培訓(xùn)安排：2020年11月2-3日上海 11月26-27日廣州 12月7-8日蘇州
培訓(xùn)費(fèi)用：3500 元/位（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)服務(wù)費(fèi)）
培訓(xùn)對(duì)象：所有參與生產(chǎn)控制與工作場(chǎng)所改進(jìn)的關(guān)鍵人員，以及任何需要了解精益生產(chǎn)的基本概念及其對(duì)企業(yè)所產(chǎn)生影響的人員 生產(chǎn)主管/經(jīng)理，質(zhì)量主管/經(jīng)理，Lean主管/經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)，廠長(zhǎng)，總經(jīng)理，運(yùn)營經(jīng)理等
課程背景：
近年來，精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。因?yàn)椴煌睦斫馀c側(cè)重點(diǎn)的不同，也有人稱之為“JIT生產(chǎn)方式”、“零庫存生產(chǎn)方式”、“看板生產(chǎn)方式”等。隨之而來追風(fēng)推行者也不在少數(shù)。但目前真正有成功果實(shí)的，或者持續(xù)進(jìn)行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實(shí)務(wù)操作不協(xié)調(diào)外，也有生產(chǎn)模式改革決心不夠、推行方式不對(duì)、對(duì)精益生產(chǎn)理解錯(cuò)誤等原因。本課程旨在想了解精益生產(chǎn)的精髓及如何進(jìn)一步在企業(yè)內(nèi)部推行精益生產(chǎn)而設(shè)計(jì)。
課程大綱：
1.精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
破冰: 3家工廠的照片和錄像，討論哪家工廠更像世界級(jí)工廠，以及什么是世界級(jí)工廠？
精益歷史和文化
錄像: 豐田生產(chǎn)方式的本質(zhì)Ⅱ
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
精益的定義Ⅱ
流動(dòng)游戲
推行精益的益處
怎樣推行精益—精益思想及五個(gè)原則
精益思想
中國精益發(fā)展路徑圖
2. 深刻理解識(shí)別和消除浪費(fèi)
增值與非增值
不同水平的工廠的非增值水平對(duì)比。
案例分析：怎樣在不增加人工的情況下產(chǎn)量翻番。
消除浪費(fèi)的四步驟
實(shí)踐：怎樣識(shí)別浪費(fèi)
消除浪費(fèi)的五個(gè)手
錄像: 八種浪費(fèi)和消除案例法
實(shí)踐：怎樣消除浪費(fèi)
案例分享：怎樣將效率從800pcs提高到2600pcs？
3. 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和精益改善的系統(tǒng)工具--價(jià)值流圖
價(jià)值流圖的組成和作用
如何使用價(jià)值流精益
案例: 怎樣使用價(jià)值流圖
價(jià)值流圖管理
價(jià)值流圖的其它用法
4. 精益工具
連續(xù)流
錄像: 三洋和佳能是如何實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)的
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的工具
-看板、超市、拉動(dòng)、均衡化生產(chǎn)、快速切換
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)體系和路徑圖
零缺陷質(zhì)量控制和防錯(cuò)及精益質(zhì)量路徑圖
全面生產(chǎn)力維護(hù)TPM（總體設(shè)備效率OEE，TPM的不同階段，TPM系統(tǒng)和路徑圖）
錄像:TPM
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
錄像:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
精益供應(yīng)商管理
精益供應(yīng)商發(fā)展
5. 精益管理
全員參與系統(tǒng) -- 人員發(fā)展框架，培訓(xùn)體系，建議制度，溝通制度，認(rèn)可機(jī)制等
瓶頸突破的5要素
方針展開
精益案例分享
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