽車系統(tǒng)（無錫）有限公司、玫琳凱（中國）化妝品有限公司、金麒麟剎車、升德升（連云港）電子有限公司、英思科傳感儀器（上海）有限公司、無錫肯特精密汽車部件有限公司、無錫博西威家用電器有限公司、阿特斯光伏電力（洛陽）有限公司、青島朗訊科技通訊設備有限公司、瑪努利液壓器材（蘇州）有限公司......
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