【培訓安排】
2020年07月11-12日深圳 2020年07月18-19日上海
2020年10月24-25日深圳 2020年11月14-15日上海
【培訓費用】3600元/人 (包括培訓、教材、兩天午餐、以及上下午茶點等)
【培訓對象】企業廠長、制造業生產總監、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部
【培訓簡介】
車間現場是企業生產經營的基本單位、是創造價值創造財富的主要源泉、是孕育積極向上企業文化的基本載體。制造業中產品成本的50% - 80%是在車間現場發生，因此車間現場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產品質量、成本、交貨期、安全生產和員工士氣，企業的班組長不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要較高的管理與溝通藝術。
要成為優秀的企業，車間現場管理者是工廠不可或缺的人力資源，優秀的車間現場建設是世界級工廠提升管理效率的重要部分！
【培訓收益】
轉變觀念，樹立明確的現場管理人員職業化意識；
正確認知自身角色，理解基層管理人員應該承擔的職責；
培養一線干部教導與培養的方法，有效提升工作效率；
掌握人際關系處理的原則，有效的處理車間和其他部門的關系；
提升車間現場管理者工作改善方法
提升車間主任現場管理能力、掌握現場管控要點
掌握車間現場管理績效的方法與改善策略
了解現場管理者一天的工作流程，梳理目標
【培訓大綱】
第一部分：車間主任必備的管理素質
一、車間主任的工作職責與角色認知
1、車間現場管理的內容與結構模型
2、車間主任的工作職責與使命
3、車間現場的日別管理
4、車間現場的周別管理
5、車間現場的月別管理
6、車間現場管理者的角色認知
7、車間主任管理者角色的七大變化
8、車間主任如何樹立管理者的個人權威
9、車間主任如何成為一個結果導向的管理者
10、車間主任現場管理一天工作流程
案例：車間管理者角色認知誤區案例分析
演練：請描述自己一天的工作內容（結合實際）
二、車間主任管理素質提升：高效溝通技巧
1、溝通及管理溝通的概念
2、溝通中的PAC原理
3、管理溝通中的障礙
4、決定溝通績效的三方面：文字、語氣、肢體
6、管理溝通中的表達技巧
7、管理溝通中的傾聽技巧
8、管理溝通中的提問技巧
9、管理溝通中的反饋技巧
10、如何與上司、下屬、同事溝通
視頻討論：PAC溝通狀態轉換
案例分析：如何進行溝通提問
案例討論：與上司、下屬、同事溝通的技巧
三、車間主任管理素質提升：有效激勵技巧
1、激勵的原理
2、員工消極情緒分析
3、激勵員工的方法
4、認可贊美的前提和環境
5、認可贊美的六大要點
激勵練習：發現員工的優點
案例分析：李主任的煩惱
第二部分：車間主任現場管理五大要素
一、人員管理的標準化
1、制度化管理
2、目標化管理
3、說明“指揮鏈”
4、崗位說明書
5、人員編制基準
課堂練習：應用SMART原則設定工作目標
二、設備管理的標準化
1、設備管理的目的
2、設備六大損耗與設備綜合效率OEE
3、典型的機械故障原因
4、消除慢性浪費的六種方法
5、實現零故障的對策
6、設備自主管理TPM 7STEP體系
討論：污染源案例討論
演練：設備點檢表的制作要領演練
三、物料管理的標準化
1、材料組成明細表
2、材料、半成品、成品品質/質量標準
3、領料、退料作業標準
4、產品轉、調撥作業標準
5、產品入庫作業標準
6、物料清單（BOM）
練習：物料清單BOM圖
四、方法管理的標準化
1、工作研究作業標準
2、程序分析
3、動作分析----動作經濟原則
4、時間研究
5、工作改善
案例：作業動作經濟原則案例分析
五、環境管理的標準化
1、5S實施要領與推進技巧
2、5S的推行三大關鍵
3、5S的推進技術與要點
4、目視管理的水準
5、目視管理12種工具
圖片：5S現場圖片
思考題：結合工廠的實際,運用目視管理?
第三部分：車間主任現場管理六大目標
一、品質/質量（qrality）：品質看得見，控制是關鍵
1、質量意識
2、質量標準化作業
3、過程控制
4、產品品質/不良
5、質量改善工具QC七大手法
二、成本（cost）：成本看的見 節約是關鍵
1、七大浪費分析
2、材料成本控制
3、人工成本控制
4、制造成本控制
5、不良成本控制
三、交期（delivery）：交期看得見，計劃是關鍵
1、生產計劃與進度控制
2、編制生產作業計劃的內容和作用
3、期量標準的制定
4、生產作業計劃的編制
5、途程計劃
6、負荷計劃
7、日程計劃
四、生產力/效率（production）：效率看的見 改善是關鍵
1、持續改善(PDCA循環)
2、計劃 – 把握時機，分析原因和闡明對策。
3、執行 – 發展，交流和執行計劃來改善現狀。
4、檢查 – 監控執行計劃，如需要可更改計劃。
5、改善 – 回顧/評價結果，如需要可進行更改和標準化令人滿意的結果。
五、安全（sarety）：安全看的見 遵守是關鍵
1、安全管理的條件
2、安全與自主維護
3、安全的標準化
4、安全事故分析
六、士氣（morale）：士氣看的見 活動是關鍵
演練：質量控制計劃表案例分析與制作
討論：本公司某一工序的途程計劃，編制途程計劃表
案例：某定單的產能與負荷分析
案例分析：安全事故分析
第四部分：車間主任生產績效管理
一、生產績效管理的目標體系
1、生產績效管理的內容與特征
2、生產績效考核的KPI指標
3、人員效率的意識
4、設備效率意識OEE
5、生產績效管理的執行體系
6、提升管理者的執行力
案例：設備綜合效率OEE值計算
二、生產績效會議與月度工作總結報告編制
1、周生產例會的組織與策劃
2、月生產分析會議的準備
（1）KPI指標完成情況
（2）月工作總結和分析
（3）內部重點工作項目跟進
3、異常處理會議
4、月度工作總結報告編制技巧
案例：月工作總結KPI指標完成情況報告案例分析
三、工作效率改善提升
1、工作改善與工作效率
2、工作改善四階段
第一階段——工作分解
第二階段——就每一個細目作核檢
第三階段——展開新方法
第四階段——實施新方法
練習：工作改善表的制作
演練：工作改善步驟演練
四、人員效率改善提升
1、工作教導的與人員效率
2、工作教導四階段
第一階段——學習準備
第二階段——傳授工作
第三階段——試做
第四階段——考核成效
練習：崗位指導工作分解表的制作
演練：工作教導的四步驟
【培訓講師】洪劍坪先生
·工商管理MBA、高級培訓師
·企業管理咨詢師
·連續四年評全球華人500強講師，生產管理10強培訓師
·全國科管委企業管理專業委員會質量工程師專職講師
·中國管理科學研究院人才戰略研究所高級培訓師
·西安交通大學《工業4.0》特聘講師
·TPM設備工程師專職講師
·北京大學總裁研修班 專職講師
·中國職業經理人資格認證上海管理中心特聘講師
·TCC咨詢式培訓的創立者（2+n模式）
·北大企業商學院特聘講師
·美國認證協會質量管理認證中心專職講師
洪劍坪老師是中國最杰出的企業培訓師、工業4.0的引領者、中國制造2025實踐先鋒、TCC咨詢式培訓的首創者、到現場調研過1000多家企業的管理模式、也是業界返聘率最高的培訓師、曾為三星集團培訓19次內訓、摩比斯汽車公司8次、云南馳宏鋅鍺股份集團內訓6期、永能電力安裝企業5輪內訓、溫州煙草培訓5年培訓7次內訓、寧波海博精工8次內訓、歐特潔培訓5次內訓、海隆石油集團3次內訓、上海石庫門釀酒3期、立邦漆3次內訓、冀東水泥3次內訓、奇瑞-捷豹路虎2期、河北中煙草2期、吉利汽車2次內訓••••••二度請洪老師培訓的企業非常多、培訓過的企業多達5000多家和2000多次公開課，參訓的人員達到100多萬人次。
【主講課程】
《工業4.0》《中國制造業服務化轉型》《DOE-高級實驗設計實戰訓練》
《TPM全面設備運行與管理》《ERP-企業資源計劃與庫管理》《精益生產》
《質量管理的五大工具》《組織變革和流程再造》《IE工業工程》
《生產計劃和物料控制》《TWI卓越現場管理者實戰》《生產運營與管理》
【授課風格】
實戰派講師，講課培訓注重實用、同時有很深的理論底蘊，培訓貼近企業，課程可用性強、善于運用案例，點評一針見血、極具穿透力、善于借題發揮，啟發思維、互動性強，講師風格幽默風趣，感染力強、深受企業的好評。常能引用工作中的案例作分享，給大家一種對身邊事例分析的方法和思路，令人耳目一新。
【講授方式】啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
洪劍坪老師主要的研究方向如下：
【中高層管理類】,
洪劍坪老師通過影響力、感染力、滲透力和領導力的感悟訓練，迅速提升你的表達、溝通、說服、談判、演說及人際交往能力 ；面對面的溝通與交流，聆聽智慧的諄諄教導，以小博大，強化和培養我們的價值觀和領導才能，協助構建融洽的人際關系，拿到滿意的成果。
【生產現場管理類】
洪劍坪老師的生產管理課程全面變革了制造業的傳統生產模式、從而產生了新的生產制造流程，變革了人們的思想意識。通過對企業現場布局改善、生產能力的平衡、多能工的培養、標準化作業、均衡同步生產，以及全員參與的持續改進，徹底消除工廠存在的大量浪費，縮短制造周期，降低制造成本，提升產品質量，實現準時化生產，打造柔性工廠，靈活應對市場品種、數量上的變化！提高產品及時交貨率、產品質量明顯改善、車間制造成本明顯下降、現場管理人員的執行力明顯提升。使學員在有效管制中，控制過程變異，做到預防問題的發生及減少浪費
【報名咨詢】
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